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一種熱交換風機的制作方法

文檔序號:11498770閱讀:209來源:國知局
一種熱交換風機的制造方法與工藝

本實用新型涉及風機領域,具體而言,涉及一種熱交換風機。



背景技術:

夏天和冬天,人們通過空調(diào)或者暖氣片保持室內(nèi)涼爽或者溫暖,而使用空調(diào)或者暖氣片一般都需要盡量保持室內(nèi)空間密閉。人們長時間在空氣不流通的室內(nèi)空間活動,由于空氣交換少,夏天容易得空調(diào)病,冬天空氣長時間不交換會變得污濁,二氧化碳含量上升。

現(xiàn)有的空氣調(diào)節(jié)裝置,一般是直接向室內(nèi)送風或者向室外排風,如排風扇。直接送風或者排風,會造成能源浪費,原因是,夏季室內(nèi)空調(diào)開放,室內(nèi)氣溫低于室外氣溫,如果直接進行空氣交換,就會導致熱空氣直接進入室內(nèi),冷空氣直接排出,從而加重了空調(diào)負擔或?qū)е履茉蠢速M;同樣的,冬天反之。現(xiàn)有的空調(diào)裝置內(nèi)部風道的設計一般僅僅只是將送風風機和排風風機簡單的結(jié)合設計,結(jié)構不夠緊湊,送風效率低,容易造成能源的浪費。

基于此,本實用新型提供了一種熱交換風機以解決上述技術問題。



技術實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實用新型實施例的目的在于提供一種熱交換風機,以解決現(xiàn)有風機送風效率低,容易造成能源浪費的問題。

本實用新型實施例提供了一種熱交換風機,包括箱體以及設置在箱體 內(nèi)的進風風道和排風風道,所述進風風道與所述排風風道在熱交換芯處交叉重疊,并發(fā)生熱交換;

所述進風風道的進風口設置在所述箱體的右側(cè)靠近底部的底板上;所述進風風道的出風口設置在所述箱體的頂部;所述進風風道的進風口與所述熱交換芯之間設置有進風風機;所述進風風機的入口與所述進風口連通,所述進風風機的出口與所述熱交換芯連通;

所述排風風道的進風口設置在所述箱體的左側(cè)的底壁上;所述排風風道的出風口設置在所述箱體的右側(cè)靠近頂部的底板上;所述熱交換芯與所述排風風道的出風口之間設置有排風風機;所述排風風機的入口與所述熱交換芯連通;所述排風風機的出口與所述排風風道的出風口連通。

優(yōu)選的,本實用新型實施例提供了一種熱交換風機,其中,所述熱交換芯將所述進風風道分為室外進風腔和室內(nèi)出風腔;

所述室外進風腔包括第一腔體和第二腔體,所述第一腔體和所述第二腔體貫通;所述進風風機設置在所述第二腔體中;所述第一腔體用于緩沖室外氣流;

所述室內(nèi)出風腔設置有風道分布裝置;所述風道分布裝置與所述熱交換芯連通;所述風道分布裝置的出口與室內(nèi)連通。

優(yōu)選的,本實用新型實施例提供了一種熱交換風機,其中,所述熱交換芯將所述排風風道分為室內(nèi)進風腔和室外出風腔;

所述室內(nèi)進風腔分為第三腔體和第四腔體,所述第三腔體和所述第四腔體貫通;所述第三腔體用于緩沖室內(nèi)氣流;所述第四腔體與所述熱交換芯連通;

所述排風風機設置在所述室外出風腔內(nèi)。

優(yōu)選的,本實用新型實施例提供了一種熱交換風機,其中,所述進風風道的出風孔與所述風道分布裝置之間設置有室內(nèi)過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的,本實用新型實施例提供了一種熱交換風機,其中,所述第四腔體內(nèi)設置有傳感器,用于檢測氣體中二氧化碳、PM2.5和TVOC的含量。

優(yōu)選的,本實用新型實施例提供了一種熱交換風機,其中,所述進風風道呈拋物線形。

優(yōu)選的,本實用新型實施例提供了一種熱交換風機,其中,所述排風風道呈L形。

優(yōu)選的,本實用新型實施例提供了一種風機,所述熱交換芯具有互不相通的兩個通道,其中;

一個所述通道的入口與所述進風風機的出口連通,其出口與所述進風風道的出風口連通;

