本實用新型涉及風(fēng)干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種牛奶瓶風(fēng)干設(shè)備。

背景技術(shù)：

瓶裝牛奶或者其它飲品灌裝過程如下：先將玻璃瓶通清洗、在消毒之后，經(jīng)過灌裝機灌裝，扣蓋，封口，風(fēng)干機吹干瓶身水滴，套邊，收縮，成品裝框，入庫。

以前：產(chǎn)品在經(jīng)過風(fēng)干機時，往玻璃瓶上吹風(fēng)的風(fēng)口往往是扁平狀，風(fēng)力分布不均，力量不足，瓶身上多余水滴無法完全吹干，在下個工序套標(biāo)時，無法正確套標(biāo)，甚至出現(xiàn)標(biāo)簽被扯爛、造成次品量很大，延長生產(chǎn)時間，并且產(chǎn)品質(zhì)量有可能受到影響，給公司造成很大的負(fù)面影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種牛奶瓶風(fēng)干設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的風(fēng)力分布不均，力量不足，瓶身上多余水滴無法完全吹干，造成在下個工序套標(biāo)時，甚至出現(xiàn)標(biāo)簽被扯爛、造成次品量很大，延長生產(chǎn)時間，并且產(chǎn)品質(zhì)量有可能受到影響的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種牛奶瓶風(fēng)干設(shè)備，包括支架、控制面板、熱風(fēng)機、分風(fēng)包和風(fēng)口，其中，控制面板固定在熱風(fēng)機上，與熱風(fēng)機電連接，所述風(fēng)口個數(shù)為多個，所述熱風(fēng)機與分風(fēng)包之間、分風(fēng)包和多個風(fēng)口之間均通過輸風(fēng)管連通，所述風(fēng)口為圓柱形，且風(fēng)口內(nèi)設(shè)置一個直徑小于風(fēng)口內(nèi)徑的金屬圓環(huán)，金屬圓環(huán)內(nèi)有一個圓孔，金屬圓環(huán)與風(fēng)口內(nèi)壁通過金屬細(xì)桿固定連接，其中，熱風(fēng)機、分風(fēng)包、和風(fēng)口均固定在支架上。

進一步的，所述牛奶瓶風(fēng)干設(shè)備還包括一個傾斜放置的風(fēng)刀，風(fēng)刀上部通過輸風(fēng)管與分風(fēng)包連通，風(fēng)刀下部為開口的氣縫。

進一步的，所述的風(fēng)刀截面為三角形，與水平面成10°～15°傾角放置。

進一步的，所述風(fēng)口的個數(shù)為4～6個。

進一步的，所述分風(fēng)包為圓柱形中空結(jié)構(gòu)。

本實用新型所述方案的有益效果為：消毒清洗后的牛奶瓶，通過傳動工作臺面?zhèn)魉瓦^來進行風(fēng)干時，由于本實用新型所述的技術(shù)方案中，將風(fēng)口個數(shù)設(shè)置為多個，且風(fēng)口內(nèi)設(shè)置一個直徑小于風(fēng)口內(nèi)徑的金屬圓環(huán)，金屬圓環(huán)內(nèi)有一個圓孔，金屬圓環(huán)與風(fēng)口內(nèi)壁通過金屬細(xì)桿連接。這樣，從分風(fēng)包中出來的熱風(fēng)，能通過多個風(fēng)口被平均分散開來；風(fēng)口內(nèi)設(shè)置的金屬圓環(huán)能將從風(fēng)口中出來的熱風(fēng)進一步打散，使熱風(fēng)能更加均勻地吹到牛奶瓶蓋及瓶身的各個部分，從而風(fēng)干效果更好。避免出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中，由于牛奶瓶身上多余水滴無法完全吹干，在下個工序套標(biāo)時，無法正確套標(biāo)，甚至出現(xiàn)標(biāo)簽被扯爛、造成次品量很大，延長生產(chǎn)時間，影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。

