本實用新型涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種冶金坯件冷卻裝置。

背景技術(shù)：

隨著科技的進步，社會的發(fā)展，我國的機械行業(yè)得到了快速的發(fā)展，隨之而來的是冶金行業(yè)的快速發(fā)展。

在冶金行業(yè)中，通常冶金坯件生產(chǎn)出來之后都是高溫狀態(tài)，需要對其冷卻之后再進行下一步的加工或者使用。目前，對冶金坯件的冷卻是采用噴淋冷卻方法，該種方法可以滿足冶金坯件的冷卻，但是，在冶金坯件的表面容易殘留水滴，影響產(chǎn)品質(zhì)量和下一步的利用。另外，冷卻后，冶金坯件的回收通常都是采用人工搬運的方式，費時費力，不利于提高工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種冶金坯件冷卻裝置，該冷卻裝置可以對冶金坯件進行冷卻的同時可以對其進行烘干，且便于對冶金坯件的回收。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該種冶金坯件冷卻裝置，其特征是，其結(jié)構(gòu)包括第一立板和第二立板，所述的第一立板和第二立板之間橫向設(shè)有傳送帶，所述的傳送帶兩端分別設(shè)有第一卷輥和第二卷輥；第一卷輥通過第一支架與第一立板固定連接，第二卷輥通過第二支架與第二立板固定連接；

所述的傳送帶的上表面設(shè)有耐熱層，耐熱層上均布有限位塊，限位塊之間的傳送帶上設(shè)有若干通孔；

所述的傳送帶左端部上方設(shè)有噴淋頭，噴淋頭通過連接管和增壓泵與儲水箱相連接；

所述的第一卷輥與第二卷輥之間設(shè)有第一吹風機，第一吹風機上端設(shè)有第一出風口；

所述的噴淋頭右側(cè)設(shè)有若干向下設(shè)置的第二出風口，第二出風口通過出風管與第二吹風機相連接；

所述的傳送帶下方設(shè)有儲放箱，所述的儲放箱頂部右端部設(shè)有進料口；儲放箱左側(cè)壁底部設(shè)有出料口。

優(yōu)選的，所述的儲放箱內(nèi)設(shè)有一斜板，斜板左端部與儲放箱底部鉸接，斜板右端部與儲放箱底部之間設(shè)有彈簧。

優(yōu)選的，所述的儲水箱固定于第一立板的右側(cè)面。

優(yōu)選的，所述的第一支架與第二支架的底部分別設(shè)有加強支架。

優(yōu)選的，所述的連接管通過第三支架與第一橫桿固定連接。

優(yōu)選的，所述的出風管通過第四支架與第一橫桿固定連接。

本實用新型具有以下突出的有益效果：

1、由于所述的第一立板和第二立板之間橫向設(shè)有傳送帶，所述的傳送帶兩端分別設(shè)有第一卷輥和第二卷輥；第一卷輥通過第一支架與第一立板固定連接，第二卷輥通過第二支架與第二立板固定連接，因此，使用時，傳送帶可以對冶金坯件起到傳送作用，為后面冶金坯件的冷卻和收料做好準備。

2、由于所述的傳送帶的上表面設(shè)有耐熱層，耐熱層上均布有限位塊，限位塊之間的傳送帶上設(shè)有若干通孔，因此，使用時，耐熱層可以對傳送帶起到保護作用，限位塊可以對冶金坯件起到限位作用，通孔為后面對冶金坯件的烘干做好準備。

3、由于所述的傳送帶左端部上方設(shè)有噴淋頭，噴淋頭通過連接管和增壓泵與儲水箱相連接，因此，使用時，噴淋頭可以對冶金坯件起到冷卻降溫的作用，增壓泵起到增壓的作用。

4、由于所述的第一卷輥與第二卷輥之間設(shè)有第一吹風機，第一吹風機上端設(shè)有第一出風口，因此，使用時，第一吹風機可以從底部向上進行吹風，起到從底部對冶金坯件烘干的作用。

5、由于所述的噴淋頭右側(cè)設(shè)有若干向下設(shè)置的第二出風口，第二出風口通過出風管與第二吹風機相連接，因此，使用時，第二吹風機可以從上方對冶金坯件起到烘干的作用，與第一吹風機配合實現(xiàn)了雙重烘干的作用，防止水滴殘留在冶金坯件表面。

