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一種均衡水冷散熱裝置的制作方法

文檔序號:11589573閱讀:180來源:國知局

本實用新型涉及散熱裝置,具體涉及一種均衡水冷散熱裝置。



背景技術(shù):

化工膠體、涂料等制備過程中,因為化學(xué)反應(yīng)等原因,液體會出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象,一些情況下,需要對液體溫度進(jìn)行適當(dāng)降溫,現(xiàn)有技術(shù)中的降溫方式,通常是在容器的外壁面設(shè)置外部循環(huán)管路,這種情況,往往是容器外圍部分的液體冷卻較快,溫度較低,越靠近容器中心,溶液的溫度越高,造成了中心溫度高、邊沿溫度低的缺陷,同時,進(jìn)行降溫的水容易數(shù)個降溫過程中,溫度提高,導(dǎo)致降溫效果差,浪費電能的情況。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種降熱均衡,降熱效率高的均衡水冷散熱裝置。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

一種均衡水冷散熱裝置,包括容器、垂直降溫管、小循環(huán)降溫管、第一出水管、水容納罐、第一進(jìn)水管、第一水泵、第一溫度傳感器、大循環(huán)降溫管、第二出水管、第二進(jìn)水管、第二水泵、第二溫度傳感器、控制箱、人機界面、第三溫度傳感器和風(fēng)機,所述容器中部設(shè)置有垂直降溫管,所述垂直降溫管上端與小循環(huán)降溫管上端連通,所述垂直降溫管下端與第一出水管的一端連通,所述第一出水管的另一端與水容納罐右側(cè)上方連通,所述小循環(huán)降溫管下端與第一進(jìn)水管的一端連通,所述第一進(jìn)水管上設(shè)置有第一水泵,所述第一進(jìn)水管的另一端與水容納罐右側(cè)下方連通,所述容器中部安裝有第一溫度傳感器,所述第一溫度傳感器外壁上安裝有大循環(huán)降溫管,所述大循環(huán)降溫管上端與第二出水管的一端連接,所述第二出水管另一端與水容納罐左側(cè)上方連通,所述大循環(huán)降溫管下端與第二進(jìn)水管的一端連接,所述第二進(jìn)水管上安裝有第二水泵,所述第二進(jìn)水管的另一端與水容納罐左側(cè)下方連通,所述容器外壁上安裝有第二溫度傳感器,所述水容納罐左側(cè)安裝有控制箱,所述控制箱前端面安裝有人機界面,所述水容納罐內(nèi)壁上安裝有第三溫度傳感器,所述水容納罐下方設(shè)置有風(fēng)機。

作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述小循環(huán)降溫管關(guān)于垂直降溫管為中心環(huán)繞。

作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一水泵和第二水泵的功率相同。

作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述垂直降溫管、小循環(huán)降溫管和大循環(huán)降溫管均為銅材質(zhì)構(gòu)成,且管內(nèi)設(shè)有均添加有加冷卻液。

作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述控制箱包括控制器和三個伺服驅(qū)動器,所述控制器和三個伺服驅(qū)動器通過信號線連接,所述三個伺服驅(qū)動器分別與第一水泵、第二水泵和風(fēng)機通過信號線連接,所述控制器與第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器和人機界面通過信號線連接。

