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一種回轉(zhuǎn)窯廢氣過濾裝置的制作方法

文檔序號(hào):11371447閱讀:228來源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種回轉(zhuǎn)窯廢氣過濾裝置。



背景技術(shù):

回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設(shè)備類?;剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯,水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石,而回轉(zhuǎn)窯所產(chǎn)生的廢氣排放到大氣當(dāng)中,對(duì)環(huán)境產(chǎn)生了巨大的危害,現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯的廢氣處理系統(tǒng)一般采用廢氣通入堿水過濾的方法,但使用此法產(chǎn)生的廢水需要經(jīng)過處理后才能排放,而且損耗人力,不夠便捷且可能造成二次污染。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種回轉(zhuǎn)窯廢氣過濾裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

設(shè)計(jì)一種回轉(zhuǎn)窯廢氣過濾裝置,包括過濾罐與回收罐,過濾罐側(cè)壁的底部設(shè)置有進(jìn)氣管,過濾罐頂部設(shè)置有第一頂蓋,第一頂蓋上設(shè)置有與過濾罐內(nèi)部相通的出氣管,回收罐頂部設(shè)置有第二頂蓋,所述進(jìn)氣管延伸到過濾罐內(nèi)部,所述過濾罐內(nèi)側(cè)壁上安裝有第一攪拌輪,所述過濾罐外側(cè)壁安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)與第一攪拌輪通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接,所述出氣管上設(shè)置有活性炭吸附室,所述過濾罐底部一側(cè)設(shè)置有第一排放管,所述過濾罐側(cè)壁設(shè)置有與回收罐內(nèi)部連通的第一循環(huán)管,所述第一循環(huán)管上安裝有第一水泵,所述第二頂蓋一側(cè)設(shè)置有與過濾罐內(nèi)部連通的第二循環(huán)管,所述第二循環(huán)管上設(shè)置有第二水泵,所述第二循環(huán)管延伸到回收罐內(nèi)部,且第二循環(huán)管位于回收罐內(nèi)部的管口內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng),所述第二頂蓋另外一側(cè)設(shè)置有生石灰室,所述生石灰室底部通過第二排放管與回收罐內(nèi)部連通,所述第二排放管上安裝有電磁閥,所述回收罐底部?jī)?nèi)壁上設(shè)置有第二攪拌輪,所述回收罐底部外壁上設(shè)置有第二電機(jī),所述第二電機(jī)與第二攪拌輪通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接,所述回收罐側(cè)壁底部設(shè)置有第三排放管,所述回收罐外側(cè)壁安裝有控制板,所述第一水泵、第二水泵與電磁閥均電連接控制板,所述控制板包括PLC和與PLC連接的電源。

優(yōu)選的,所述進(jìn)氣管位于過濾罐內(nèi)的部分呈S型且表面開設(shè)有均勻排布的小孔。

優(yōu)選的,所述活性炭吸附室側(cè)面設(shè)置有活動(dòng)的室門。

優(yōu)選的,所述生石灰室側(cè)面設(shè)置有活動(dòng)的室門。

優(yōu)選的,所述進(jìn)氣管、出氣管、第一排放管、第一循環(huán)管、第二循環(huán)管與第三排放管上均設(shè)置有閥門。

本實(shí)用新型提出的一種回轉(zhuǎn)窯廢氣過濾裝置,有益效果在于:經(jīng)過過濾罐內(nèi)的堿液及活性炭吸附室的吸收,廢氣中的煙塵與酸性物質(zhì)得到充分的過濾和吸收,同時(shí)設(shè)置有回收罐,反應(yīng)后的堿液流入回收罐與石灰石粉反應(yīng)轉(zhuǎn)換為不溶解的硫酸鈣和堿液,并再次返回過濾罐繼續(xù)使用,由于循環(huán)用的水泵及石灰石粉的投放都采用電磁閥控制,節(jié)省了人力,消耗的主體為廉價(jià)的石灰石粉,同時(shí)不產(chǎn)生廢水避免了二次污染,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種回轉(zhuǎn)窯廢氣過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:過濾罐1、進(jìn)氣管11、第一攪拌輪12、第一電機(jī)13、第一頂蓋14、出氣管15、活性炭吸附室16、第一排放管17、第一循環(huán)管21、第一水泵22、第二循環(huán)管23、第二水泵24、過濾網(wǎng)25、回收罐3、第二頂蓋31、生石灰室32、第二排放管33、電磁閥34、第二攪拌輪35、第二電機(jī)36、第三排放管37、控制板4。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1,一種回轉(zhuǎn)窯廢氣過濾裝置,包括過濾罐1與回收罐3,過濾罐1側(cè)壁的底部設(shè)置有進(jìn)氣管11,過濾罐1頂部設(shè)置有第一頂蓋14,第一頂蓋14上設(shè)置有與過濾罐1內(nèi)部相通的出氣管15,回收罐1頂部設(shè)置有第二頂蓋31。

