本實(shí)用新型涉及一種脫水括除裝置,特別涉及一種新型玻璃纖維薄氈成型網(wǎng)帶脫水括除裝置。
背景技術(shù):
在玻璃纖維薄氈成型機(jī)上都有使網(wǎng)帶快速脫水的裝置。網(wǎng)帶快速脫水的裝置包括網(wǎng)帶和脫水柵板,脫水柵板設(shè)置在網(wǎng)帶的下面,它既是網(wǎng)帶的支撐體,也是網(wǎng)帶的脫水體,當(dāng)漿料被均勻流淌在網(wǎng)帶后,其中處于水平橫放的玻璃纖維短切絲經(jīng)網(wǎng)帶脫水后相互交錯(cuò)地在網(wǎng)帶的上面形成均勻的玻璃纖維薄氈,而處于傾斜位置或垂直位置玻璃纖維短切絲則會(huì)刺插在網(wǎng)帶上的網(wǎng)孔中,有部分玻璃纖維短切絲會(huì)隨白水流出網(wǎng)帶,與脫水柵板的漏水槽接觸,由于網(wǎng)帶底部與脫水柵板始終接觸,流出的玻璃纖維短切絲既會(huì)在網(wǎng)帶底面聚集,也會(huì)在脫水柵板處聚集,這樣既會(huì)阻塞網(wǎng)孔直接影響漿料的脫水,插在網(wǎng)孔中的玻璃纖維短切絲還會(huì)阻止?jié){料中玻璃纖維短絲的正常分布沉降成型,導(dǎo)致玻璃纖維薄氈中短切絲分布不均而形成的厚度不一,當(dāng)網(wǎng)帶背面形成短切絲聚集物時(shí),會(huì)影響網(wǎng)帶上端面相對(duì)于脫水柵板上端面的距離,從而導(dǎo)致玻璃纖維薄氈整體成形厚度的減小。另一方面,從網(wǎng)帶上網(wǎng)孔中漏出的玻璃纖維短切絲在脫水柵板上附著積累,會(huì)進(jìn)一步影響成型過(guò)程中脫水,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,為了消除上述缺陷對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響,人們不得不增加對(duì)網(wǎng)帶和脫水柵板的清理次數(shù),一般每工作3小時(shí)必須清理一次, 每次清理時(shí)間約40分鐘-60分鐘,清理時(shí),必須整線停產(chǎn),這樣不僅影響有效生產(chǎn)時(shí)間,而且清理的勞動(dòng)量大,附著物會(huì)飛濺到操作者身上,玻璃纖維短切絲會(huì)導(dǎo)致人體皮膚過(guò)敏發(fā)癢,工人都怕做清理工作,經(jīng)測(cè)算,每次停機(jī)清理直接影響的經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)3000元,每月的直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)36萬(wàn)元,它是玻璃纖維薄氈生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn)。
但是,目前的脫水括除裝置通過(guò)脫水格柵進(jìn)行脫水效率低下。為此,我們提出一種新型玻璃纖維薄氈成型網(wǎng)帶脫水括除裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種新型玻璃纖維薄氈成型網(wǎng)帶脫水括除裝置,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
一種新型玻璃纖維薄氈成型網(wǎng)帶脫水括除裝置,包括毛刷、玻璃纖維薄氈、鼓風(fēng)烘干機(jī)、纏料輪、脫水機(jī)、電機(jī)和底柜,所述脫水機(jī)上設(shè)置有支撐柱以及設(shè)置在支撐柱頂部的毛刷,所述毛刷一側(cè)設(shè)置有支架以及設(shè)置在支架一側(cè)的鼓風(fēng)烘干機(jī),所述鼓風(fēng)烘干機(jī)底部設(shè)置有玻璃纖維薄氈以及設(shè)置在玻璃纖維薄氈一端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,所述毛刷上設(shè)置有飛輪以及設(shè)置在飛輪上的皮帶,所述飛輪底部設(shè)置有底座,所述脫水機(jī)一端設(shè)置有固定桿以及設(shè)置在固定桿頂端的纏料輪,所述脫水機(jī)一側(cè)設(shè)置有連接軸以及設(shè)置在連接軸一端的電機(jī),所述電機(jī)底部設(shè)置有底柜。
進(jìn)一步地,所述底柜上設(shè)置有工具柜以及設(shè)置在工具柜上的把手。
進(jìn)一步地,所述鼓風(fēng)烘干機(jī)為內(nèi)部設(shè)置有電子加熱元件和鼓風(fēng)機(jī)的烘干機(jī)。
進(jìn)一步地,所述飛輪與電機(jī)通過(guò)連接軸固定連接。
進(jìn)一步地,所述纏料輪與固定桿通過(guò)卡扣的方式固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:采用鼓風(fēng)烘干的方式,便于快速脫水,同時(shí)便于玻璃纖維薄氈平整,避免發(fā)生褶皺,通過(guò)設(shè)置的鼓風(fēng)烘干機(jī),其內(nèi)部設(shè)置的電子加熱元件(圖中未示)通電加熱,隨后通過(guò)設(shè)置的鼓風(fēng)機(jī)(圖中未示)將熱風(fēng)帶出,將玻璃纖維薄氈快速的進(jìn)行脫水烘干,便于收集;同時(shí)設(shè)置的毛刷,利用傳送帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),其運(yùn)動(dòng)方向與玻璃纖維薄氈的方向相反,便于毛刷能夠刷去粘連的水珠和雜物等,便于烘干脫水工序的進(jìn)行;而工具柜的設(shè)置,便于擺放維修工具以及潤(rùn)滑油等,保持機(jī)械表面的整潔,便于操作,能夠有效的避免雜物進(jìn)入機(jī)械中;同時(shí)設(shè)置的纏料輪和固定桿,能夠有效的將烘干后的玻璃纖維薄氈進(jìn)行卷輥收料,便于收集,降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,大大提高了工作效率,整個(gè)裝置在運(yùn)行過(guò)程中,自動(dòng)化程度較高,避免了人工過(guò)多接觸玻璃纖維薄氈,有效的保護(hù)工人的健康,脫水速度快,效率高,具有很好的推廣意義。