進一步的，所述牛奶瓶風(fēng)干設(shè)備還包括一個傾斜放置的風(fēng)刀，風(fēng)刀上部通過輸風(fēng)管與分風(fēng)包連通，風(fēng)刀下部為開口的氣縫。通過設(shè)置傾斜的風(fēng)刀，在牛奶瓶經(jīng)過第一步風(fēng)干后，隨著傳送帶向前移動，可以利用傾斜的風(fēng)刀，繼續(xù)對牛奶瓶瓶身進行吹風(fēng)，解決從風(fēng)口出來的風(fēng)吹到牛奶瓶瓶身時，可能由于風(fēng)力不足，造成牛奶瓶壁上的水滴仍然無法吹干的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所述風(fēng)口處的仰視圖；

圖3為本實用新型所述風(fēng)刀的剖面結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1支架、2控制面板、3熱風(fēng)機、4分風(fēng)包、5輸風(fēng)管、6風(fēng)口、7風(fēng)刀、8傳動工作臺面、9金屬圓環(huán)、10金屬細(xì)桿、11氣縫。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2所示，一種牛奶瓶風(fēng)干設(shè)備，包括支架1、控制面板2、熱風(fēng)機3、分風(fēng)包4和風(fēng)口6，其中，控制面板2固定在熱風(fēng)機3上，與熱風(fēng)機3電連接，所述分風(fēng)包4為圓柱形中空結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)口6個數(shù)為多個，例如可以是4～6個，所述熱風(fēng)機3與分風(fēng)包4之間、分風(fēng)包4和多個風(fēng)口6之間均通過輸風(fēng)管5連通，所述風(fēng)口6為圓柱形，且風(fēng)口6內(nèi)設(shè)置一個直徑小于風(fēng)口6內(nèi)徑的金屬圓環(huán)9，金屬圓環(huán)9內(nèi)有一個圓孔，金屬圓環(huán)9與風(fēng)口6內(nèi)壁通過金屬細(xì)桿10固定連接，其中，熱風(fēng)機3、分風(fēng)包4、和風(fēng)口5均固定在支架1上。

消毒清洗后的牛奶瓶，通過傳動工作臺面8傳送過來進行風(fēng)干時，由于本實用新型所述的技術(shù)方案中，將風(fēng)口6個數(shù)設(shè)置為多個，且風(fēng)口6內(nèi)設(shè)置一個直徑小于風(fēng)口內(nèi)徑的金屬圓環(huán)9，金屬圓環(huán)9內(nèi)有一個圓孔，金屬圓環(huán)9與風(fēng)口6內(nèi)壁通過金屬細(xì)桿10連接。這樣，從分風(fēng)包4中出來的熱風(fēng)，能通過多個風(fēng)口6被平均分散開來；風(fēng)口6內(nèi)設(shè)置的金屬圓環(huán)9能將從風(fēng)口6中出來的熱風(fēng)進一步打散，使熱風(fēng)能更加均勻地吹到牛奶瓶蓋及瓶身的各個部分，從而風(fēng)干效果更好。避免出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中，由于牛奶瓶身上多余水滴無法完全吹干，在下個工序套標(biāo)時，無法正確套標(biāo)，甚至出現(xiàn)標(biāo)簽被扯爛、造成次品量很大，延長生產(chǎn)時間，影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。

進一步的，所述牛奶瓶風(fēng)干設(shè)備還包括一個傾斜放置的風(fēng)刀7，風(fēng)刀7截面為三角形，與水平面成10°～15°傾角放置，風(fēng)刀7上部通過輸風(fēng)管5與分風(fēng)包4連通，風(fēng)刀7下部為開口的氣縫11。通過設(shè)置傾斜的風(fēng)刀7，在牛奶瓶經(jīng)過第一步風(fēng)干后，隨著傳送帶的移動，可以利用傾斜的風(fēng)刀7，繼續(xù)對牛奶瓶瓶身進行吹風(fēng)，解決從風(fēng)口6出來的風(fēng)吹到牛奶瓶瓶身時，可能由于風(fēng)力不足，造成牛奶瓶壁上的水滴仍然無法吹干的問題。

本實用新型所述技術(shù)方案的工作過程如下：消毒清洗后的牛奶瓶，通過傳動工作臺面8傳送過來進行風(fēng)干時，打開控制面板2啟動熱風(fēng)機3通過多個風(fēng)口6對牛奶瓶的瓶蓋及瓶身進行風(fēng)干，然后，在牛奶瓶向前移動的過程中，再通過傾斜的風(fēng)刀7對牛奶瓶的側(cè)壁進一步風(fēng)干。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。