本實(shí)用新型涉及粉料烘干領(lǐng)域，尤其涉及一種用于的石膏粉槳葉烘干系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

石膏可塑性強(qiáng)，石膏制品重量相對(duì)較輕，而且造型豐富，石膏工藝品的需求量越來(lái)越多。石膏工藝品制作時(shí)，由石膏粉加入水及其他物質(zhì)經(jīng)過(guò)烘干、定型而成，為精確計(jì)算用水量，石膏粉必須進(jìn)行烘干處理，以使其含水量達(dá)到要求。目前在用的石膏粉烘干設(shè)備烘干效率較低，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種石膏粉槳葉烘干系統(tǒng)，烘干效率高，并且可以進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，烘干量大，保證了干燥石膏粉的供給。

本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，提供一種石膏粉槳葉烘干系統(tǒng)，包括固定有驅(qū)動(dòng)裝置的機(jī)架和由所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)筒，所述回轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上固接有揚(yáng)料板，沿回轉(zhuǎn)筒的中軸線設(shè)置有與回轉(zhuǎn)筒固接且為空心結(jié)構(gòu)的槳葉軸，所述槳葉軸兩端密封有封板，其中一端封板上固設(shè)有熱源進(jìn)口，槳葉軸的外表面固接有若干扇形槳葉盒，每個(gè)扇形槳葉盒內(nèi)設(shè)置有與槳葉軸固接且將扇形槳葉盒內(nèi)部與槳葉軸內(nèi)部連通的導(dǎo)管，槳葉軸內(nèi)部設(shè)置有冷凝水管，所述冷凝水管通過(guò)回水管分別與各扇形槳葉盒內(nèi)部連通，冷凝水管的一端穿過(guò)所述熱源進(jìn)口所在的封板。 本方案通過(guò)從熱源進(jìn)口通入熱源，換熱后形成的冷凝水由冷凝水管排出，換熱過(guò)程中，隨著回轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，揚(yáng)料板將石膏粉揚(yáng)起并灑在扇形槳葉盒表面，干燥面積大，效率高。

作為優(yōu)化，所述回轉(zhuǎn)筒外表面通過(guò)彈性片固定有前、后布置的兩個(gè)滾圈，通過(guò)彈性片吸收回轉(zhuǎn)筒筒體的變形，使其不會(huì)影響滾圈，保證回轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。

作為優(yōu)化，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括支撐并驅(qū)動(dòng)所述滾圈旋轉(zhuǎn)的滾輪和驅(qū)動(dòng)所述滾輪旋轉(zhuǎn)的減速機(jī)，所述滾輪通過(guò)軸承座固定在機(jī)架上，滾輪通過(guò)摩擦力帶動(dòng)滾圈轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為優(yōu)化，所述揚(yáng)料板的一端通過(guò)螺栓與回轉(zhuǎn)筒連接，可以方便揚(yáng)料板的更換，另一端朝向回轉(zhuǎn)筒中心線并設(shè)置有折彎，所述折彎方向與回轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)方向一致，通過(guò)折彎可以揚(yáng)起更多物料，增大物料受熱面積。

作為優(yōu)化，所述回轉(zhuǎn)筒的入料端還固定設(shè)置有螺旋輸送機(jī)，通過(guò)螺旋輸送機(jī)進(jìn)行送料，連續(xù)且均勻，并且容易控制物料流量。

作為優(yōu)化，所述回轉(zhuǎn)筒的入料端還開(kāi)設(shè)有除塵排濕口，方便生產(chǎn)時(shí)根據(jù)物料情況選擇安裝除塵風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)揚(yáng)料板不斷帶起物料并灑落，使物料可以與扇形槳葉盒及槳葉軸表面充分接觸，使物料受熱均勻，大幅提高了烘干效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中B-B剖視圖；

圖3為槳葉軸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為扇形槳葉盒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中所示：

