本實用新型涉及真空液壓爐的技術領域，具體涉及一種快速真空熱壓爐。

背景技術：

真空熱壓爐被廣泛應用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等的熱壓燒結(jié)，也可在充氣保護情況下熱壓成形燒結(jié)。目前，真空熱壓爐主要通過感應加熱、間接電阻加熱和場輔助加熱三種加熱方式，單一的加熱方式使其加熱溫度升高慢，被加熱件質(zhì)量難以保證。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有真空加熱爐加熱速度升高的技術問題，本實用新型提供了一種快速真空熱壓爐。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種快速真空熱壓爐，包括底座，底座上設有立柱，立柱上部設有液壓機，立柱之間設有爐體，所述爐體內(nèi)設有上熱壓頭和下熱壓頭，上熱壓頭通過液壓桿與液壓機相連接，爐體上部設有電加熱裝置，爐體中部設有感應加熱裝置，爐體下部與抽真空機相連接；所述感應加熱裝置包括加熱體，加熱體外側(cè)設有感應線圈，感應線圈通過變壓器與中頻電源相連接，中頻電源與控制柜相連接，電加熱裝置與控制柜相連接。

所述電加熱裝置包括升降電機、加熱絲和旋轉(zhuǎn)電機，升降電機與升降桿相連接，升降桿與旋轉(zhuǎn)電機相連接，旋轉(zhuǎn)電機與旋轉(zhuǎn)桿相連接，旋轉(zhuǎn)桿內(nèi)設有加熱絲，旋轉(zhuǎn)桿上設有旋轉(zhuǎn)筒，旋轉(zhuǎn)筒外側(cè)固定加熱塊，加熱塊通過彈簧與旋轉(zhuǎn)桿相連接，加熱塊內(nèi)設有加熱絲，升降電機、加熱絲和旋轉(zhuǎn)電機與控制柜相連接。

所述加熱體為空心的圓筒體，加熱體包圍在上熱壓頭和下熱壓頭的外側(cè)，感應線圈纏繞在加熱體上。

所述上熱壓頭通過上熱壓頭連接層與液壓桿相連接，下熱壓頭通過下熱壓頭連接層與支座相連接，支座固定在底座上。

所述升降桿通過軸套與爐體相連接。

本實用新型通過在上下熱壓頭附近設置感應加熱裝置進行加熱，實現(xiàn)對待加熱件的真空加熱，同時在爐體上部設置電加熱裝置進行輔助加熱，電加熱裝置可以伸縮進入到上熱壓頭附近進行加熱，可以快速升高爐體內(nèi)的溫度，節(jié)省時間，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。

圖中，1為底座，2為立柱，3為液壓機，41為升降電機，42為升降桿，43為旋轉(zhuǎn)電機，44為加熱塊，45為加熱絲，46為旋轉(zhuǎn)桿，47為彈簧，48為旋轉(zhuǎn)筒，49為軸套，5為爐體，6為感應線圈，7為變壓器，8為中頻電源，9為加熱體，10為抽真空機，11為液壓桿，12為上熱壓頭，13為上熱壓頭連接層，14為下液壓頭，15為下熱壓頭連接層，16為控制柜，17為支座。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，一種快速真空熱壓爐，包括底座1，底座1上設有立柱2，立柱2上部固定設有液壓機3，立柱2之間設有爐體5，所述爐體5內(nèi)設有上熱壓頭12和下熱壓頭14，上熱壓頭12通過液壓桿11與液壓機3相連接，液壓機3可以控制液壓桿11，從而帶動上壓頭12上下移動，進行被加熱物件的熱壓處理。爐體5上部設有電加熱裝置，爐體5中部設有感應加熱裝置，電加熱裝置和感應加熱裝置對爐體5進行加熱。爐體5下部與抽真空機10相連接。抽真空機10對爐體5內(nèi)部進行真空處理。感應加熱裝置包括加熱體9，加熱體9外側(cè)設有感應線圈6，感應線圈6通過變壓器7與中頻電源8相連接，中頻電源8提供電源，向感應線圈6供電，感應線圈6與振蕩器結(jié)合使加熱體6內(nèi)部產(chǎn)生高頻電磁場而生熱，從而使爐體5溫度升高。中頻電源8與控制柜16相連接，電加熱裝置與控制柜16相連接，控制柜16用于控制電加熱裝置和感應加熱裝置的加熱溫度。

優(yōu)選地，電加熱裝置包括升降電機41、加熱絲45和旋轉(zhuǎn)電機43，升降電機41與升降桿42相連接，升降電機41帶動升降桿42上下移動，從而使加熱絲45伸到上熱壓頭12和下熱壓頭14的附近，對被加熱工件進行加熱。升降桿42與旋轉(zhuǎn)電機43相連接，旋轉(zhuǎn)電機43與旋轉(zhuǎn)桿46相連接，旋轉(zhuǎn)電機43帶動旋轉(zhuǎn)桿46轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)桿46內(nèi)設有加熱絲45，旋轉(zhuǎn)桿46上設有旋轉(zhuǎn)筒48，旋轉(zhuǎn)筒48外側(cè)固定加熱塊44，加熱塊44通過彈簧48與旋轉(zhuǎn)桿46相連接，加熱塊44內(nèi)設有加熱絲45。加熱塊44和旋轉(zhuǎn)桿46內(nèi)的加熱絲45通過電加熱的方式對爐體5進行加熱。升降電機41、加熱絲45和旋轉(zhuǎn)電機43與控制柜16相連接?？刂乒?6控制升降電機41、加熱絲45和旋轉(zhuǎn)電機43的啟動和關閉，從而實現(xiàn)對爐體5進行加熱。升降桿42通過軸套49與爐體5相連接，保證了升降桿42的伸縮，軸套49內(nèi)設有密封。

加熱體9為空心的圓筒體，加熱體9包圍在上熱壓頭12和下熱壓頭14的外側(cè)，感應線圈6纏繞在加熱體9上，感應線圈6對加熱體9進行電磁振動，從而產(chǎn)生熱量，實現(xiàn)對被加工件的加熱。

上熱壓頭12通過上熱壓頭連接層13與液壓桿11相連接，下熱壓頭14通過下熱壓頭連接層15與支座17相連接，支座17固定在底座1上，使上熱壓頭12和下熱壓頭14對被加熱件進行壓制。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。