本實用新型涉及的是一種加熱裝置，尤其是一種用于滾筒烘干機直接加熱的滾筒烘干機的外加熱裝置。

背景技術：

滾筒烘干機是傳統(tǒng)干燥設備之一，滾筒烘干機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，加熱裝備產(chǎn)生的高溫熱煙氣與物料并流進入筒體，隨著筒體的轉動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前行，烘干機設備被干燥的物體容易被污染；滾筒烘干機的熱能有效利用率低，熱風中的使用率是一次性的。

傳導干燥的能耗指標為2800—4000kj/kg，而熱風對流干燥為4000—7500kj/kg；熱風對流干燥的熱能有效使用率一般只有20—50%，而傳導干燥在理論上可以接近100%，實際上傳導干燥裝置內(nèi)的熱能有效使用率可以達到60—80%，一般情況下傳導干燥比熱風對流干燥節(jié)能30—50%，所以需要開發(fā)一種用于滾筒烘干機設備的直接加熱的滾筒烘干機的外加熱裝置，來提高了熱能的有效使用率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種用于滾筒烘干機設備直接加熱的滾筒烘干機的外加熱裝置，熱量可以通過滾筒烘干機的滾筒壁傳導到被干燥的物料上，這樣可以使被滾筒內(nèi)干燥的物體不允許被污染，提高了熱能有效使用率。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：滾筒烘干機的外加熱裝置包括U形槽，導熱介質(zhì)，托輪，支架。

所述的U形槽的制作材料是金屬板，或者是混凝土。

1、U形槽的外觀形狀和浴缸的形狀是一樣U形的。

2、U形槽的長度是1500—18000mm ；U形槽的高度是1000—3000mm ；U形槽的寬度是1200—5000mm 。

3、U形槽的外面有保溫層來保溫。

所述的U形槽上有熱能進口，熱能出口。

所述的U形槽外由支架固定支撐，支架固定在地面上。

所述的U形槽或者直接固定在地面上。

所述的托輪安裝在U形槽內(nèi)的支架上；托輪起到支撐著滾筒烘干機的滾筒的作用。

1、兩個托輪組合為一組托輪。

2、托輪是2—4組的托輪。

所述的U形槽內(nèi)的支架的安裝位置對應著U形槽外的支架的位置，U形槽內(nèi)的支架的安裝在U形槽外的支架上方。這樣的對應位置安裝的支架可以將滾筒烘干機的重力通過托輥、支架就可以導向地面。

所述的支架是金屬制作的支架。

所述的導熱介質(zhì)在U形槽內(nèi)。

1、滾筒烘干機的下半部浸泡在U形槽內(nèi)的導熱介質(zhì)中。

2、攜帶熱能的導熱介質(zhì)將熱能通過滾筒烘干機的滾筒筒體傳導到被干燥的物料上。

所述的導熱介質(zhì)是導熱油，或者是水。

所述的滾筒烘干機的外加熱裝置選擇配套的加熱裝備是燃燒器，或者是熱泵，或者是電加熱器，或者是鍋爐。

1、加熱裝備在說明書附圖圖1中沒有標明顯示。

2、滾筒烘干機的外加熱裝置根據(jù)需要選擇配套的合適的加熱裝備。

所述的加熱裝備直接給U形槽內(nèi)的導熱介質(zhì)加熱。

1、加熱裝備（燃燒器）產(chǎn)生的熱直接加熱U形槽的槽體（金屬板），熱能通過槽體傳導給導熱介質(zhì)。

2、加熱裝備（電加熱器）安裝在U形槽內(nèi)，加熱裝置（電加熱）產(chǎn)生的熱直接加熱U形槽內(nèi)的導熱介質(zhì)。

所述的導熱介質(zhì)通過加熱裝備（鍋爐）加熱后，加熱后導熱介質(zhì)通過U形槽的熱能進口進入U形槽內(nèi)。

1、攜帶熱能的導熱介質(zhì)將熱能通過滾筒烘干機的滾筒筒體傳導到被干燥的物料上。

2、散熱后的導熱介質(zhì)通過U形槽的熱能出口排出U形槽后。

3、散熱后的導熱介質(zhì)通過加熱裝備（鍋爐）再次加熱后的導熱介質(zhì)再次通過U形槽的熱能進口進入U形槽內(nèi)，這樣導熱介質(zhì)不停的循環(huán)加熱、散熱，加熱、散熱……。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比有如下有益效果：滾筒烘干機的外加熱裝置的熱量可以通過滾筒烘干機的滾筒壁傳導到被干燥的物料上，滾筒內(nèi)被干燥的物料不允許被污染，保障了物料的烘干品質(zhì)，提高了熱能的導熱換熱速度，熱能的有效使用率提高了20—35% 。

附圖說明：

圖1 為本實用新型滾筒烘干機的外加熱裝置的結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明。

如圖1所示的滾筒烘干機的外加熱裝置包括U形槽（1），導熱介質(zhì)（2），托輪（3），支架（4）。

所述的U形槽（1）的制作材料是金屬板。

1、U形槽（1）的長度是3500mm ；U形槽（1）的高度是1500mm ；U形槽（1）的寬度是2000mm 。

2、U形槽（1）的外面有保溫層來保溫。

3、U形槽（1）的外觀形狀和浴缸的形狀是一樣U形的。

所述的U形槽（1）上有熱能進口（5），熱能出口（6）。

所述的U形槽（1）由支架（4）固定支撐，支架（4）固定在地面上。

所述的托輪（3）固定安裝在U形槽（1）內(nèi)的支架（4）上。

所述的托輪（3）是2組的托輪。

所述的托輪（3）和U形槽（1）內(nèi)的支架（4）固定為一體。

所述的U形槽（1）內(nèi)的支架（4）的安裝位置對應著U形槽（1）外的支架（4）的位置，U形槽（1）內(nèi)的支架（4）的安裝在U形槽（1）外的支架（4）對應的上方。

所述的支架（4）是金屬制作的支架。

所述的導熱介質(zhì)（2）在U形槽（1）內(nèi)。

所述的導熱介質(zhì)（2）是導熱油。

所述的滾筒烘干機的外加熱裝置選擇配套的加熱裝備是鍋爐。

滾筒烘干機的外加熱裝置給滾筒烘干機的加熱導熱工作流程如下。

1、U形槽（1）內(nèi)的托輪（3）支撐著旋轉的滾筒烘干機的滾筒，滾筒烘干機的滾筒下半部浸泡在U形槽（1）內(nèi)的導熱介質(zhì)（2）中。

2、通過鍋爐加熱后的導熱介質(zhì)（2）通過U形槽（1）的熱能進口（5）進入U形槽（1）內(nèi)。

3、攜帶熱能的導熱介質(zhì)（2）將熱能通過滾筒烘干機的滾筒筒體傳導到被干燥的物料上。

4、散熱后的導熱介質(zhì)（2）通過U形槽（1）的熱能出口（6）排出U形槽（1）后。

5、散熱后的導熱介質(zhì)（2）通過鍋爐再次加熱后的導熱介質(zhì)（2）再次通過U形槽（1）的熱能進口（5）進入U形槽（1）內(nèi)，這樣導熱介質(zhì)（2）不停的循環(huán)加熱、散熱，加熱、散熱……。

以上實施例只是用于幫助理解本實用新型的制作方法及其核心思想，具體實施不局限于上述具體的實施方式，本領域的技術人員從上述構思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的變化，均落在本實用新型的保護范圍。