另一個所述通道的入口與所述排風風道的進風口,其出口與所述排風風道的出風口連通。

優(yōu)選的,本實用新型實施例提供了一種風機,其中,所述第二腔體的內(nèi)部還設置有控制板和電源模塊;

所述控制板用于控制所述進風風機和所述排風風機;

所述電源模塊用于為所述控制板供電。

優(yōu)選的,本實用新型實施例提供了一種風機,其中,所述進風風道的進風口設置有PTC加熱器。

本實用新型實施例提供的一種熱交換風機,包括箱體以及設置在箱體內(nèi)的進風風道和排風風道,進風風道與排風風道在熱交換芯處交叉重疊,并發(fā)生熱交換;進風風道的進風口設置在箱體的右側(cè)靠近底部的底板上;進風風道的出風口設置在箱體的頂部;排風風道的進風口設置在箱體的左側(cè)的底壁上;排風風道的出風口設置在箱體的右側(cè)靠近頂部的底板上;熱交換芯與進風風道的進風口之間設置有進風風機;熱交換芯與排風風道的出風口之間設置有排風風機。本實用新型提供的熱交換風機,合理地布局 風道的進風口與出風口,以及進風風機和排風風機,不僅提高了送風效率,而且節(jié)約了能源。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應當理解,以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例,因此不應被看作是對范圍的限定,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1示出了本實用新型實施例所提供的一種熱交換風機的結(jié)構示意圖;

圖2示出了本實用新型實施例所提供的一種熱交換風機的立體結(jié)構示意圖;

圖3示出了本實用新型實施例所提供的一種熱交換風機中箱體的結(jié)構示意圖;

圖4示出了本實用新型實施例所提供的一種熱交換風機中進風風道的進風口的結(jié)構示意圖;

圖5示出了本實用新型實施例所提供的一種熱交換風機中PTC加熱器的結(jié)構示意圖。

附圖中數(shù)字代表意義如下:

圖標:100-進風風道;110-進風風機;120-進風風道的進風口;130-進風風道的出風口;140-室內(nèi)過濾網(wǎng);150-電源模塊;160-控制板;170-第一腔體;180-第二腔體;190-進風濾芯;200-排風風道;210-排風風機;220-排風風道的進風口;230-排風風道的出風口;240-傳感器;250-第三 腔體;260-第四腔體;270-排風濾芯;300-箱體;400-熱交換芯;500-PTC加熱器;510-外環(huán);520-加熱網(wǎng)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此,以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍,而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?;诒緦嵱眯滦偷膶嵤├绢I域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的系統(tǒng)或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是采用熱插拔方式連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

如圖1和圖2所示,本實用新型實施例提供的一種熱交換風機,包括箱體300以及設置在箱體300內(nèi)的進風風道100和排風風道200,進風風道100與排風風道200在熱交換芯400處交叉重疊,并發(fā)生熱交換;

進風風道的進風口120設置在箱體300的右側(cè)靠近底部的底板上;進風風道的出風口130設置在箱體300的頂部;進風風道的進風口120與熱交換芯400之間設置有進風風機110;進風風機110的入口與進風口連通,進風風機110的出口與熱交換芯400連通;

排風風道的進風口220設置在箱體300的左側(cè)的底壁上;排風風道的出風口230設置在箱體300的右側(cè)靠近頂部的底板上;熱交換芯400與排風風道的出風口230之間設置有排風風機210;排風風機210的入口與熱交換芯400連通;排風風機210的出口與排風風道的出風口230連通。

在本實施例中,熱交換風機中,進風風道的進風口120與排風風道的出風口230均設置在箱體300的底板上,其中,進風風道的進風口120設置在箱體300右側(cè)靠近底壁的底板上,排風風道的出風口230設置在箱體300右側(cè)靠近頂部的底板上。進風風機110工作時,室外的風從進風風道的進風口120垂直于底板進入到箱體300內(nèi),再經(jīng)過進風風機110和熱交換器,從進風風道的出風口130排出。進風風道的進風口120和處分口分別在箱體300的右下角和頂部,整個進風風道100形成了拋物線新型,使得進風更加流暢。排風機工作時,室內(nèi)的風在排風機的作用下,將室內(nèi)的風從排風風道的進風口220抽進,然后沿著箱體300的左側(cè)壁向上行走,直至到達熱交換芯400,再經(jīng)熱交換芯400進入到排風風機210,由排風風機210將氣體排出。整個排風風道200形成了L形,L形風道加長了排風風道200的距離,起到了緩沖的作用。

