本實(shí)用新型公開一種節(jié)能的熱風(fēng)烘燥裝置，屬于印染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

眾所周知，在印染的生產(chǎn)過程中烘干機(jī)是必不可少的生產(chǎn)設(shè)備之一，烘干機(jī)的好壞將直接影響布料的質(zhì)量，現(xiàn)有的烘干機(jī)主要包括有烘干箱和設(shè)置在烘干箱內(nèi)部的發(fā)熱裝置，發(fā)熱裝置發(fā)熱使烘干箱內(nèi)的溫度達(dá)到規(guī)格要求后對烘干箱內(nèi)的布料進(jìn)行烘干，長期使用發(fā)現(xiàn)，因?yàn)椴剂闲枰c加熱裝置接觸，如果溫度過高或者接觸時(shí)間過長，容易損壞面料。

現(xiàn)有技術(shù)中布料的烘干過程中一般通過機(jī)架箱體內(nèi)通入干燥熱風(fēng)的加熱方式進(jìn)行烘干的，是從大氣中直接獲得冷空氣，經(jīng)過加熱器加熱后，對布料進(jìn)行干燥，沒有對熱風(fēng)進(jìn)行循環(huán)利用，因此會導(dǎo)致烘干時(shí)間的加長且浪費(fèi)不必要的電能，而且大自然中的空氣含有較多的灰塵等雜質(zhì)，可能會對布料質(zhì)量造成不必要的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是為了提供一種節(jié)能的熱風(fēng)烘燥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種節(jié)能的熱風(fēng)烘燥裝置，包括機(jī)殼和管道，所述機(jī)殼的上端左側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口，所述機(jī)殼的底端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)裝置，所述出風(fēng)口通過管道連接有引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)通過管道連接有脫水裝置，所述引風(fēng)機(jī)和脫水裝置之間設(shè)置有空氣入口，所述空氣入口處設(shè)置有壓力閥，所述脫水裝置通過管道連接有加熱器，所述加熱器的內(nèi)部設(shè)有U型的電熱管，所述加熱器通過管道連接有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)通過管道連接有過濾裝置，所述過濾裝置的內(nèi)部設(shè)有兩層耐高溫的空氣過濾網(wǎng)，所述過濾裝置通過管道與進(jìn)風(fēng)裝置相連接，所述進(jìn)風(fēng)裝置的前端設(shè)置成漏斗形，所述機(jī)殼的左端外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向輪，所述機(jī)殼的右端外側(cè)設(shè)置有主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪，所述主動(dòng)滾輪位于從動(dòng)滾輪的正下方，所述機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)置有布輥。

作為優(yōu)選：所述布輥的個(gè)數(shù)為奇數(shù)，所述布輥的個(gè)數(shù)為7～11個(gè)。

作為優(yōu)選：所述主動(dòng)滾輪連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

作為優(yōu)選：所述布輥分為兩部分，下部分布輥的個(gè)數(shù)為三個(gè)，上部分布輥分為左、右兩組，所述左、右兩組布輥錯(cuò)位布置。

作為優(yōu)選：所述進(jìn)風(fēng)裝置設(shè)置有4～6個(gè)。

作為優(yōu)選：所述加熱器的內(nèi)壁上設(shè)有溫度感應(yīng)器。

本實(shí)用新型的有益效果：

1.能夠通過向上的干燥熱空氣對布料進(jìn)行均勻高效的加熱干燥，減少了熱量的散失，節(jié)約能耗，合理利用能源，避免加熱不均造成布料損壞，并且能夠加快烘干的速率。2.脫水裝置和過濾裝置能除去空氣中的水分和灰塵等雜質(zhì)，提高了布料的質(zhì)量。3.壓力閥的設(shè)置，能保持機(jī)殼內(nèi)的氣壓平衡，當(dāng)機(jī)殼內(nèi)氣壓過高時(shí)，熱空氣通過壓力閥釋放到空氣中，當(dāng)機(jī)殼內(nèi)氣壓過低時(shí)，外界冷空氣通過壓力閥進(jìn)入管道內(nèi)，通過脫水裝置、加熱器和過濾裝置進(jìn)入熱空氣循環(huán)系統(tǒng)中，起到了保護(hù)作用。4.多個(gè)布輥的設(shè)置，增加了布料的受熱面積，降低了烘干時(shí)間。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種節(jié)能的熱風(fēng)烘燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)殼；2、管道；3、出風(fēng)口；4、引風(fēng)機(jī)；5、脫水裝置；6、空氣入口；7、壓力閥；8、加熱器；9、電熱管；10、鼓風(fēng)機(jī)；11、過濾裝置；12、空氣過濾網(wǎng)；13、進(jìn)風(fēng)裝置；14、導(dǎo)向輪；15、主動(dòng)滾輪；16、從動(dòng)滾輪；17、布輥。