【附圖說(shuō)明】
圖1為本實(shí)用新型一種新型玻璃纖維薄氈成型網(wǎng)帶脫水括除裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型一種新型玻璃纖維薄氈成型網(wǎng)帶脫水括除裝置的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
圖中:1、支撐柱;2、支架;3、毛刷;4、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承;5、玻璃纖維薄氈;6、鼓風(fēng)烘干機(jī);7、纏料輪;8、固定桿;9、皮帶;10、底座;11、飛輪;12、脫水機(jī);13、連接軸;14、電 機(jī);15、把手;16、工具柜;17、底柜。
【具體實(shí)施方式】
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
如圖1-2所示,一種新型玻璃纖維薄氈成型網(wǎng)帶脫水括除裝置,包括毛刷3、玻璃纖維薄氈5、鼓風(fēng)烘干機(jī)6、纏料輪7、脫水機(jī)12、電機(jī)14和底柜17,所述脫水機(jī)12上設(shè)置有支撐柱1以及設(shè)置在支撐柱1頂部的毛刷3,所述毛刷3一側(cè)設(shè)置有支架2以及設(shè)置在支架2一側(cè)的鼓風(fēng)烘干機(jī)6,所述鼓風(fēng)烘干機(jī)6底部設(shè)置有玻璃纖維薄氈5以及設(shè)置在玻璃纖維薄氈5一端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承4,所述毛刷3上設(shè)置有飛輪11以及設(shè)置在飛輪11上的皮帶9,所述飛輪11底部設(shè)置有底座10,所述脫水機(jī)12一端設(shè)置有固定桿8以及設(shè)置在固定桿8頂端的纏料輪7,所述脫水機(jī)12一側(cè)設(shè)置有連接軸13以及設(shè)置在連接軸13一端的電機(jī)14,所述電機(jī)14底部設(shè)置有底柜17。
本實(shí)用新型一種新型玻璃纖維薄氈成型網(wǎng)帶脫水括除裝置,采用鼓風(fēng)烘干的方式,便于快速脫水,同時(shí)便于玻璃纖維薄氈5平整,避免發(fā)生褶皺,通過(guò)設(shè)置的鼓風(fēng)烘干機(jī)6,其內(nèi)部設(shè)置的電子加熱元件通電加熱,隨后通過(guò)設(shè)置的鼓風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)帶出,將玻璃纖維薄氈5快速的進(jìn)行脫水烘干,便于收集;同時(shí)設(shè)置的毛刷3,利用皮帶9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),其運(yùn)動(dòng)方向與玻璃纖維薄氈5的方向相反,便于毛刷3能夠刷去玻璃纖維薄氈5上粘連的水珠和雜物等,便于烘干脫水工序的進(jìn)行;而工具柜16的設(shè)置,便于擺放維修工具以及潤(rùn)滑油等,保持機(jī)械表面的整潔,便于操作,能夠有效的避免雜物進(jìn)入機(jī)械中;同時(shí)設(shè)置的纏料輪7和固定桿8,能夠有效的將烘干后的玻璃纖維薄氈5進(jìn)行卷輥收料,便于收集,降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度, 大大提高了工作效率,整個(gè)裝置在運(yùn)行過(guò)程中,自動(dòng)化程度較高,避免了人工過(guò)多接觸玻璃纖維薄氈5,有效的保護(hù)工人的健康,脫水速度快,效率高。
其中,所述底柜17上設(shè)置有工具柜16以及設(shè)置在工具柜16上的把手15,便于柜門(mén)的開(kāi)關(guān)。
其中,所述鼓風(fēng)烘干機(jī)6為內(nèi)部設(shè)置有電子加熱元件和鼓風(fēng)機(jī)的烘干機(jī),便于進(jìn)行加熱烘干。
其中,所述飛輪11與電機(jī)14通過(guò)連接軸13固定連接,便于動(dòng)力的傳輸。
其中,所述纏料輪7與固定桿8通過(guò)卡扣的方式固定連接,便于拆卸和安裝。
需要說(shuō)明的是,本實(shí)用新型為一種新型玻璃纖維薄氈成型網(wǎng)帶脫水括除裝置,工作時(shí),設(shè)置的毛刷3,利用皮帶9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),其運(yùn)動(dòng)方向與玻璃纖維薄氈5的方向相反,便于毛刷3能夠刷去玻璃纖維薄氈5上粘連的水珠和雜物等,便于烘干脫水工序的進(jìn)行,采用鼓風(fēng)烘干的方式,便于快速脫水,同時(shí)便于玻璃纖維薄氈5平整,避免發(fā)生褶皺,通過(guò)設(shè)置的鼓風(fēng)烘干機(jī)6,其內(nèi)部設(shè)置的電子加熱元件通電加熱,隨后通過(guò)設(shè)置的鼓風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)帶出,將玻璃纖維薄氈5快速的進(jìn)行脫水烘干,工具柜16的設(shè)置,便于擺放維修工具以及潤(rùn)滑油等,保持機(jī)械表面的整潔,便于操作,能夠有效的避免雜物進(jìn)入機(jī)械中,設(shè)置的纏料輪7和固定桿8,能夠有效的將烘干后的玻璃纖維薄氈5進(jìn)行卷輥收料,便于收集,降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,大大提高了工作效率。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用 新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。