在本實施例中,熱交換芯400將進風風道100分為室外進風腔和室內(nèi)出風腔;

室外進風腔包括第一腔體170和第二腔體180,第一腔體170和第二 腔體180貫通;進風風機110設置在第二腔體180中;第一腔體170用于緩沖室外氣流;

室內(nèi)出風腔設置有風道分布裝置;風道分布裝置與熱交換芯400連通;風道分布裝置的出口與室內(nèi)連通。

同樣的,熱交換芯400將排風風道200分為室內(nèi)進風腔和室外出風腔;

室內(nèi)進風腔分為第三腔體250和第四腔體260,第三腔體250和第四腔體260貫通;第三腔體250用于緩沖室內(nèi)氣流;第四腔體260與熱交換芯400連通;

排風風機210設置在室外出風腔內(nèi)。

具體的,室外進風腔中的第一腔體170主要用于緩沖氣流,以降低噪聲;室外進風腔中的第二腔體180用于放置進風風機110,進風風機110的入口與第二腔體180連通,進風風機110的出口與熱交換芯400連通。進風風機110工作時,室外空氣在進風風機110的作用下沿垂直于底板的方向進入到第一腔體170,經(jīng)過第一腔體170的緩沖后進入到進風風機110中,再經(jīng)過熱交換芯400和風道分布裝置由進風風道的出風口130排出。需要強調(diào)的是,風道分布裝置鋪設在箱體300頂部空間,用于均布從熱交換芯400中排出的氣流,均布后的氣流進入到室內(nèi)能夠更快的與原有室內(nèi)氣流綜合,達到所需室內(nèi)溫度。同樣的,室外進風腔中的第三腔體250也用于緩沖氣流,降低排風時的噪聲。

在本實施例中,第一腔體170和第二腔體180還可通過進風濾芯190進行貫通;進風濾芯190呈銳角設置,以使第一腔體170為三角形腔體。優(yōu)選的,進風濾芯190呈四十五度角設置。進風風機110工作時,室外空氣在進風風機110的作用下進入到第一腔體170中,由進風風道100的路徑再經(jīng)過進風濾芯190、第二腔體180中、進風風機110、熱交換芯400、風道分布裝置和進風風道100出風口進入到室內(nèi)。同樣,第三腔體250和第四腔體260還可通過排風濾芯270進行貫通,排風濾芯270呈銳角設置, 以使第三腔體250為三角形腔體。此處進風濾芯190和排風濾芯270不僅起到過濾空氣的作用,其四十五度角斜置的方式提高了過濾空氣的效率?,F(xiàn)有的熱交換風機在設置進風濾芯190的時候,一般是直接在進風風道的進風口120和出風口進行全面覆蓋,呈長方形或者圓形的片狀,未考慮過濾面積以及更換方便度的問題。本實施例進風濾芯190四十五度角斜置方式不僅增大了過濾面積,還使得更換進風濾芯190更加便捷。

作為本實施例的一個優(yōu)選方案,進風風道100的出風孔與風道分布裝置之間設置有室內(nèi)過濾網(wǎng)140。

為了進一步提高進入到室內(nèi)的空氣的質(zhì)量,本實施例在進風風道100的出風孔和風道布置裝置之間還設置有室內(nèi)過濾網(wǎng)140。

作為本實施例的一個優(yōu)選方案,第四腔體260內(nèi)設置有傳感器240,用于檢測氣體中二氧化碳、PM2.5和TVOC的含量。

長時間在封閉的室內(nèi)活動后,室內(nèi)會產(chǎn)生大量的二氧化碳、PM2.5和TVOC,在第四腔體260內(nèi)設置傳感器240,能夠有效的監(jiān)控向室外排出的空氣的質(zhì)量,以便及時調(diào)整進風或者排風。

作為本實施例的一個優(yōu)選方案,熱交換芯400具有互不相通的兩個通道,其中;

一個通道的入口與進風風機110的出口連通,其出口與進風風道的出風口130連通;

