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高效完全燃燒爐的制作方法

文檔序號(hào):11301835閱讀:893來源:國(guó)知局
高效完全燃燒爐的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種爐子,尤其涉及一種燃燒效率高的采暖做飯用的爐子。



背景技術(shù):

在我國(guó)的北方,冬天溫度低,需要供暖,在農(nóng)村一般利用暖氣爐直接取暖,或者利用暖氣爐燃燒煤炭對(duì)暖氣片或者地暖管道內(nèi)的水加熱,依靠熱水循環(huán)實(shí)現(xiàn)供暖。

煤炭在暖氣爐的內(nèi)爐體內(nèi)燃燒時(shí),很多煤粉顆粒來不及燃燒,被氣流帶走排放到空氣中,不僅污染環(huán)境,而且造成能源浪費(fèi);煤炭在燃燒過程中,會(huì)出現(xiàn)燃燒不充分的情況,產(chǎn)生一氧化碳等有毒性可燃?xì)怏w,這些氣體排放到環(huán)境中,不僅造成嚴(yán)重的空氣污染,還浪費(fèi)了能源。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱能利用率高、燃燒充分的高效完全燃燒爐。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:高效完全燃燒爐,包括爐體,所述爐體內(nèi)設(shè)置有燃料室,所述燃料室下方的所述爐體上設(shè)置有下部進(jìn)風(fēng)口,所述燃料室下方的所述爐體內(nèi)安裝有接灰裝置,所述燃料室上方的所述爐體內(nèi)安裝有引風(fēng)裝置,所述爐體上設(shè)置有與所述引風(fēng)裝置連通的中部進(jìn)風(fēng)口,所述引風(fēng)裝置和所述爐體的內(nèi)壁之間安裝有隔風(fēng)板,所述隔風(fēng)板上方的所述爐體側(cè)壁上設(shè)置有煙氣排放裝置。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述燃料室為上細(xì)下粗的錐形腔體,所述燃料室的頂端設(shè)置有與所述引風(fēng)裝置連接的插接槽,所述燃料室的側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)層填料口,所述爐體上設(shè)置有外層填料口,所述外層填料口和所述內(nèi)層填料口之間安裝有導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板的兩側(cè)垂直設(shè)置有防止燃料落入所述爐體和所述燃燒室之間夾層內(nèi)的擋板,所述燃燒室的底壁上設(shè)置有落灰口,所述落灰口安裝有落灰柵板。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述爐體的所述外層填料口處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有填料門。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述接灰裝置包括安裝在所述爐體內(nèi)的接灰抽屜。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述引風(fēng)裝置包括底端與所述燃料室連接的引風(fēng)內(nèi)筒,所述引風(fēng)內(nèi)筒外套裝有引風(fēng)外筒,所述引風(fēng)外筒的頂端和所述引風(fēng)內(nèi)筒的頂端通過環(huán)形頂板固定連接,所述引風(fēng)外筒的底端與所述中部進(jìn)風(fēng)口連通,所述引風(fēng)內(nèi)筒的底部周向設(shè)置有多個(gè)與所述中部進(jìn)風(fēng)口連通的下引風(fēng)孔,所述引風(fēng)內(nèi)筒的頂部周向設(shè)置有多個(gè)上引風(fēng)孔。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述煙氣排放裝置包括設(shè)置在所述爐體上且靠近所述隔風(fēng)板的排煙口,所述排煙口處安裝有煙囪。

由于采用了上述技術(shù)方案,高效完全燃燒爐,包括爐體,所述爐體內(nèi)設(shè)置有燃料室,所述燃料室下方的所述爐體上設(shè)置有下部進(jìn)風(fēng)口,所述燃料室下方的所述爐體內(nèi)安裝有接灰裝置,所述燃料室上方的所述爐體內(nèi)安裝有引風(fēng)裝置,所述爐體上設(shè)置有與所述引風(fēng)裝置連通的中部進(jìn)風(fēng)口,所述引風(fēng)裝置和所述爐體的內(nèi)壁之間安裝有隔風(fēng)板,所述隔風(fēng)板上方的所述爐體側(cè)壁上設(shè)置有煙氣排放裝置;下部進(jìn)風(fēng)口送空氣到燃燒室內(nèi),燃燒室內(nèi)的燃料燃燒,火苗伴隨著煤炭顆粒上升到引風(fēng)裝置內(nèi),在引風(fēng)裝置內(nèi)進(jìn)行充分燃燒,燃燒進(jìn)程長(zhǎng),能夠保證燃料的充分燃燒,避免產(chǎn)生一氧化碳等污染氣體,保證排放氣體的潔凈;同時(shí)充分燃燒也能夠?qū)⑷剂蟽?nèi)的熱量充分釋放出來,獲得較高的燃料利用率,節(jié)約能源。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋,并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視圖一;

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視圖二;

圖中:11-爐體;12-外層填料口;13-下部進(jìn)風(fēng)口;14-中部進(jìn)風(fēng)口;21-燃料室;22-插接槽;23-內(nèi)層填料口;24-落灰口;25-落灰柵板;31-接灰抽屜;32-拉手;4-隔風(fēng)板;5-填料門;61-導(dǎo)料板;62-擋板;71-引風(fēng)內(nèi)筒;72-引風(fēng)外筒;73-環(huán)形頂板;74-下引風(fēng)孔;75-上引風(fēng)孔;8-煙囪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中,只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到,在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此,附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的,而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

如圖1和圖2所示,高效完全燃燒爐,包括爐體11,所述爐體11內(nèi)設(shè)置有燃料室21,所述燃料室21下方的所述爐體11上設(shè)置有下部進(jìn)風(fēng)口13,所述燃料室21下方的所述爐體11內(nèi)安裝有接灰裝置,所述接灰裝置包括安裝在所述爐體11內(nèi)的接灰抽屜31,所述接灰抽屜31上設(shè)置有拉手32;所述燃料室21上方的所述爐體11內(nèi)安裝有引風(fēng)裝置,所述爐體11上設(shè)置有與所述引風(fēng)裝置連通的中部進(jìn)風(fēng)口14,所述引風(fēng)裝置和所述爐體11的內(nèi)壁之間安裝有隔風(fēng)板4,所述隔風(fēng)板4上方的所述爐體11側(cè)壁上設(shè)置有煙氣排放裝置。所述燃料室21為上細(xì)下粗的錐形腔體,所述燃料室21的頂端設(shè)置有與所述引風(fēng)裝置連接的插接槽22,所述燃料室21的側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)層填料口23,所述爐體11上設(shè)置有外層填料口12,所述爐體11的所述外層填料口12處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有填料門5。如圖3所示,所述外層填料口12和所述內(nèi)層填料口23之間安裝有導(dǎo)料板61,所述導(dǎo)料板61的兩側(cè)垂直設(shè)置有防止燃料落入所述爐體11和所述燃燒室之間夾層內(nèi)的擋板62,所述燃燒室的底壁上設(shè)置有落灰口24,所述落灰口24安裝有落灰柵板25。所述引風(fēng)裝置包括底端與所述燃料室21連接的引風(fēng)內(nèi)筒71,所述引風(fēng)內(nèi)筒71外套裝有引風(fēng)外筒72,所述引風(fēng)外筒72的頂端和所述引風(fēng)內(nèi)筒71的頂端通過環(huán)形頂板73固定連接,所述引風(fēng)外筒72的底端與所述中部進(jìn)風(fēng)口14連通,所述引風(fēng)內(nèi)筒71的底部周向設(shè)置有多個(gè)與所述中部進(jìn)風(fēng)口14連通的下引風(fēng)孔74,所述引風(fēng)內(nèi)筒71的頂部周向設(shè)置有多個(gè)上引風(fēng)孔75。所述煙氣排放裝置包括設(shè)置在所述爐體11上且靠近所述隔風(fēng)板4的排煙口,所述排煙口處安裝有煙囪8。

下部進(jìn)風(fēng)口13送空氣到燃燒室內(nèi),燃燒室內(nèi)的燃料燃燒,火苗伴隨著煤炭顆粒上升到引風(fēng)內(nèi)筒71內(nèi),從中部進(jìn)風(fēng)口14進(jìn)入的一部分空氣通過引風(fēng)內(nèi)筒71下部的下引風(fēng)孔74進(jìn)入到引風(fēng)內(nèi)筒71內(nèi),從中部進(jìn)風(fēng)口14進(jìn)入的另一部分空氣通過引風(fēng)內(nèi)筒71和引風(fēng)外筒72之間的空隙和引風(fēng)內(nèi)筒71的上引風(fēng)孔75進(jìn)入到引風(fēng)內(nèi)筒71中,為升騰到引風(fēng)內(nèi)筒71內(nèi)的煤炭顆粒燃燒提供充分的空氣,燃燒從燃料室21一直延續(xù)到引風(fēng)內(nèi)筒71的頂端,且火苗從引風(fēng)內(nèi)筒71的頂端竄出,燃燒進(jìn)程長(zhǎng),能夠保證燃料的充分燃燒,避免產(chǎn)生一氧化碳等污染氣體,保證排放氣體的潔凈;同時(shí)充分燃燒也能夠?qū)⑷剂蟽?nèi)的熱量充分釋放出來,獲得較高的燃料利用率,節(jié)約能源。煙囪8的安裝位置與市場(chǎng)上常見的爐子要低,在燃燒時(shí)火會(huì)從上往下反,起到燒水做飯快、效率高、節(jié)能、環(huán)保;取暖效果比同類產(chǎn)品提高50%。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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