本實用新型屬于加熱設備，具體涉及一種用于烤煙房的網(wǎng)狀球形散熱器及熱交換加熱設備。

背景技術：

烤煙房是加工制作煙葉必要的設備。傳統(tǒng)的烤煙房均是以燃煤作為能源烘烤干燥煙葉，但隨著國家能源和環(huán)保政策的要求，烤煙房已逐步開始用酒精作為燃料取代燃煤。目前烤煙房采用的以酒精作為燃料的熱交換加熱設備，由于結構設計上的不足，仍然存在燃料燃燒不充分和能源浪費等問題。特別是甲醇燃燒不完全會產(chǎn)生大量的一氧化碳，不當影響煙葉質(zhì)量，還對人畜造成危害。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種燃料燃燒充分，能源利用率高的網(wǎng)狀球形散熱器及熱交換加熱設備。

本實用新型提供的網(wǎng)狀球形散熱器，包括網(wǎng)狀金屬外殼，所述外殼的內(nèi)部設有若干金屬絲。

本實用新型提供的熱交換加熱設備，包括設燃燒嘴的燃燒機、與所述燃燒嘴連接的網(wǎng)狀球形散熱器，所述網(wǎng)狀球形散熱器包括網(wǎng)狀金屬外殼，所述外殼的內(nèi)部設有若干金屬絲。

所述金屬絲成放射狀連接在所述外殼上。

本實用新型的有益效果：

本實用新型采用網(wǎng)狀球形散熱器，可利用燃燒機燃燒嘴的火焰將散熱器內(nèi)的金屬絲燒紅，當未完全燃燒的燃料與其接觸時促使其進行二次燃燒，使燃燒更加充分，減少燃料損耗和有害氣體的排放。本實用新型可用于烤煙房烘烤煙葉，還可作為烘房的加熱設備廣泛用于其它領域。

下面結合附圖進一步說明本實用新型的技術方案。

附圖說明

圖1是采用本實用新型熱交換加熱設備的烤煙房的外部結構示意圖。

圖2是圖1所示烤煙房的內(nèi)部結構示意圖。

圖3是圖1所示烤煙房的俯視圖。

圖4是圖2的AA向剖視圖。

圖5是本實用新型散熱器的外部結構示意圖。

圖6是本實用新型散熱器的內(nèi)部結構示意圖。

圖7是烤煙房中燃燒機的結構示意圖。

具體實施方式

采用本實用新型熱交換加熱設備的烤煙房如圖1至圖7所示，包括烤煙區(qū)1、與所述烤煙區(qū)1相隔離的加熱區(qū)3，所述加熱區(qū)3與所述烤煙區(qū)1之間通過設在上下的上循環(huán)風道2和下循環(huán)風口11連通，所述加熱區(qū)3內(nèi)設有熱交換加熱設備和進風裝置4，在熱交換加熱設備和上循環(huán)風道2之間設有熱交換風機9，所述下循環(huán)風口11上設有彈性排濕門7，所述烤煙區(qū)1的下部前面兩側(cè)設有百葉窗排濕口6，烤煙區(qū)1的上部與所述上循環(huán)風道2對應設有由若干風力發(fā)電裝置10構成的風力發(fā)電機組，所述進風裝置4由設在所述烤煙區(qū)的濕度傳感器控制啟閉；所述熱交換加熱設備包括設燃燒嘴501的燃燒機5、與所述燃燒嘴501連接的網(wǎng)狀球形散熱器8，所述網(wǎng)狀球形散熱器8包括由兩個半球組合成的網(wǎng)狀金屬外殼801，外殼801的內(nèi)部設有若干成放射狀連接在所述瓷片上的耐高溫鎢絲803，外殼801通過連接孔802與燃燒機5的燃燒嘴502連接；所述燃燒機5包括機體501和設在機體501上的燃燒嘴502，燃燒嘴502上設有與噴水裝置連接的水霧噴嘴503，燃燒嘴502內(nèi)設有壓電點火器504，所述壓電點火器504包括點火裝置5041、通過導線5042與點火裝置5041連接的導線接線裝置5043，導線5042上設有保護管，導線接線裝置5043設在燃燒機5尾部的機體501上。

熱交換風機9也可設在熱交換加熱設備下面。

工作原理：本實用新型中的燃燒機5使用工業(yè)酒精作為燃料，燃燒機5燃燒時將網(wǎng)狀球形散熱器8加熱，網(wǎng)狀球形散熱器8再將加熱區(qū)3內(nèi)的空氣加熱，熱空氣在上熱交換風機9的作用下經(jīng)循環(huán)風道2進入烤煙區(qū)1，再由下循環(huán)風口11返回加熱區(qū)3形成循環(huán)氣流。進入烤煙區(qū)1的熱空氣將新鮮煙葉中的水分加熱蒸發(fā)，使得空氣中的濕度增加，空氣溫度下降，進入加熱區(qū)3的含濕空氣又經(jīng)熱交換加熱設備加熱提高溫度。燃燒機燃燒嘴501產(chǎn)生的高溫火焰在網(wǎng)狀球形散熱器8內(nèi)負壓狀態(tài)燃燒，外殼8內(nèi)的鎢絲803被火焰燒紅，火焰中未完全燃燒的酒精燃料遇到炙熱的鎢絲803會將其中的水分子分解從氧和氫，產(chǎn)生二次燃燒，這樣不但增加了燃燒產(chǎn)生的熱量，提高了整個散熱器的溫度，也避免了產(chǎn)生一氧化碳等有害氣體，使得進入加熱區(qū)3內(nèi)的含水空氣一部分經(jīng)由瓷片上的氣孔進入和流出散熱器，另一部分從外部流過散熱器時可獲得更多的熱量，提高了燃料的利用率和熱效率。熱交換風機9可選用風壓為210——300Pa、風量為15000——21600立方米/時的耐高溫高濕軸流風機，熱氣流從烤煙區(qū)1上面流動時，其風速可達12米/秒，足可以帶動風力發(fā)電機組中多臺風力發(fā)電裝置10的葉輪（一般風力發(fā)電裝置只需要3米/秒的風速即可發(fā)出600W的電力），風力發(fā)電機組產(chǎn)生的電力可以補充烤煙房的用電，節(jié)約能源?？緹煼績?nèi)的空氣在循環(huán)過程中濕度越來越大，當達到設定值時，濕度傳感器控制進風裝置4開啟，向加熱區(qū)3補充新鮮空氣，同時會增加烤煙區(qū)1內(nèi)的氣壓，使得常開的彈性排濕門7克服彈力而關閉，烤煙區(qū)1內(nèi)的高濕氣體頂開百葉窗排濕口6上的百葉向外自動排出，當烤煙區(qū)1內(nèi)氣體濕度下降至設定值時，進風裝置4關閉，恢復正常循環(huán)除濕工作狀態(tài)，如圖3和圖4中的虛線箭頭所示。燃燒機5工作時，其燃燒嘴502上與噴水裝置連接的水霧噴嘴不斷噴出水霧，可起到助燃作用，由于燃燒嘴502上壓電點火器的導線接線裝置設在燃燒機5的尾部，可避免燒壞導線，延長燃燒機5的使用壽命。

當熱交換風機9設在熱交換加熱設備下面時，所送風為正壓，由于熱交換加熱設備中的散熱器8為圓球形，風可從散熱器8的不同方向進入殼體801內(nèi)，它們之間的風壓可相互抵消，不會影響火焰燃燒和發(fā)熱量，保證散熱器能夠穩(wěn)定工作。現(xiàn)有散熱器一般為圓柱形，當風為正壓時，散熱器內(nèi)的火焰在正壓狀態(tài)燃燒，易導致點火困難和回火現(xiàn)象發(fā)生，不利于散熱器的穩(wěn)定工作。本實用新型采用網(wǎng)狀球形散熱器較好的解決了這一問題。