具體實(shí)施方式

參照圖1對本實(shí)用新型一種節(jié)能的熱風(fēng)烘燥裝置做進(jìn)一步說明。

一種節(jié)能的熱風(fēng)烘燥裝置，包括機(jī)殼1和管道2，所述機(jī)殼1的上端左側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口3，所述機(jī)殼1的底端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)裝置13，所述出風(fēng)口3通過管道2連接有引風(fēng)機(jī)4，所述引風(fēng)機(jī)4通過管道2連接有脫水裝置5，所述引風(fēng)機(jī)4和脫水裝置5之間設(shè)置有空氣入口6，所述空氣入口6處設(shè)置有壓力閥7，所述脫水裝置5通過管道2連接有加熱器8，所述加熱器8的內(nèi)部設(shè)有U型的電熱管9，所述加熱器8通過管道2連接有鼓風(fēng)機(jī)10，所述鼓風(fēng)機(jī)10通過管道2連接有過濾裝置11，所述過濾裝置11的內(nèi)部設(shè)有兩層耐高溫的空氣過濾網(wǎng)12，所述過濾裝置11通過管道2與進(jìn)風(fēng)裝置13相連接，所述進(jìn)風(fēng)裝置13的前端設(shè)置成漏斗形，所述機(jī)殼1的左端外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向輪14，所述機(jī)殼1的右端外側(cè)設(shè)置有主動(dòng)滾輪15和從動(dòng)滾輪16，所述主動(dòng)滾輪15位于從動(dòng)滾輪16的正下方，所述機(jī)殼1的內(nèi)部設(shè)置有布輥17；所述布輥17的個(gè)數(shù)為奇數(shù)，所述布輥17的個(gè)數(shù)為7～11個(gè)，所述主動(dòng)滾輪15連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述布輥17分為兩部分，下部分布輥17的個(gè)數(shù)為三個(gè)，上部分布輥17分為左、右兩組，所述左、右兩組布輥17錯(cuò)位布置，所述進(jìn)風(fēng)裝置13設(shè)置有4～6個(gè)，所述加熱器8的內(nèi)壁上設(shè)有溫度 感應(yīng)器。

鼓風(fēng)機(jī)10和引風(fēng)機(jī)4同時(shí)工作，從空氣入口6處引入外界冷空氣，在空氣入口6的位置設(shè)置壓力閥7能保持機(jī)殼1內(nèi)的氣壓平衡，當(dāng)機(jī)殼1內(nèi)氣壓過高時(shí)，熱空氣通過壓力閥7釋放到空氣中，當(dāng)機(jī)殼1內(nèi)氣壓過低時(shí)，外界冷空氣通過壓力閥7進(jìn)入管道2內(nèi)，通過脫水裝置5、加熱器8和過濾裝置11進(jìn)入熱空氣循環(huán)系統(tǒng)中，起到了保護(hù)作用；冷空氣通過脫水裝置5去除水分，再進(jìn)入加熱器8進(jìn)行加熱，當(dāng)空氣溫度達(dá)到溫度感應(yīng)器的設(shè)定值時(shí)，加熱器8停止工作，避免了加熱器8一直工作，浪費(fèi)電能；熱空氣通過鼓風(fēng)機(jī)10和過濾裝置11進(jìn)入機(jī)殼1內(nèi)，過濾裝置11能除去空氣中的灰塵等雜質(zhì)，提高了布料的質(zhì)量；機(jī)殼1內(nèi)設(shè)置多個(gè)布輥17，增加了布料的受熱面積，降低了烘干時(shí)間；帶有水蒸氣的熱空氣通過引風(fēng)機(jī)4再次回到脫水裝置5里，循環(huán)往復(fù)，不僅對布料進(jìn)行均勻高效的加熱干燥，減少了熱量的散失，節(jié)約能耗，合理利用能源，避免加熱不均造成布料損壞，而且能夠加快烘干的速率。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。