本實(shí)用新型涉及熱交換裝備技術(shù)，尤其是一種管翅型微通道換熱器。

背景技術(shù)：

微通道換熱器的現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多種多樣，特征效果不一。如專利公告號為CN103968610B設(shè)計(jì)的一種微通道換熱器，包括上大管、下大管及多個連通于上大管和下大管之間的扁平換熱管，上大管和下大管均為彎管且彎曲方向相同，上大管的軸線所在的平面與下大管的軸線所在的平面平行；扁平換熱管與上大管的軸線所在的平面垂直；扁平換熱管的寬度方向與上大管的夾角的平分線方向平行且多個扁平換熱管沿上大管的延伸方向排列，和/或扁平換熱管的寬度方向與下大管的夾角的平分線方向平行且多個扁平換熱管沿下大管的延伸方向排列。又如專利公告號為CN205448409U，提供的一種微通道換熱器，包括入口集流管、出口集流管、轉(zhuǎn)接集流管以及單排扁管微通道換熱器，微通道換熱器由多個扁管和扁管之間的翅片構(gòu)成，沿扁管的寬度方向區(qū)分出制冷劑第一換熱區(qū)和制冷劑第二換熱區(qū)，制冷劑第一換熱區(qū)和制冷劑第二換熱區(qū)在第一端與轉(zhuǎn)接集流管連接，而在第二端分開；制冷劑第一換熱區(qū)連接所述入口集流管且制冷劑第二換熱區(qū)連接所述出口集流管，并容許制冷劑從入口集流管進(jìn)入，流經(jīng)微通道換熱器的制冷劑第一換熱區(qū)，再流經(jīng)所述轉(zhuǎn)接集流管，再流經(jīng)所述微通道換熱器的制冷劑第二換熱區(qū)，再從所述出口集流管流出。再如專利公告號為CN205048791U的一種微通道換熱器，包括第一集流管、第二集流管、若干流通管及翅片，流通管設(shè)置有流通孔，流通孔沿流通管的長度方向延伸，流通管的兩端分別與第一集流管和第二集流管連接，翅片設(shè)于相鄰的流通管之間；第一集流管設(shè)有用于外接的第一接管，第一接管包括主體段、擴(kuò)展段及用于連接二者的過渡段，擴(kuò)展段至少部分插入第一集流管內(nèi)，所述擴(kuò)展段中流道的寬度大于主體段的流道的寬度，擴(kuò)展段的流道的高度小于等于主體段的流道的高度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中微通道換熱器中的以下問題：只在迎風(fēng)面時散熱性好，而在上下垂直風(fēng)向時散熱效率降低，尤其在冰箱冷柜中，不利于凝結(jié)水的排放，最后因凝結(jié)水增多而凝結(jié)成冰后，導(dǎo)致完全限制該換熱器的換熱效果，而且因體積原因不利于冰箱應(yīng)用上的安放，從而提供一種管翅型微通道換熱器。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：一種管翅型微通道換熱器，包括兩條平行布置的集流管、翅片，其特征是所述的集流管之間設(shè)有若干條平行布置的微通道扁管，所有微通道扁管厚度方向沿集流管長度方向排列；所述的翅片平行排列在兩條集流管之間，并與微通道扁管垂直，翅片的分布沿集流管長度方向設(shè)有若干個疏密不同區(qū)域。

微通道換熱器一般是采用集流管、扁管、翅片、鋁焊接座等一體釬焊的結(jié)構(gòu)，當(dāng)冷媒進(jìn)入第一個集流管后分別進(jìn)入與其相連的一個或多個微通道中，在微通道中完成熱量的傳遞后，冷媒再進(jìn)入第二個集流管中流出?，F(xiàn)有的換熱器結(jié)構(gòu)基本上是微通道鋁管平行地連接在集流管上，當(dāng)微通道的平面平行于集流管的橫截面時，翅片均勻的分布在扁管之間；當(dāng)微通道的平面垂直于集流管的橫截面時，沒有翅片分布。本技術(shù)方案針對這一現(xiàn)象，將微通道的主流平面垂直于集流管的橫截面，以加強(qiáng)翅片換熱，且翅片平行于集流管均勻分布于兩支集流管之間，把微通道扁管穿插于翅片上，再通過焊接方式使翅片固定在微通道扁管上，這樣不僅增加了換熱效果，而且更有利于冷凝水的排放。

作為優(yōu)選，所述的翅片由單個片狀散熱體組成，單個翅片上設(shè)有等距扁管通孔，所述的通孔與微通道扁管配合。

作為優(yōu)選，所述的在兩條平行布置的集流管之間，由翅片的長短構(gòu)成翅片分布的疏密度。通過長短不一的翅片間隔排列獲得整體的疏密度不同的構(gòu)件。

