本實用新型涉及硫酸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種沸騰焙燒爐進料防粘結(jié)節(jié)能自動震打裝置。

背景技術(shù)：

硫酸是一種具有高腐蝕性的強礦物酸，一般為透明至微黃色，在任何濃度下都能與水混溶并且放熱。作為二元酸的硫酸在不同濃度下有不同的特性，其對不同物質(zhì)，如金屬、生物組織、甚至巖石等的腐蝕性，都歸根于它的強酸性，以及它在高濃度下的強烈脫水性與氧化性。硫酸能對皮肉造成極大的傷害，它除了會透過酸性水解反應分解蛋白質(zhì)及脂肪造成化學燒傷外，還會與碳水化合物發(fā)生脫水反應并造成二級火焰性灼傷，故在使用時，應做足安全措施。另外，硫酸也具潮解性，會吸取空氣中的水蒸氣。正因為硫酸有不同的特性，它也有不同的應用，如家用強酸通渠劑、鉛酸蓄電池的電解質(zhì)、肥料、煉油廠材料及化學合成劑等。硫酸被廣泛生產(chǎn)，硫酸在工業(yè)生產(chǎn)最常用的工業(yè)方法為接觸法，沸騰焙燒爐沸騰爐，又稱流化床焙燒爐。用固體流態(tài)化技術(shù)焙燒硫化礦的裝置。焙燒過程有反應熱放出，產(chǎn)生含有二氧化硫的氣體主要用來制造硫酸，礦渣則用作冶金原料，在用沸騰焙燒爐生產(chǎn)硫酸中，在向沸騰焙燒爐中輸送礦料的過程中，為了防止礦料在進料口發(fā)生凝結(jié)，造成輸料過程受阻，因此在在下料的過程中需要對下料口進行震打操作，普通沸騰焙燒爐進料防粘結(jié)自動震打裝置在進行震打工作時，震打柱由于承受震打力容易發(fā)生損毀，維修和更換都比較不方便，為此，我們提出一種沸騰焙燒爐進料防粘結(jié)節(jié)能自動震打裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種沸騰焙燒爐進料防粘結(jié)節(jié)能自動震打裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的普通沸騰焙燒爐進料防粘結(jié)自動震打裝置在進行震打工作時，震打柱由于承受震打力容易發(fā)生損毀，維修和更換都比較不方便的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種沸騰焙燒爐進料防粘結(jié)節(jié)能自動震打裝置，包括底座，所述底座的頂部從左到右依次設置有支撐座、支撐柱和驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置的表面設置有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的外壁套接有主動輪，所述主動輪的圓周外壁等弧度設置有八組撥動柱，左側(cè)所述撥動柱的左側(cè)底部設置有主動臂，所述主動臂的左側(cè)設置有套柄，所述套柄的內(nèi)腔插接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸位于支撐柱的頂部，所述套柄的頂部設置有從動臂，所述從動臂的頂部設置有震打錘，所述震打錘的左側(cè)設置有橡膠震打套，所述橡膠震打套的左側(cè)設置有震打柱，且橡膠震打套套接在震打柱的右側(cè)外壁，所述震打柱的左側(cè)設置有下料槽，所述下料槽的底部設置有支撐架，且支撐架位于支撐座的頂部，所述下料槽的頂部左側(cè)設置有輸送帶。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置包括電機，所述電機的動力輸出端右側(cè)設置有減速器，所述減速器的右側(cè)與驅(qū)動軸相連接。