作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述水容納罐下方軸向均勻設(shè)有三個支撐架。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計科學(xué),結(jié)構(gòu)簡單,采用雙回路降溫結(jié)構(gòu),有效的保證了均衡降溫,同時,設(shè)置有第一溫度傳感器和第二溫度傳感器,提高了控溫精度,確保了容器降溫均衡,還設(shè)置有第三溫度傳感器和風(fēng)機,有效的控制水容納罐中水的溫度,避免冷卻水溫度高,降溫效果差,浪費電能,提高了降溫效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-容器、2-垂直降溫管、3-小循環(huán)降溫管、4-第一出水管、5-水容納罐、6-第一進(jìn)水管、7-第一水泵、8-第一溫度傳感器、9-大循環(huán)降溫管、10-第二出水管、11-第二進(jìn)水管、12-第二水泵、13-第二溫度傳感器、14-控制箱、15-人機界面、16-第三溫度傳感器、17-風(fēng)機。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種均衡水冷散熱裝置,包括容器1、垂直降溫管2、小循環(huán)降溫管3、第一出水管4、水容納罐5、第一進(jìn)水管6、第一水泵7、第一溫度傳感器8、大循環(huán)降溫管9、第二出水管10、第二進(jìn)水管11、第二水泵12、第二溫度傳感器13、控制箱14、人機界面15、第三溫度傳感器16和風(fēng)機17,所述容器1中部設(shè)置有垂直降溫管2,所述垂直降溫管2上端與小循環(huán)降溫管3上端連通,所述垂直降溫管2下端與第一出水管4的一端連通,所述第一出水管4的另一端與水容納罐5右側(cè)上方連通,所述小循環(huán)降溫管3下端與第一進(jìn)水管6的一端連通,所述第一進(jìn)水管6上設(shè)置有第一水泵7,所述第一進(jìn)水管6的另一端與水容納罐5右側(cè)下方連通,所述容器1中部安裝有第一溫度傳感器8,所述第一溫度傳感器8外壁上安裝有大循環(huán)降溫管9,所述大循環(huán)降溫管9上端與第二出水管10的一端連接,所述第二出水管10另一端與水容納罐5左側(cè)上方連通,所述大循環(huán)降溫管9下端與第二進(jìn)水管11的一端連接,所述第二進(jìn)水管11上安裝有第二水泵12,所述第二進(jìn)水管11的另一端與水容納罐5左側(cè)下方連通,所述容器1外壁上安裝有第二溫度傳感器13,所述水容納罐5左側(cè)安裝有控制箱14,所述控制箱14前端面安裝有人機界面15,所述水容納罐5內(nèi)壁上安裝有第三溫度傳感器16,所述水容納罐5下方設(shè)置有風(fēng)機17,所述小循環(huán)降溫管3關(guān)于垂直降溫管2為中心環(huán)繞,所述第一水泵7和第二水泵12的功率相同,所述垂直降溫管2、小循環(huán)降溫管3和大循環(huán)降溫管9銅材質(zhì)構(gòu)成,且管內(nèi)設(shè)有均添加有加冷卻液,所述控制箱14包括控制器和三個伺服驅(qū)動器,所述控制器和三個伺服驅(qū)動器通過信號線連接,所述三個伺服驅(qū)動器分別與第一水泵7、第二水泵12和風(fēng)機17通過信號線連接,所述控制器與第一溫度傳感器8、第二溫度傳感器13、第三溫度傳感器16和人機界面15通過信號線連接,所述水容納罐5下方軸向安裝有三個的支撐架,風(fēng)機17上方的扇葉大于水容納罐5的直徑。

本實用新型的工作原理是:本實用新型在使用時,所述容器1用作化工膠體、涂料等制備,因為化學(xué)反應(yīng)原因,液體會出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象,需要對液體溫度進(jìn)行適當(dāng)降溫,所述單片機通過兩個伺服驅(qū)動器控制第一水泵7和第二水泵12工作,第一水泵7將水容納罐5中冷卻水通過第一進(jìn)水管6、小循環(huán)降溫管3、垂直降溫管2和第一出水管4形成降溫回路,有效的對容器1中部進(jìn)行降溫,同時,所述第一溫度傳感器8對水容納罐5中部進(jìn)行溫度監(jiān)測,將溫度信息反饋至單片機,單片機據(jù)此信息通過伺服驅(qū)動器控制第一水泵7轉(zhuǎn)速,進(jìn)而調(diào)節(jié)容器1中部溫度,第二水泵12將水容納罐5中冷卻水通過第二進(jìn)水管11、大循環(huán)降溫管9、第二出水管10形成降溫回路,有效的對容器1外側(cè)進(jìn)行降溫,同時,所述第二溫度傳感器13對水容納罐5外壁進(jìn)行溫度監(jiān)測,將溫度信息反饋至單片機,單片機據(jù)此信息通過伺服驅(qū)動器控制第二水泵12轉(zhuǎn)速,進(jìn)而調(diào)節(jié)容器1外壁溫度,可以達(dá)到調(diào)節(jié)容器1外壁溫度和調(diào)節(jié)容器1中部溫度一致,實現(xiàn)均衡降溫,同時,第三溫度傳感器16對水容納罐5中水進(jìn)行溫度檢測,將溫度信息反饋至單片機,單片機據(jù)此信息通過伺服驅(qū)動器控制風(fēng)機17轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)水容納罐5中水的溫度,人機界面15可以設(shè)置容器1正常溫度范圍和水容納罐5中水的正常溫度范圍。

本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計科學(xué),結(jié)構(gòu)簡單,采用雙回路降溫結(jié)構(gòu),有效的保證了均衡降溫,同時,設(shè)置有第一溫度傳感器8和第二溫度傳感器13,提高了控溫精度,確保了容器1降溫均衡,還設(shè)置有第三溫度傳感器16和風(fēng)機17,有效的控制水容納罐5中水的溫度,避免冷卻水溫度高,降溫效果差,浪費電能,提高了降溫效率。

以上所述僅為本實用新型較佳的實施例,并非因此限制本實用新型的實施方式及保護(hù)范圍,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案,均應(yīng)當(dāng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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