進(jìn)氣管11延伸到過濾罐1內(nèi)部,進(jìn)氣管11位于過濾罐1內(nèi)的部分呈S型且表面開設(shè)有均勻排布的小孔,小孔的設(shè)置便于廢氣與濾液充分接觸,過濾罐1內(nèi)側(cè)壁上安裝有第一攪拌輪12,過濾罐1外側(cè)壁安裝有第一電機(jī)13,第一電機(jī)13與第一攪拌輪12通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接,第一攪拌輪12轉(zhuǎn)動(dòng)可使濾液內(nèi)的反應(yīng)更加充分,出氣管15上設(shè)置有活性炭吸附室16,活性炭吸附16內(nèi)的活性炭可對(duì)廢氣進(jìn)行二次過濾,活性炭吸附室16側(cè)面設(shè)置有活動(dòng)的室門,通過活動(dòng)室門可以替換活性炭吸附室內(nèi)的活性炭,過濾罐1底部一側(cè)設(shè)置有第一排放管17,第一排放管17可以實(shí)現(xiàn)對(duì)底部沉積物的清理。

過濾罐1側(cè)壁設(shè)置有與回收罐3內(nèi)部連通的第一循環(huán)管21,第一循環(huán)管21上安裝有第一水泵22,第一水泵22可以將過濾罐1內(nèi)的濾液導(dǎo)入回收罐3內(nèi),第二頂蓋31一側(cè)設(shè)置有與過濾罐1內(nèi)部連通的第二循環(huán)管23,第二循環(huán)管23上設(shè)置有第二水泵24,第二水泵23可以將回收罐3內(nèi)反應(yīng)后的濾液導(dǎo)回過濾罐1中,第二循環(huán)管23延伸到回收罐3內(nèi)部,且第二循環(huán)管23位于回收罐3內(nèi)部的管口內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)25,過濾網(wǎng)25可用于過濾反應(yīng)后產(chǎn)生的硫酸鈣。

第二頂蓋31另外一側(cè)設(shè)置有生石灰室32,生石灰室32側(cè)面設(shè)置有活動(dòng)的室門,通過活動(dòng)室門可以實(shí)現(xiàn)石灰石粉的添加,生石灰室32底部通過第二排放管33與回收罐3內(nèi)部連通,第二排放管33上安裝有電磁閥34,電磁閥34可以起到控制石灰石粉投放的作用,回收罐3底部?jī)?nèi)壁上設(shè)置有第二攪拌輪35,回收罐3底部外壁上設(shè)置有第二電機(jī)36,第二電機(jī)36與第二攪拌輪35通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接,第二攪拌輪旋轉(zhuǎn)可以使回收罐3內(nèi)濾液的化學(xué)反應(yīng)更均勻,回收罐3側(cè)壁底部設(shè)置有第三排放管37,通過第三排放管37可以清理回收罐3底部的沉積物,進(jìn)氣管11、出氣管15、第一排放管17、第一循環(huán)管21、第二循環(huán)管23與第三排放管37上均設(shè)置有閥門。

回收罐3外側(cè)壁安裝有控制板4,第一水泵22、第二水泵24與電磁閥34均電連接控制板4,控制板4包括PLC和與PLC連接的電源。

工作原理:回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的廢氣通過進(jìn)氣管11進(jìn)入過濾罐1內(nèi)部,經(jīng)過堿性濾液后粉塵和酸性物質(zhì)得到吸收和反應(yīng),并在經(jīng)過活性炭吸附室16的二次過濾后由出氣管15排出,在控制板4的控制下,第一水泵22開始工作,將濾液導(dǎo)入回收罐3,一段時(shí)間后第一水泵22停止工作,電磁閥34打開將石灰石粉投入濾液中,生成難容的硫酸鈣和堿性濾液,一段時(shí)間后電磁閥34停止工作,一段時(shí)間后,第二水泵24開始工作,將反應(yīng)后的濾液導(dǎo)回過濾罐1內(nèi)部,一段時(shí)間后第二水泵24停止工作,如此實(shí)現(xiàn)廢氣的過濾和濾液的循環(huán)使用。

以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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