優(yōu)選的，所述從動臂和主動臂之間的夾角為一百一十度。

優(yōu)選的，所述輸送帶為橡膠輸送帶。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：與現(xiàn)有的沸騰焙燒爐進料防粘結(jié)自動震打裝置相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，本實用新型在現(xiàn)有的沸騰焙燒爐進料防粘結(jié)自動震打裝置中增加了橡膠震打套，橡膠震打套可以減少震打錘與震打柱在進行震打時的噪聲，且橡膠震打套可以對震打柱起到保護作用，而橡膠震打套的生產(chǎn)材料易得，生產(chǎn)成本低，更換方便，進而可以降低震打裝置的維修成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2支撐座、3支撐柱、4驅(qū)動裝置、41電機、42減速器、5主動輪、6驅(qū)動軸、7撥動柱、8主動臂、9轉(zhuǎn)軸、10套柄、11從動臂、12震打錘、13橡膠震打套、14震打柱、15下料槽、16支撐架、17輸送帶。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種沸騰焙燒爐進料防粘結(jié)節(jié)能自動震打裝置，包括底座1，底座1的頂部從左到右依次設置有支撐座2、支撐柱3和驅(qū)動裝置4，驅(qū)動裝置4的表面設置有驅(qū)動軸6，驅(qū)動軸6的外壁套接有主動輪5，驅(qū)動軸6帶動主動輪5進行轉(zhuǎn)動，主動輪5的圓周外壁等弧度設置有八組撥動柱7，主動輪5外壁的八組撥動柱7隨著主動輪5的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，左側(cè)撥動柱7的左側(cè)底部設置有主動臂8，主動臂8的左側(cè)設置有套柄10，主動臂8帶動著套柄10繞著轉(zhuǎn)軸9進行間斷性轉(zhuǎn)動和復位，套柄10的內(nèi)腔插接有轉(zhuǎn)軸9，且轉(zhuǎn)軸9位于支撐柱3的頂部，套柄10的頂部設置有從動臂11，從動臂11的頂部設置有震打錘12，震打錘12的左側(cè)設置有橡膠震打套13，橡膠震打套13的左側(cè)設置有震打柱14，且橡膠震打套13套接在震打柱14的右側(cè)外壁，從動臂11帶動著震打錘12繞著轉(zhuǎn)軸9進行轉(zhuǎn)動和復位，在復位的同時震打錘12對震打柱14進行撞擊作用，進而達到對下料槽15中渣料的震打作用，震打柱14的左側(cè)設置有下料槽15，下料槽15的底部設置有支撐架16，且支撐架16位于支撐座2的頂部，下料槽15的頂部左側(cè)設置有輸送帶17。

其中，驅(qū)動裝置4包括電機41，電機41的動力輸出端右側(cè)設置有減速器42，減速器42的右側(cè)與驅(qū)動軸6相連接，電機41通過減速器42帶動驅(qū)動軸6進行轉(zhuǎn)動，減速器42對電機41輸出轉(zhuǎn)速進行減速作用，從動臂11和主動臂8之間的夾角為一百一十度，輸送帶17為橡膠輸送帶。

工作原理：本實用新型進行工作時，電機41通過減速器42帶動驅(qū)動軸6進行轉(zhuǎn)動，減速器42對電機41輸出轉(zhuǎn)速進行減速作用，驅(qū)動軸6帶動主動輪5進行轉(zhuǎn)動，主動輪5外壁的八組撥動柱7隨著主動輪5的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動的同時，八組波動柱7間斷性的對主動臂8進行作用，使得主動臂8帶動著套柄10繞著轉(zhuǎn)軸9進行間斷性轉(zhuǎn)動和復位，進而使得從動臂11帶動著震打錘12繞著轉(zhuǎn)軸9進行轉(zhuǎn)動和復位，在復位的同時震打錘12對震打柱14進行撞擊作用，進而達到對下料槽15中渣料的震打作用，而殘渣通過輸送帶17進入到下料槽15中，在進行震打工作時，震打柱14由于承受震打力容易發(fā)生損毀，維修和更換都比較不方便，在震打柱14承受撞擊的一側(cè)外壁套接了橡膠震打套13，橡膠震打套13可以減少震打錘12與震打柱14在進行震打時的噪聲，且橡膠震打套13可以對震打柱14起到保護作用，而橡膠震打套13的生產(chǎn)材料易得，生產(chǎn)成本低，更換方便，進而可以降低震打裝置的維修成本。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。