另一個通道的入口與排風風道的進風口220,其出口與排風風道的出風口230連通。

夏天,室內(nèi)的溫度低于室外的溫度,從室外進風時,熱空氣需要經(jīng)過熱交換芯400制冷后進入室內(nèi),以減輕室內(nèi)空調(diào)的負擔;從室內(nèi)向室外排風時,為防止能量流失,需要經(jīng)過熱交換芯400再排出。冬天,室內(nèi)的溫度高室外溫度,從室外進風時,冷空氣需要經(jīng)過熱交換芯400制熱進入到 室內(nèi),以減輕室內(nèi)空調(diào)的負擔;從室內(nèi)向室外排風時,為防止能量流失,也需要經(jīng)過熱交換芯400再排出。因此,本實施例中的熱交換芯400具備兩個互不相通的通道,以實現(xiàn)上述熱交換功能。

作為本實施例的一個優(yōu)選方案,第二腔體180的內(nèi)部還設置有控制板160和電源模塊150;

控制板160用于控制進風風機110和排風風機210;

電源模塊150用于為控制板160供電。

作為本實施例的一個優(yōu)選方案,進風風道100的出風孔為多個,且多個進風風道100的出風孔陣列設置在箱體300的頂部,具體如圖3所示。進風風道100的出風孔為多個,進一步均布進入室內(nèi)的氣體。

作為本實施例的一個優(yōu)選方案,排風風道的進風口220為多個,且多個排風風道的進風口220陣列設置在箱體300的左側(cè)的底壁上,具體如圖4所示。排風風道的進風口220為多個可起到緩沖氣流的作用,從而降低噪音。

作為本實施例的一個優(yōu)選方案,進風風道的進風口120設置在箱體300的右側(cè)靠近底部的底板上;進風風道的出風口130設置在箱體300的頂部;排風風道的進風口220設置在箱體300的左側(cè)的底壁上;排風風道的出風口230設置在箱體300的右側(cè)靠近頂部的底板上;進風風道的進風口120、進風風道的出風口130、排風風道的進風口220和排風風道的出風口230均設置有測溫探頭;

熱交換芯400將進風風道100分為室外進風腔和室內(nèi)出風腔;熱交換芯400將排風風道200分為室內(nèi)進風腔和室外出風腔;進風風道的進風口120、室外進風腔、熱交換芯400、室內(nèi)出風腔和進風風道的出風口130順次連通;排風風道的進風口220、室內(nèi)進風腔、熱交換芯400、室外出風腔和排風風道的出風口230順次連通;

室外進風腔設置有控制板160和進風風機110;室外出風腔設置有排風風機210;控制板160設置在室外進風腔的內(nèi)壁上;測溫探頭、進風風機110和排風風機210均與控制板160電連接。

本實施例中,在進風風道100和排風風道200各自的進風口和出風口處均設置有測溫探頭,以實時監(jiān)控室內(nèi)外的溫度,便于使用者根據(jù)需要實時對進風風機110和排風風機210的工作狀態(tài)進行調(diào)控,使得對風機的調(diào)控更加精準,調(diào)節(jié)更加高效,空氣交換的效果更好,從而實現(xiàn)更加節(jié)能。

在本實施例中,箱體300的外表面設置有觸摸控制屏和顯示屏;

觸摸控制屏和顯示屏均與控制板160連接。

裝置的正面設置觸摸控制屏和顯示屏,用來顯示溫度以及其他檢測數(shù)值;可以在通過控制屏在控制板160中輸入相關參數(shù)閾值,當檢測到的相關參數(shù)超出閾值時,進風風機110和排風風機210就做出相應的相應動作,增大交換風量或減小交換風量。

在本實施例中,進風風道的進風口120處設置有泡沫層,泡沫層用于防止結(jié)露。

具體的,設置在進風風道的進風口120處,以最大限度實現(xiàn)其防止結(jié)露的功能。

作為本實施例的一個優(yōu)選方案,進風風道的進風口設置有PTC加熱器。

PTC加熱器具有恒溫發(fā)熱、無明火、熱轉(zhuǎn)換率高、受電源電壓影響極小、自然壽命長等傳統(tǒng)發(fā)熱元件無法比擬的優(yōu)勢。將PTC加熱器應用到熱交換風機中,能夠進一步提高熱交換風機的熱交換效率。PTC加熱器的結(jié)構如圖5所示,包括外環(huán)510和加熱網(wǎng)520,加熱網(wǎng)520設置在外環(huán)510中并與外環(huán)510的內(nèi)壁連接;外環(huán)510的一端設有法蘭,法蘭上均布設置有多個圓孔。進風風道的進風口為圓形,且沿進風風道的進風口周向設有 多個安裝孔,多個圓孔與多個安裝孔通過螺釘連接。

以上,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應以權利要求的保護范圍為準。

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