6、由于所述的傳送帶下方設(shè)有儲放箱，所述的儲放箱頂部右端部設(shè)有進料口；儲放箱左側(cè)壁底部設(shè)有出料口，因此，使用時，冶金坯件在傳送帶右端滑落通過進料口進入儲放箱，實現(xiàn)了對冶金坯件的回收，出料口便于后期對冶金坯件的出料。

附圖說明

圖1是本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中傳送帶的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：1第二立板，2第一立板，3第一支架，4第二支架，5第一卷輥，6第二卷輥，7加強支架，8傳送帶，81限位塊，82通孔，9第一吹風機，91第一出風口，10冶金坯件，11儲水箱，12增壓泵，13連接管，131第三支架，14噴淋頭，15出風管，16第二出風口，17第四支架，18第一橫桿，19儲放箱，191進料口，192出料口，20斜板，21彈簧，22第二橫桿。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，該種冶金坯件冷卻裝置，其結(jié)構(gòu)包括第一立板2和第二立板1，所述的第一立板2和第二立板1之間橫向設(shè)有傳送帶8，所述的傳送帶8兩端分別設(shè)有第一卷輥5和第二卷輥6；第一卷輥5通過第一支架3與第一立板2固定連接，第二卷輥6通過第二支架4與第二立板1固定連接。使用時，傳送帶可以對冶金坯件起到傳送作用，為后面冶金坯件的冷卻和收料做好準備。

上述實施例中，具體的，所述的傳送帶8的上表面設(shè)有耐熱層(圖中未示出)，耐熱層上均布有限位塊81，限位塊81之間的傳送帶8上設(shè)有若干通孔82。使用時，耐熱層可以對傳送帶起到保護作用，限位塊可以對冶金坯件起到限位作用，通孔為后面對冶金坯件的烘干做好準備。

上述實施例中，具體的，所述的傳送帶8左端部上方設(shè)有噴淋頭14，噴淋頭14通過連接管13和增壓泵12與儲水箱11相連接。使用時，噴淋頭可以對冶金坯件起到冷卻降溫的作用，增壓泵起到增壓的作用。

上述實施例中，具體的，所述的第一卷輥5與第二卷輥6之間設(shè)有第一吹風機9，第一吹風機9上端設(shè)有第一出風口91。使用時，第一吹風機可以從底部向上進行吹風，起到從底部對冶金坯件烘干的作用。

上述實施例中，具體的，所述的噴淋頭14右側(cè)設(shè)有若干向下設(shè)置的第二出風口16，第二出風口16通過出風管15與第二吹風機14相連接。使用時，第二吹風機可以從上方對冶金坯件起到烘干的作用，與第一吹風機配合實現(xiàn)了雙重烘干的作用，防止水滴殘留在冶金坯件表面。

上述實施例中，具體的，所述的傳送帶8下方設(shè)有儲放箱19，所述的儲放箱19頂部右端部設(shè)有進料口191；儲放箱19左側(cè)壁底部設(shè)有出料口192，儲放箱19底部設(shè)有第二橫桿22(對儲放箱起到支撐作用)。使用時，冶金坯件在傳送帶右端滑落通過進料口進入儲放箱，實現(xiàn)了對冶金坯件的回收，出料口便于后期對冶金坯件的出料。

上述實施例中，更為具體的，所述的儲放箱19內(nèi)設(shè)有一斜板20，斜板20左端部與儲放箱19底部鉸接，斜板20右端部與儲放箱19底部之間設(shè)有彈簧21。使用時，斜板可以對進入的冶金坯件起到緩沖作用，隨著數(shù)量的增多，斜板右端下降至最底端。

上述實施例中，更為具體的，所述的儲水箱19固定于第一立板2的右側(cè)面。利于儲水箱工作的穩(wěn)定性。

上述實施例中，更為具體的，所述的第一支架3與第二支架4的底部分別設(shè)有加強支架7。使用時，增加第一支架和第二支架的穩(wěn)定性。

上述實施例中，更為具體的，所述的連接管13通過第三支架131與第一橫桿18固定連接。使用時，增加連接管的穩(wěn)定性。

上述實施例中，更為具體的，所述的出風管15通過第四支架17與第一橫桿18固定連接。使用時，增加出風管的穩(wěn)定性。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述所述技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)對以上實施例所做的任何改動修改、等同變化及修飾，均屬于本技術(shù)方案的保護范圍。