本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種除濕預(yù)熱送風(fēng)裝置。

背景技術(shù)：

目前，恒溫恒濕空調(diào)機組為了控制相對濕度，一般是先將空氣(新風(fēng)和回風(fēng))的溫度降低到必要的露點溫度以下，以除去其中的水分，然后再加熱升溫，保持室內(nèi)一定的溫濕度。

具體實現(xiàn)方式主要是：

采用冷水盤管作為除濕降溫冷源，采用加熱器(熱水盤管或電加熱或蒸汽盤管等)獨立熱源作為再熱熱源。

但以上方式存在以下三個問題：

一是機組需額外配套冷水機組，導(dǎo)致初期投資高、系統(tǒng)復(fù)雜、后期運行維護(hù)量大。

二是熱量交換經(jīng)過“冷水機組→冷凍水→冷風(fēng)”環(huán)節(jié)，存在的中間環(huán)節(jié)，易影響傳熱效率。

三是再熱熱源采用的都是高品位能，存在浪費能源的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種除濕預(yù)熱送風(fēng)裝置，分步冷卻、合理調(diào)節(jié)、節(jié)能減排，整體設(shè)計、簡單標(biāo)準(zhǔn)，易于安裝檢修。

本實用新型的一種除濕預(yù)熱送風(fēng)裝置，包括：

順次連通的壓縮機1、第一冷凝盤2、第二冷凝盤3、節(jié)流器5和蒸發(fā)盤4；壓縮機1和第二冷凝盤3安裝在第一艙體6內(nèi)；第一冷凝盤2、節(jié)流器5和蒸發(fā)盤4安裝在第二艙體7內(nèi)。

可選的，

第二艙體7一端設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口71。

可選的，

第一艙體6一端設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口61。

可選的，

第一艙體6內(nèi)裝有排風(fēng)扇62。

可選的，

排風(fēng)扇62采用變速調(diào)節(jié)方式。

可選的，

第一冷凝盤2和第二冷凝盤3均采用冷凝盤管；蒸發(fā)盤4采用直膨蒸發(fā)盤管。

可選的，

第二艙體7內(nèi)裝有加熱器，加熱器與第一冷凝盤2連通。

可選的，

第二艙體7內(nèi)第一冷凝盤2與加熱器之間裝有冷熱調(diào)節(jié)風(fēng)閥。

可選的，

第二艙體7另一端裝有出風(fēng)口72。

可選的，

出風(fēng)口72前裝有亞高效。

從以上技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例具有以下優(yōu)點：

本實用新型的一種除濕預(yù)熱送風(fēng)裝置，包括順次連通的壓縮機1、第一冷凝盤2、第二冷凝盤3、節(jié)流器5和蒸發(fā)盤4，其中，采用直膨蒸發(fā)盤4替代冷水盤管，減少熱交換中間環(huán)節(jié)，提高熱交換效率，實現(xiàn)節(jié)能效果。冷媒經(jīng)過蒸發(fā)盤4吸熱后，經(jīng)過連管流經(jīng)壓縮機1，經(jīng)過壓縮機1壓縮后的高溫高壓冷媒流向蒸發(fā)盤4后方的第一冷凝盤2進(jìn)行冷卻，經(jīng)降溫后的冷媒再流向第二冷凝盤3進(jìn)行進(jìn)一步的冷卻，以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性，經(jīng)兩次降溫后的冷媒流經(jīng)節(jié)流器5后再回到蒸發(fā)盤4進(jìn)行下一個循環(huán)，整體設(shè)計簡單標(biāo)準(zhǔn)，易于安裝檢修，整個降溫過程分步驟冷卻，可以合理調(diào)節(jié)，節(jié)省能源。采用第一冷凝盤2作為再熱熱源，第一冷凝盤2回收部分冷凝熱，可以減少后面加熱器中熱水盤管、電加熱或蒸汽盤管等的投入量，從而降低運行能耗，實現(xiàn)節(jié)能效果。壓縮機1和第二冷凝盤3安裝在第一艙體6內(nèi)；第一冷凝盤2、節(jié)流器5和蒸發(fā)盤4安裝在第二艙體7內(nèi)，分區(qū)安裝互不干擾，優(yōu)化結(jié)構(gòu)。

附圖說明

圖1為本實用新型中一種除濕預(yù)熱送風(fēng)裝置實施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型中一種除濕預(yù)熱送風(fēng)裝置實施例的系統(tǒng)圖。

具體實施方式

本實用新型的一種除濕預(yù)熱送風(fēng)裝置，分步冷卻、合理調(diào)節(jié)、節(jié)能減排，整體設(shè)計、簡單標(biāo)準(zhǔn)，易于安裝檢修。

下面參閱圖1-圖2，對本實用新型中一種除濕預(yù)熱送風(fēng)裝置實施例進(jìn)行說明：

本實用新型的一種除濕預(yù)熱送風(fēng)裝置實施例，包括：順次連通的壓縮機1、第一冷凝盤2、第二冷凝盤3、節(jié)流器5和蒸發(fā)盤4；壓縮機1和第二冷凝盤3安裝在第一艙體6內(nèi)；第一冷凝盤2、節(jié)流器5和蒸發(fā)盤4安裝在第二艙體7內(nèi)。