1、回轉(zhuǎn)筒，2、扇形槳葉盒，3、槳葉軸，4、滾圈，5、除塵排濕口，6、螺旋輸送機(jī)，7、機(jī)架，8、減速機(jī)， 9、滾輪，10、彈性片，11、回水管，12、揚(yáng)料板，13、導(dǎo)管，14、冷凝水管，15、熱源進(jìn)口，16、封板。

具體實(shí)施方式

為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)具體實(shí)施方式，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。

如圖1所示一種石膏粉槳葉烘干系統(tǒng)，包括固定有驅(qū)動(dòng)裝置的機(jī)架7和由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)筒1，回轉(zhuǎn)筒1的外表面通過(guò)彈性片10固定有前、后布置的兩個(gè)滾圈4。本實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)裝置包括支撐并驅(qū)動(dòng)滾圈4旋轉(zhuǎn)的滾輪9和驅(qū)動(dòng)滾輪9旋轉(zhuǎn)的減速機(jī)8，每個(gè)滾圈4下方設(shè)置有兩個(gè)滾輪，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)摩擦力帶動(dòng)滾圈轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪9通過(guò)軸承座固定在機(jī)架7上。

回轉(zhuǎn)筒1內(nèi)壁上固接有揚(yáng)料板12，為使揚(yáng)起的物料更均勻，揚(yáng)料板沿回轉(zhuǎn)筒的軸向和周向間隔均勻。揚(yáng)料板12的一端通過(guò)螺栓與回轉(zhuǎn)筒1連接，方便揚(yáng)料板的更換和檢修，另一端朝向回轉(zhuǎn)筒中心線并設(shè)置有折彎，折彎方向與回轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)方向一致，使揚(yáng)料板12可以揚(yáng)起更多物料，并帶至高點(diǎn)，撒落時(shí)更均勻。

沿回轉(zhuǎn)筒1的中軸線設(shè)置有與回轉(zhuǎn)筒固接且為空心結(jié)構(gòu)的槳葉軸3，槳葉軸3兩端密封有封板16，其中一端封板16上固設(shè)有熱源進(jìn)口15，槳葉軸3的外表面固接有若干扇形槳葉盒2，每個(gè)扇形槳葉盒2內(nèi)設(shè)置有與槳葉軸3固接且將扇形槳葉盒內(nèi)部與槳葉軸內(nèi)部連通的導(dǎo)管13，熱源可由導(dǎo)管13進(jìn)入扇形槳葉盒2內(nèi)部，通過(guò)扇形槳葉盒的盒體導(dǎo)熱進(jìn)行對(duì)物料的加熱。

槳葉軸3內(nèi)部設(shè)置有冷凝水管14，冷凝水管14通過(guò)回水管11分別與各扇形槳葉盒2內(nèi)部連通，熱交換產(chǎn)生的冷凝水由回水管11流入冷凝水管14內(nèi)，冷凝水管14的一端穿過(guò)熱源進(jìn)口15所在的封板，本實(shí)施中將此端設(shè)為回轉(zhuǎn)筒的入料端。

在回轉(zhuǎn)筒入料端還設(shè)置有用于連續(xù)輸送物料的螺旋輸送機(jī)6，螺旋輸送機(jī)6的殼體與回轉(zhuǎn)筒的筒體固定連接，螺旋輸送機(jī)上方的回轉(zhuǎn)筒筒體上還開(kāi)設(shè)有除塵排濕口5，在粉塵量大或含水高時(shí)，可以在除塵排濕口5安裝除塵風(fēng)機(jī)。

使用時(shí)將機(jī)架傾斜3°~5°放置，入料端朝上，物料被揚(yáng)料板撒落時(shí)，逐步向出料端移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了邊烘干邊輸送的連續(xù)烘干作業(yè)，提高了烘干效率，保證了干燥物料的供給。

當(dāng)然，上述說(shuō)明也并不僅限于上述舉例，本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過(guò)或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述；以上實(shí)施例及附圖僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，參照優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換都不脫離本實(shí)用新型的宗旨，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍。