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滾筒式小丸干燥機及其烘干系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11476529閱讀:316來源:國知局
滾筒式小丸干燥機及其烘干系統(tǒng)的制造方法與工藝

本實用新型涉及藥品烘干技術領域,尤其是涉及滾筒式小丸干燥機及其烘干系統(tǒng)。



背景技術:

現(xiàn)有的以熱空氣為干燥介質的烘箱,物料在烘箱內處于靜置狀態(tài),干燥速度慢、不均勻,烘箱內部無法清洗,占地面積大等缺點。烘干機有帶式烘干,滾筒烘干、箱式烘干、塔式烘干等幾種模式;熱源有煤、電、氣等;物料在烘干過程中有熱風氣流式和輻射式等,熱風滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運動,與物料充分接觸,通過熱傳導、對流、輻射傳熱量充分利用;將熱能直接傳遞給物料,使物料的水分在筒體內不斷被蒸發(fā),入料口的引風裝置將大量的水分、濕氣流抽出,防止粉塵外排造成的二次污染。

但是現(xiàn)有技術中藥品烘干機中在進藥裝置有很大不足,藥丸從進藥口進入設備中,但在后續(xù)烘干過程中,設置的進藥裝置會使藥丸在烘干過程中發(fā)生破碎。

因此,提供一種不會對藥品造成影響的滾筒式小丸干燥機及其烘干系統(tǒng)成為本領域技術人員所要解決的重要技術問題。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供滾筒式小丸干燥機及其烘干系統(tǒng),以緩解現(xiàn)有技術中烘干過程中進藥裝置對藥丸造成破壞的技術問題。

本實用新型提供的一種滾筒式小丸干燥機,包括:主機、進藥口、出藥口和可拆卸的進藥斗;

所述主機內設置有藥丸烘干設備,所述出藥口與所述進藥口分別設置在所述主機兩側,所述進藥斗設置在所述進藥口處,所述進藥斗包括漏斗、限位盤和定位板,所述限位盤位于所述漏斗底部,所述定位板位于所述漏斗一側,且位于所述主機與所述進藥斗之間;

所述主機一側設置有與所述定位板連接的掛鉤。

進一步地,所述出藥口處設置有出藥組件;

所述出藥組件包括出料蓋板、收料錐筒、出料門扣件和出料門扣蓋,所述收料錐筒、出料門扣件固定在出料端蓋板上;

所述收料錐筒包括錐筒、扇形板和設置在所述扇形板上的擋板。

進一步地,所述漏斗底部向設置有所述定位板的一側彎折。

進一步地,所述限位盤上開有用于與所述主機連接的通孔。

進一步地,所述定位板上開有凹槽,所述凹槽位于所述定位板底部。

進一步地,滾筒式小丸干燥機還包括用于封堵進藥口的蓋板,所述蓋板可拆卸的設置在所述進藥口處。

進一步地,所述蓋板包括封板、設置在所述封板一側的封管、設置所述封板另一側的提手;所述封板邊緣上設置有凸起。

進一步地,所述進藥口處設置有與所述蓋板配合的約束板;

兩兩所述約束板之間設置有缺口,所述缺口長度大于所述凸起的長度。

進一步地,滾筒式小丸干燥機還包括供熱裝置;

所述供熱裝置包括熱泵、供熱管道和過濾器,所述熱泵通過供熱管道與所述主機連通,所述供熱管道內部設置有所述過濾器。

本實用新型提供的一種烘干系統(tǒng),包括搓丸機、包裝機和所述滾筒式小丸干燥機;

所述搓丸機、所述包裝機和所述滾筒式小丸干燥機通過傳輸裝置連接在一起。

有益效果:

本實用新型提供的一種滾筒式小丸干燥機,包括:主機、進藥口、出藥口和可拆卸的進藥斗,出藥口與進藥口分別設置在主機兩側,主機內設置有藥丸烘干設備,能夠對主機內部的藥丸進行烘干作業(yè),經(jīng)烘干后的藥丸從出藥口流出,進藥斗可拆卸的放置在進藥口處,進藥斗包括漏斗、限位盤和定位板,藥丸處于漏斗內,漏斗底部位于主機內部,藥丸通過進藥斗流入主機內,為保證漏斗的穩(wěn)定性,在漏斗底部設置限位盤,限位盤與漏斗固定連接,在安裝進藥斗時,限位盤還會與主機連接,能夠將進藥斗固定在主機上,為進一步固定進藥斗,在漏斗一側設置定位板,同時,主機上設置有掛鉤,通過定位板與掛鉤的配合,能夠將漏斗固定在主機上,同時在進藥工作完成后,將進藥斗卸下,避免進藥斗對藥丸的影響,使藥丸在烘干過程中不會破損。

本實用新型提供的一種烘干系統(tǒng),烘干系統(tǒng)上設置有滾筒式小丸干燥機,烘干系統(tǒng)與現(xiàn)有技術相比具有上述的優(yōu)勢。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的滾筒式小丸干燥機的結構示意圖;

圖2為圖1中進藥斗的結構示意圖;

圖3為圖2的側視圖;

圖4為圖1中蓋板與約束板配合的結構示意圖;

圖5為圖4的側視圖;

圖6為圖4中蓋板的主視圖;

圖7為圖1中進藥斗的裝配示意圖;

圖8為圖1中出藥組件的結構示意圖;

圖9為圖8中的右視圖;

圖10為圖8中的左視圖;

圖11位圖8中收料錐筒的結構示意圖。

圖標:100-主機;101-藥丸烘干設備;200-進藥口;300-出藥口;301-出藥組件;3011-出料蓋板;3012-收料錐筒;3013-出料門扣件;3014-出料門扣蓋;3021-錐筒;3022-扇形板;3023-擋板;400-進藥斗;401-漏斗;402-限位盤;403-定位板;4031-掛鉤;500-供熱裝置;600-蓋板;601-封板;602-封管;603-提手;604-凸起;605-約束板。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

圖1為本實用新型實施例提供的滾筒式小丸干燥機的結構示意圖;圖2為圖1中進藥斗的結構示意圖;圖3為圖2的側視圖;圖4為圖1中蓋板與約束板配合的結構示意圖;圖5為圖4的側視圖;圖6為圖4中蓋板的主視圖;圖7為圖1中進藥斗的裝配示意圖;圖8為圖1中出藥組件的結構示意圖;圖9為圖8中的右視圖;圖10為圖8中的左視圖;圖11位圖8中收料錐筒的結構示意圖。

如圖1-圖11所示為本實用新型實施例提供的一種滾筒式小丸干燥機,包括:主機100、進藥口200、出藥口300和可拆卸的進藥斗400;主機100內設置有藥丸烘干設備101,出藥口300與進藥口200分別設置在主機100兩側,進藥斗400設置在進藥口200處,進藥斗400包括漏斗401、限位盤402和定位板403,限位盤402位于漏斗401底部,定位板403位于漏斗401一側,且位于主機100與進藥斗400之間;主機100一側設置有與定位板403連接的掛鉤4031。

本實用新型提供的一種滾筒式小丸干燥機,包括:主機100、進藥口200、出藥口300和可拆卸的進藥斗400,出藥口300與進藥口200分別設置在主機100兩側,主機100內設置有藥丸烘干設備101,能夠對主機100內部的藥丸進行烘干作業(yè),經(jīng)烘干后的藥丸從出藥口300流出,進藥斗400可拆卸的放置在進藥口200處,進藥斗400包括漏斗401、限位盤402和定位板403,藥丸處于漏斗401內,漏斗401底部位于主機100內部,藥丸通過進藥斗400流入主機100內,為保證漏斗401的穩(wěn)定性,在漏斗401底部設置限位盤402,限位盤402與漏斗401固定連接,在安裝進藥斗400時,限位盤402還會與主機100連接,能夠將進藥斗400固定在主機100上,為進一步固定進藥斗400,在漏斗401一側設置定位板403,同時,主機100上設置有掛鉤4031,通過定位板403與掛鉤4031的配合,能夠將漏斗401固定在主機100上,同時在進藥工作完成后,將進藥斗400卸下,避免進藥斗400對藥丸的影響,使藥丸在烘干過程中不會破損。

需要指出的是,主機100內部設置有藥丸烘干設備101,可以對進入主機100內部的藥丸進行烘干作業(yè)。

還需要指出的是,限位盤402前裝有磨擦圈,磨擦圈會與藥丸烘干設備101摩擦旋轉,防止藥丸烘干設備101與限位盤402摩擦。

還需要指出的是,出藥口300處設置有進藥斗400,可以將運輸過來的藥丸引流到住進內部。

還需要指出的是,進藥斗400包括漏斗401、限位盤402和定位板403,漏斗401與進藥口200配合,為確保漏斗401的穩(wěn)定性,在漏斗401底部設置限位盤402,限位盤402與主機100連接,同時在漏斗401一側設置定位板403,安裝進藥斗400時,定位板403與主機100配合,可以將進藥斗400掛在主機100上,同時設置限位盤402與定位板403,可以提高配合強度,方式因局部壓力過大,對主機100造成破壞。

還需要指出的是,定位板403與限位盤402均與主機100為可拆卸連接,即進藥斗400可拆卸的設置在主機100上,當需要進藥時,將進藥斗400設置在進藥口200處,當進藥工作完成后,可以將進藥口200拆卸掉,同時有不會對主機100造成影響。

本實施例的可選方案中,出藥口300處設置有出藥組件301;出藥組件301包括出料蓋板3011、收料錐筒3012、出料門扣件3013和出料門扣蓋3014,收料錐筒3012、出料門扣件3013固定在出料端蓋板3011上;收料錐筒3012包括錐筒3021、扇形板3022和設置在扇形板3022上的擋板3023。

出藥口300處設置出藥組件301,藥丸烘干設備101烘干后的藥丸經(jīng)出藥組件301排除,具體的,經(jīng)藥丸烘干設備101烘干后,藥丸流入擋板3023上,然后經(jīng)錐筒3021流出。

需要指出的是,出藥組件301放置在主機100上,在不出藥的時候,出料門扣件3013上設置有出料門口蓋3014,防止外界污染物進入主機100內。

還需要指出的是,干燥后的藥丸由設置在主機100內的導料板導入收料錐筒3012內流出主機,藥丸不會破損。

本實施例的可選方案中,漏斗401底部向漏斗401上掛有定位板403的一側彎折。

此處采用的漏斗401底部向一側延伸,即漏斗401呈鈍角形,因為進藥口200開設在主機100的側壁,所以可以將豎直掉落的藥丸送進主機100內部。

需要指出的是,漏斗401形狀呈鈍角,漏斗401內部經(jīng)圓角處理,可以減少對藥丸的損傷。

本實施例的可選方案中,限位盤402上開有用于與主機100連接的通孔。

限位盤402與漏斗401固定連接,漏斗401通過限位盤402可以與主機100連接在一起,其中限位盤402上開設有用于與主機100連接的通孔,通過螺紋配合可以將限位盤402與主機100連接在一起。

需要指出的是,通孔均勻的設置在限位盤402上,這樣設置后,在連接限位盤402與主機100時,不會因為局部壓力過大時限位盤402產生翹曲現(xiàn)象,不會影響設備的正常工作。

還需要指出的是,限位盤402與主機100直接的連接方式多種,不僅僅是通過通孔的螺紋連接,也可以在限位盤402上設置卡扣組件,通過卡接將限位盤402固定在主機100上。

本實施例的可選方案中,定位板403上開有凹槽,凹槽位于定位板403底部。

進藥斗400通過定位板403可以掛接在主機100上,定位板403上開有凹槽,凹槽位于定位板403底部,通過凹槽可以與主機100配合。

本實施例的可選方案中,滾筒式小丸干燥機還包括用于封堵進藥口200的蓋板600,蓋板600可拆卸的設置在進藥口200處。

滾筒式小丸干燥機上設置有蓋板600,蓋板600與主機100可拆卸連接,蓋板600用于封堵進藥口200。

需要指出的是,當進藥工作完成后,將進藥斗400拆卸掉,此時將蓋板600安裝上,可以避免工作時主機100內部的藥丸和熱風流出。

還需要指出的是,蓋板600的尺寸大于進藥口200的尺寸。

本實施例的可選方案中,蓋板600包括封板601、設置在封板601一側的封管602、設置封板601另一側的提手603;封板601邊緣上設置有凸起604。

蓋板600包括封板601、封管602和提手603,封板601主要用于封住進藥口200,封管602主要用于封堵主機100內部的藥丸烘干設備101,為方便安裝蓋板600,在封板601上設置提手603。

需要指出的是,提手603與封管602設置在封板601的兩側。

還需要指出的是,蓋板600為與主機100配合,在封板601邊緣上設置多個凸起604,通過旋轉,可以通過凸起604與主機100配合。

還需要指出的是,封管602的長度不宜過長,主要能夠將藥丸烘干設備101的進口封住即可,如果過長會對藥丸烘干設備101內部的藥丸產生影響,在烘干過程中會對藥丸產生切割作用。

本實施例的可選方案中,進藥口200處設置有與蓋板600配合的約束板605,兩約束板605之間設置有缺口,缺口長度大于凸起604的長度。

為與蓋板600配合,在進藥口200處設置多個約束板605,缺口的長度大于凸起604的長度,使用時,凸起604可以放置在缺口內,通過旋轉蓋板600,凸起604可以旋轉到約束板605下,此時蓋板600即安裝在主機100上。

需要指出的是,約束板605與蓋板600上的凸起604相配合。

還需要指出的是,約束板605固定在主機100外壁上,約束板605的直徑大于限位盤402的直徑,因此不會影響進藥斗400的使用。

還需要指出的是,兩塊約束板605之間有缺口,此缺口的尺寸大于凸起604的尺寸,因此在安裝過程中,各凸起604可以放置在對應的各缺口內,通過旋轉把手,從而旋轉凸起604,使凸起604與約束板605配合,達到封閉進藥口200的功能。

本實施例的可選方案中,滾筒式小丸干燥機還包括供熱裝置500;供熱裝置500包括熱泵、供熱管道和過濾器,熱泵通過供熱管道與主機100連通,供熱管道內部設置有過濾器。

主機100通過供熱管道與供熱裝置500連接,供熱裝置500產生的熱風通過供熱管道進入到主機100內部,對藥品進行烘干,因烘干物為藥品,為減少外界污染,在供熱管道內部設置有過濾器,對熱風內的污染物進行過濾。

需要指出的是,供熱裝置500的供熱源采用熱泵,在節(jié)約能源的前提下保證足夠的熱量。

還需要指出的是,供熱裝置500不僅僅只包括熱泵,還包括電加熱器和蒸汽加熱器,在實施加熱工作時,可以由熱泵、電加熱器和蒸汽加熱器里的一種或多種組合進行供熱加熱。

還需要指出的是,供熱管道上設置有尾氣排出閥。

經(jīng)烘干后的藥品從出藥口300流出,此時的熱風會從供熱管道的回風管道循環(huán),同時排出一部分尾氣,保證主機100內部的壓強,因此在供熱管道上設置有尾氣排出閥。

本實施例的可選方案中,滾筒式小丸干燥機上還設置有送藥組件。

為增加生產效率,在進藥口200上方設置送藥組件,可以實現(xiàn)自動化生產,減少工人勞動量,送藥組件包括傳送帶、支架、容器、升降組件和限位器,傳輸帶將容器從上一工序傳送過來,然后在升降組件的作用下,容器可以從傳送帶上被提升到一定高度,其中容器用于盛裝藥品,升降組件用于提拉容器,支架位于主機100上方,升降組件與限位器均位于支架上,在升降組件提升容器到一定高度時,會被限位器限制,此時提升組件繼續(xù)提升,可以使容器完成傾倒工作,將藥品傾倒入進藥口200,實現(xiàn)了自動送藥,極大的提高了送藥效率,這樣設置可以大大提高生產效率。

需要指出的是,容器頂部和側部與提升裝置連接,在提升過程中,提升主要以頂部連接處為主,側部連接處以保持容器平衡為主,當容器提升至一定高度時,被限位器限位后,頂部連接處保持容器的高度,此時側部連接處施加提升力,所以容器會以限位部位為中心旋轉,因此實現(xiàn)了容器的傾倒功能。

本實用新型實施例提供的一種烘干系統(tǒng),包括搓丸機、包裝機和丸烘干機;搓丸機、包裝機和滾筒式小丸干燥機通過傳輸裝置連接在一起。

本實用新型實施例提供的一種烘干系統(tǒng),烘干系統(tǒng)包括搓丸機、包裝機和丸烘干機,可以實現(xiàn)自動化上料、進料工作,以及烘干工作,極大的提高了生產效率,同時在中央控制器的控制下,能夠有條不紊的進行大批量生產。

最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。

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