本實施例中，該除濕預(yù)熱送風(fēng)裝置，包括順次連通的壓縮機1、第一冷凝盤2、第二冷凝盤3、節(jié)流器5和蒸發(fā)盤4，其中，蒸發(fā)盤4采用直膨蒸發(fā)盤管替代冷水盤管，減少熱交換中間環(huán)節(jié)，提高熱交換效率，實現(xiàn)節(jié)能效果。冷媒經(jīng)過蒸發(fā)盤4吸熱后，經(jīng)過連管流經(jīng)壓縮機1，經(jīng)過壓縮機1壓縮后的高溫高壓冷媒流向蒸發(fā)盤4后方的第一冷凝盤2進(jìn)行冷卻，經(jīng)降溫后的冷媒再流向第二冷凝盤3進(jìn)行進(jìn)一步的冷卻，以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性，經(jīng)兩次降溫后的冷媒流經(jīng)節(jié)流器5后再回到蒸發(fā)盤4進(jìn)行下一個循環(huán)，整體設(shè)計簡單標(biāo)準(zhǔn)，易于安裝檢修，整個降溫過程分步驟冷卻，可以合理調(diào)節(jié)，節(jié)省能源。采用第一冷凝盤2作為再熱熱源，第一冷凝盤2回收部分冷凝熱，可以減少后面加熱器中熱水盤管、電加熱或蒸汽盤管等的投入量，從而降低運行能耗，實現(xiàn)節(jié)能效果。壓縮機1和第二冷凝盤3安裝在第一艙體6內(nèi)；第一冷凝盤2、節(jié)流器5和蒸發(fā)盤4安裝在第二艙體7內(nèi)，分區(qū)安裝互不干擾，優(yōu)化結(jié)構(gòu)。

下面對本實用新型的一種除濕預(yù)熱送風(fēng)裝置實施例做進(jìn)一步說明，第二艙體7一端設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口71。

本實施例中，第二進(jìn)風(fēng)口71保證艙內(nèi)不斷有需要被處理的風(fēng)流入，避免氣流死循環(huán)。

下面對本實用新型的一種除濕預(yù)熱送風(fēng)裝置實施例做進(jìn)一步說明，第一艙體6一端設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口61。

本實施例中，第一進(jìn)風(fēng)口61能保證艙體內(nèi)有風(fēng)流通，風(fēng)的流通能帶走部分熱量，避免艙內(nèi)機器、零件等在長期運轉(zhuǎn)下持續(xù)高溫而損壞。

下面對本實用新型的一種除濕預(yù)熱送風(fēng)裝置實施例做進(jìn)一步說明，第一艙體6內(nèi)裝有排風(fēng)扇62。

本實施例中，排風(fēng)扇62主要用于幫助第二冷凝盤3為冷媒進(jìn)行二次降溫，可帶走部分熱量。

下面對本實用新型的一種除濕預(yù)熱送風(fēng)裝置實施例做進(jìn)一步說明，排風(fēng)扇62采用變速調(diào)節(jié)方式。

本實施例中，因裝置內(nèi)外溫度不同、每次流經(jīng)第一冷凝盤2的冷媒溫度有差異，經(jīng)過第一冷凝盤2降溫后的冷媒的溫度也不盡相同，需要根據(jù)預(yù)設(shè)溫度對二次降溫進(jìn)行調(diào)整，即利用變速調(diào)節(jié)排風(fēng)扇從而調(diào)節(jié)第二冷凝盤3的降溫效果，保證制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

下面對本實用新型的一種除濕預(yù)熱送風(fēng)裝置實施例做進(jìn)一步說明，第二艙體7內(nèi)裝有加熱器，加熱器與第一冷凝盤2連通。

本實施例中，第一冷凝盤2將回收的部分冷凝熱傳給加熱器，加熱器作為再熱熱源的替補設(shè)備，可增強該裝置的調(diào)節(jié)能力與適應(yīng)性，可確保再生熱量的充足與送風(fēng)溫度的精度。

下面對本實用新型的一種除濕預(yù)熱送風(fēng)裝置實施例做進(jìn)一步說明，第二艙體7內(nèi)第一冷凝盤2與加熱器之間裝有冷熱調(diào)節(jié)風(fēng)閥。

本實施例中，冷熱調(diào)節(jié)風(fēng)閥作為實時操控調(diào)節(jié)溫度的閥門，可根據(jù)外界環(huán)境溫度調(diào)節(jié)加熱器的投入量，以最大限度的回收冷凝熱，實現(xiàn)節(jié)能效果。

下面對本實用新型的一種除濕預(yù)熱送風(fēng)裝置實施例做進(jìn)一步說明，第二艙體7另一端裝有出風(fēng)口72。

本實施例中，調(diào)節(jié)適宜的溫度從出風(fēng)口72流出，進(jìn)入外界。

下面對本實用新型的一種除濕預(yù)熱送風(fēng)裝置實施例做進(jìn)一步說明，出風(fēng)口72前裝有亞高效。

本實施例中，亞高效空氣過濾器在空氣排出前對空氣進(jìn)行凈化，安全可靠。

所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到，為描述的方便和簡潔，上述描述的裝置的具體工作過程，可以參考前述方法實施例中的對應(yīng)過程，在此不再贅述。在本申請所提供的幾個實施例中，應(yīng)該理解到，所揭露的裝置可以通過其它的方式實現(xiàn)。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。