作為優(yōu)選，所述的翅片在微通道扁管長度方向上均勻分布，翅片沿集流管長度方向上最長的與所有微通道扁管通過孔軸形式配合，最短的只與一根微通道扁管通過孔軸形式配合。

作為優(yōu)選，所述的從集流管一端的第一支微通道扁管起，沿集流管長度方向，在設(shè)有若干支相同長度的短翅片區(qū)域?yàn)槊芗瘏^(qū)A。根據(jù)不同使用場合，設(shè)置不同疏密度的散熱區(qū)域。

作為優(yōu)選，所述的從集流管一端的第一支微通道扁管起，沿集流管長度方向，在設(shè)有若干支相同長度的長翅片區(qū)域?yàn)槭枭^(qū)C。

作為優(yōu)選，所述的微通道扁管為平直扁狀管道或弧形扁狀管道?？蛇M(jìn)行多種外形結(jié)構(gòu)的布局。

作為優(yōu)選，所述的集流管內(nèi)通過擋片分布形成換熱器冷媒流路。

作為優(yōu)選，所述的集流管內(nèi)通過擋片構(gòu)成冷媒流路的單扁管流路或多扁管流路。本裝置同樣可以實(shí)現(xiàn)多種冷媒流向效果。

作為優(yōu)選，所述的微通道扁管厚度方向位于同一平面中或位于多個平面中。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于采用微通道扁管厚度方向沿集流管長度方向排列，扁管可以布置在同一平面，大大減小了換熱器的厚度，從而相應(yīng)減少產(chǎn)品所占用的空間體積；由于翅片平行排列在兩根集流管之間，并與微通道扁管垂直布置，不僅增加了翅片換熱效果，而且這種翅片排列方式更有利于冷凝水的排放；應(yīng)用范圍大，可以通過改變微通道扁管的形狀、長度、以及和集流管的連接方式，就能應(yīng)用于多種結(jié)構(gòu)的冰箱冷柜中。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的一種翅片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的一種冷媒流向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1. 集流管，2. 微通道扁管，3. 翅片，31. 扁管通孔。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

本實(shí)施例一種管翅型微通道換熱器，參見圖1、圖2，設(shè)有兩條平行布置的集流管1，集流管1之間設(shè)有16條平行布置的微通道扁管2，微通道扁管2上設(shè)有翅片3。

具體地說，所有的微通道扁管2其厚度沿集流管1長度方向排列，即將微通道扁管2的厚度方向一個面全布置在同一平面中，一般來說，所有的微通道扁管2厚度是相同的。翅片3由單個片狀散熱體組成，單個翅片3上設(shè)有等距排列的扁管通孔31，如圖3所示，通孔這扁長孔，與微通道扁管2配合。所有的翅片3平行排列在兩條集流管1之間，并且與微通道扁管2垂直，由此，通過長短不一的翅片3分布沿集流管1長度方向便構(gòu)成多個疏密不同區(qū)域，即由翅片3的長短構(gòu)成翅片分布的疏密度，本實(shí)施例采用三種長度的翅片3，便構(gòu)成密集區(qū)A、松密區(qū)B、疏散區(qū)C三種區(qū)域。

進(jìn)一步，密集區(qū)A的形成是：從集流管1一端的第一支微通道扁管2起，沿集流管1長度方向至第6支微通道扁管2止，共設(shè)長翅片9件，每相鄰兩件翅片之間設(shè)一件中翅片，然后在所有相鄰的長翅片和中翅片之間加設(shè)短翅片。同理，松密區(qū)B是由9件長翅片和8件中翅片共同構(gòu)成的區(qū)域，即中翅片的長度至第10件微通道扁管2位置。剩下的疏散區(qū)C全是由長翅片構(gòu)成的。

當(dāng)然，作為實(shí)施例，翅片3在微通道扁管2長度方向上均勻分布，翅片3沿集流管1長度方向上最長翅片可以與所有微通道扁管2通過孔軸形式配合，而最短的只與一根微通道扁管2通過孔軸形式配合。

本實(shí)施例集流管1內(nèi)通過擋片的分布，形成不同換熱器冷媒流路，如構(gòu)成的冷媒流路為單扁管流路或多扁管流路，如圖4所示。

微通道扁管2實(shí)施例之一：其結(jié)構(gòu)為平直扁狀管道。

微通道扁管2實(shí)施例之二：其結(jié)構(gòu)為弧形扁狀管道。

上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明，不是對本實(shí)用新型的限定，如所有的微通道扁管2布置在多個平面中也是一種實(shí)施方案，任何對本實(shí)用新型的簡單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。