本實用新型涉及熱交換領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種新型節(jié)能熱交換裝置。

背景技術(shù)：

熱交換就是由于溫差而引起的兩個物體或同一物體各部分之間的熱量傳遞過程，熱交換一般通過熱傳導(dǎo)、熱對流和熱輻射三種方式來完成。

由于規(guī)格大小的限制，現(xiàn)有的熱交換裝置熱能沒有的到充分的利用，熱能損失嚴重，達不到節(jié)能的目的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

1.要解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在熱能沒有的到充分的利用，熱能損失嚴重，不節(jié)能的問題，本實用新型的目的在于提供一種新型節(jié)能熱交換裝置，它可以實現(xiàn)熱能的充分利用，減少熱能損失，達到節(jié)能的目的。

2.技術(shù)方案

為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案。

一種新型節(jié)能熱交換裝置，包括帶有內(nèi)腔的機體外殼，所述機體外殼的一端下側(cè)設(shè)有副進水口，所述機體外殼的一端上側(cè)設(shè)有主出水口，所述機體外殼的另一端下側(cè)設(shè)有主進水口，所述機體外殼的另一端上側(cè)設(shè)有副出水口，所述機體外殼內(nèi)設(shè)有熱交換機構(gòu)，所述熱交換機構(gòu)包括第一導(dǎo)熱板和第一熱交換管，所述第一熱交換管的一端與副進水口連通，所述第一熱交換管的另一端與副出水口連通，所述第一熱交換管在機體外殼內(nèi)呈Z型排列，且第一熱交換管外側(cè)壁之間通過第一導(dǎo)熱板連接，所述第一熱交換管內(nèi)設(shè)有第二熱交換管，所述第一熱交換管的內(nèi)側(cè)壁上連接有第二導(dǎo)熱板，所述第一熱交換管與第二熱交換管之間通過第二導(dǎo)熱板固定連接，所述第二熱交換管上連接有連通管，所述連通管遠離第二熱交換管的一端貫穿第一熱交換管并與機體外殼的內(nèi)腔連通，所述第二熱交換管的一端貫穿副出水口并與主出水口連通，所述第二熱交換管的另一端貫穿副進水口并與主進水口連通，通過在第一熱交換管內(nèi)設(shè)置第二熱交換管，再通過第一導(dǎo)熱板和第二導(dǎo)熱板充分利用熱量，減少熱能的損失，達到節(jié)能的目的。

優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)熱板、第一熱交換管、第二導(dǎo)熱板和第二熱交換管的表面均設(shè)有不規(guī)則突起，增大接觸面積，提高熱能的使用率。

優(yōu)選地，所述機體外殼的表面設(shè)有保溫層，減少機體外殼表面損失的熱量。

3.有益效果

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的優(yōu)點在于：

(1)本方案通過在第一熱交換管內(nèi)設(shè)置第二熱交換管，再通過第一導(dǎo)熱板和第二導(dǎo)熱板充分利用熱量，減少熱能的損失，達到節(jié)能的目的。

(2)第一導(dǎo)熱板、第一熱交換管、第二導(dǎo)熱板和第二熱交換管的表面均設(shè)有不規(guī)則突起，增大接觸面積，提高熱能的使用率。

(3)機體外殼的表面設(shè)有保溫層，減少機體外殼表面損失的熱量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型第二熱交換管部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標號說明：

1主出水口、2機體外殼、3副進水口、4第一導(dǎo)熱板、5第一熱交換管、6副出水口、7主進水口、8第二導(dǎo)熱板、9第二熱交換管、10連通管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖；對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述；顯然；所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例；而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例；本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例；都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1：

請參閱圖1-2，一種新型節(jié)能熱交換裝置，包括帶有內(nèi)腔的機體外殼2，機體外殼2的表面設(shè)有保溫層，減少機體外殼2表面損失的熱量，機體外殼2的一端下側(cè)澆鑄有副進水口3，機體外殼2的一端上側(cè)澆鑄有主出水口1，機體外殼2的另一端下側(cè)澆鑄有主進水口7，機體外殼2的另一端上側(cè)澆鑄有副出水口6，機體外殼2內(nèi)設(shè)有熱交換機構(gòu)，熱交換機構(gòu)包括第一導(dǎo)熱板4和第一熱交換管5，第一熱交換管5的一端與副進水口3連通，第一熱交換管5的另一端與副出水口6連通，第一熱交換管5在機體外殼2內(nèi)呈Z型排列，能有效提高第一熱交換5的在機體外殼2內(nèi)存放的長度，且第一熱交換管5外側(cè)壁之間通過第一導(dǎo)熱板4連接，第一熱交換管5內(nèi)設(shè)有第二熱交換管9，第一熱交換管5的內(nèi)側(cè)壁上連接有第二導(dǎo)熱板8，第一熱交換管5與第二熱交換管9之間通過第二導(dǎo)熱板8固定連接，第二熱交換管9上連接有連通管10，連通管10遠離第二熱交換管9的一端貫穿第一熱交換管5并與機體外殼2的內(nèi)腔連通，第二熱交換管9的一端貫穿副出水口6并與主出水口1連通，第二熱交換管9的另一端貫穿副進水口3并與主進水口7連通，第一導(dǎo)熱板4、第一熱交換管5、第二導(dǎo)熱板8和第二熱交換管9的表面均設(shè)有不規(guī)則突起，增大接觸面積，提高熱能的使用率。

工作原理：當裝置進行熱交換時，將冷水從主進水口7注入，同時將熱水從副進水口3注入，第一熱交換管5內(nèi)熱水的熱量通過第二熱交換管9導(dǎo)向第二熱交換管9內(nèi)的冷水，同時第一熱交換管5內(nèi)熱水的熱量導(dǎo)向機體外殼2內(nèi)腔中的冷水中，第一導(dǎo)熱板4和第二導(dǎo)熱板8能夠輔助熱量的傳遞，連通管10保持第二熱交換9內(nèi)的冷水與第一熱交換管5外的冷水溫度一致，加速熱交換過程。

以上所述；僅為本實用新型較佳的具體實施方式；但本實用新型的保護范圍并不局限于此；任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)；根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其改進構(gòu)思加以等同替換或改變；都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。