本實(shí)用新型屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種膜式水冷壁常壓熱水鍋爐。

背景技術(shù)：

常壓燃油（氣）熱水鍋爐以柴油或天然氣為燃料，通過(guò)燃燒器對(duì)水加熱，實(shí)現(xiàn)供暖和提供生活、洗浴用熱水，鍋爐智能化程度高、加熱快、低噪音、無(wú)灰塵，是一種非常適合中國(guó)國(guó)情的經(jīng)濟(jì)型熱銷鍋爐品種。國(guó)內(nèi)通常的常壓熱水鍋爐形式有兩種：

1.CLHS立式鍋爐采用燃燒器下置式燃燒方式，燃料在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，高溫?zé)煔庠跔t膽內(nèi)進(jìn)行輻射換熱，再進(jìn)入煙火管對(duì)流換熱，最后經(jīng)上煙箱排出。

2.CWNS臥式鍋爐采用全濕背式三回程結(jié)構(gòu)，煙氣流程長(zhǎng)，為了降低排煙溫度，全波紋爐膽設(shè)置，使火焰產(chǎn)生強(qiáng)烈擾動(dòng)，有效防止了因金屬熱脹冷縮而導(dǎo)致設(shè)備壽命的降低。

以上兩種鍋爐的本體制造均采用鍋殼式結(jié)構(gòu)，爐膛受熱面形式采用波紋爐膽結(jié)構(gòu)，對(duì)流受熱面采用螺紋煙管或者光管的結(jié)構(gòu)。波紋爐膽的加工制造工藝復(fù)雜，成型處尺寸精度難以保證，且與管板焊接時(shí)需要扳邊開坡口對(duì)接焊處理。一些大型燃油、燃?xì)忮仩t在布置受熱面時(shí)還常用到D型布置的方式，采用光管水冷壁的爐膛結(jié)構(gòu)，對(duì)流受熱部分采用燈籠體結(jié)構(gòu)的密排對(duì)流管束結(jié)構(gòu)，體積大，成本高，制造周期長(zhǎng)。由于傳統(tǒng)三回程鍋爐采用波紋爐膽加鍋殼式的結(jié)構(gòu)，爐膛內(nèi)全部由波紋爐膽組成，不僅加工制造方成復(fù)雜，周期長(zhǎng)，而且整個(gè)波紋爐膽形成的爐膛用料重，成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種膜式水冷壁常壓熱水鍋爐，以減少了鍋爐的制造難度和生產(chǎn)周期，節(jié)省成本。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：膜式水冷壁常壓熱水鍋爐包括爐體和爐體中的輻射受熱面，本實(shí)用新型用膜式水冷壁做爐膛四周輻射受熱面，翅片管布置在膜式水冷壁管的空間內(nèi)做對(duì)流受熱面，兩種形式的管子做為鍋爐本體受熱面，同時(shí)配合使用，形成輻射受熱面加翅片管對(duì)流受熱面的組合形式。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，爐膛形式采用了膜式水冷壁的結(jié)構(gòu)，由于膜式壁的整體性能好，傳熱系數(shù)高，所以可采用輕體澆注料材料進(jìn)行爐膛外部的密封，整體上減小了鍋爐本體的重量，節(jié)約受熱面成本20%左右。對(duì)流煙道部分設(shè)計(jì)成翅片管結(jié)構(gòu)，翅片管的單根受熱面積是光管的4.5倍，在單位空間內(nèi)能布置的受熱面積約為常規(guī)三回程鍋爐受熱面積的1.5倍。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

膜式水冷壁常壓熱水鍋爐包括爐體1和爐體中的輻射受熱面2，輻射受熱面2采用膜式水冷壁，在爐體1后部采用翅片管3布置在對(duì)流煙道內(nèi)的對(duì)流受熱面部分，形成輻射受熱面2加翅片管3的對(duì)流受熱面的組合形式。由于膜式壁的整體性能好，傳熱系數(shù)高，所以可采用輕體澆注料材料進(jìn)行爐膛外部的密封，整體上減小了鍋爐本體的重量。單根翅片管的受熱面積是同等長(zhǎng)度光管受熱面積的4.5倍，能在單位空間內(nèi)布置更多的受熱面積，大大節(jié)約了鍋爐本體的布置空間，在相同受熱面積的條件下所用的鋼材重量是傳統(tǒng)爐型的67%，降低了耗鋼量，節(jié)約成本。實(shí)際鍋爐運(yùn)行中，我公司一臺(tái)2.1MW新研制的常壓熱水鍋爐，供熱面積為2.5萬(wàn)平方米，排煙溫度為98℃，正常負(fù)荷運(yùn)行時(shí)室內(nèi)溫度達(dá)到19℃-20℃。實(shí)驗(yàn)證明，在保證出力的同時(shí)，不僅減小了鍋爐的整體尺寸，而且對(duì)應(yīng)的鍋爐房面積也相應(yīng)減小，極大的節(jié)約了用戶的投資資金。