本實(shí)用新型涉及一種烘干機(jī)，具體的說(shuō)，涉及了一種藥材烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

藥材烘干對(duì)于溫度的要求較高，溫度過(guò)高容易損壞藥材，溫度過(guò)低烘干耗時(shí)過(guò)長(zhǎng)，而烘干機(jī)通常將出風(fēng)口開(kāi)設(shè)在最底端，逐層向上的過(guò)程中，溫度被逐漸消耗，越來(lái)越低，要保證上層的烘干溫度穩(wěn)定，就要加大出風(fēng)口的溫度，也就會(huì)導(dǎo)致下層藥材被燒壞，難以達(dá)到平衡。

為了解決以上存在的問(wèn)題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)、烘干均勻度好、烘干效率高、存取方便的藥材烘干機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種藥材烘干機(jī)，包括烘干室、均勻排布在所述烘干室內(nèi)的出氣管和分層排布在所述烘干室內(nèi)的若干層藥材架，所述出氣管為細(xì)長(zhǎng)型金屬硬管，所述出氣管豎向布置在烘干室中，所述出氣管的側(cè)壁上均布若干出氣孔，所述出氣管的底端連通熱氣管道，所述藥材架包括框架和鋪設(shè)在所述框架上的細(xì)不銹鋼網(wǎng)，所述細(xì)不銹鋼網(wǎng)上對(duì)應(yīng)所述金屬硬管開(kāi)設(shè)穿孔，相鄰兩層藥材架之間均對(duì)應(yīng)有所述出氣孔，所述框架的四個(gè)邊沿均設(shè)置插銷(xiāo)結(jié)構(gòu)，所述烘干室的各側(cè)壁上對(duì)應(yīng)所述插銷(xiāo)結(jié)構(gòu)開(kāi)設(shè)插孔。

基上所述，所述熱氣管道包括主管道和副管道，每一列或每一排的出氣管連通一根所述副管道，各所述副管道連通所述主管道。

基上所述，它還包括循環(huán)風(fēng)機(jī)和循環(huán)風(fēng)道，所述循環(huán)風(fēng)道呈半環(huán)狀，所述循環(huán)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在烘干箱的上部，所述循環(huán)風(fēng)道的出風(fēng)口設(shè)置在烘干箱的下部，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)包括抽風(fēng)機(jī)和吹風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)安裝在循環(huán)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口，所述吹風(fēng)機(jī)安裝在循環(huán)風(fēng)道的出風(fēng)口。

本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，具體的說(shuō)，本實(shí)用新型改造輸氣路徑，布置若干細(xì)長(zhǎng)型金屬硬管，呈柱狀豎向布置在烘干室內(nèi)，金屬硬管的側(cè)壁上布置出氣孔，藥材架鋪在烘干室內(nèi)，出氣孔對(duì)應(yīng)到每?jī)蓪蛹?xì)不銹鋼網(wǎng)之間，熱氣可以進(jìn)入到每層烘干架上，便于調(diào)節(jié)溫度，使得各層藥材架受到的溫度恒定，由于細(xì)長(zhǎng)型金屬硬管在平面內(nèi)體積小，占用空間小，可以布置較多的出氣管，進(jìn)一步保證了烘干氣體的均勻性，使得烘干效率也得到提高，另外，在各層藥材架的邊沿設(shè)置插銷(xiāo)結(jié)構(gòu)，在烘干室的側(cè)壁上設(shè)置插孔，插銷(xiāo)結(jié)構(gòu)與插孔配合將藥材架鎖定，起到支撐作用。

進(jìn)一步的，熱氣管道分主管道和副管道，出氣管成排或成列排布，并與副管道連通，排布更加規(guī)律。進(jìn)一步的，設(shè)置循環(huán)風(fēng)道和循環(huán)風(fēng)機(jī)，風(fēng)道用于循環(huán)烘干室內(nèi)的熱風(fēng)，風(fēng)機(jī)起到助力作用，將余熱循環(huán)利用。

其具有設(shè)計(jì)科學(xué)、烘干均勻度好、烘干效率高、存取方便的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型中藥材烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中插銷(xiāo)結(jié)構(gòu)鎖定狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.烘干室；2.出氣管；3.藥材架；4.出氣孔；5.框架；6.細(xì)不銹鋼網(wǎng)；7.插銷(xiāo)結(jié)構(gòu)；8.插孔；9.副管道；10.主管道。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1所示，一種藥材烘干機(jī)，包括烘干室1、均勻排布在所述烘干室1內(nèi)的出氣管2和分層排布在所述烘干室1內(nèi)的若干層藥材架3，所述出氣管2為細(xì)長(zhǎng)型金屬硬管，所述出氣管2豎向布置在烘干室1中，所述出氣管2的側(cè)壁上均布若干出氣孔4，做成細(xì)長(zhǎng)型管的目的是，占用空間小，可以排列很多細(xì)長(zhǎng)型管，保證出氣孔4的分布更加均勻，所述出氣管2的底端連通熱氣管道，所述熱氣管道包括主管道10和副管道9，每一列或每一排的出氣管2連通一根所述副管道9，各所述副管道9連通所述主管道10，熱氣自主管道10進(jìn)入各副管道9，然后再進(jìn)入各出氣管2中，氣體流轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定。所述藥材架3包括框架5和鋪設(shè)在所述框架5上的細(xì)不銹鋼網(wǎng)6，所述細(xì)不銹鋼網(wǎng)6上對(duì)應(yīng)所述金屬硬管開(kāi)設(shè)穿孔，細(xì)不銹鋼網(wǎng)6可以輔助熱氣的流通，相鄰兩層藥材架3之間均對(duì)應(yīng)有所述出氣孔4，保證每層藥材都能接觸到熱源穩(wěn)定的熱氣，如圖2所示，所述框架5的四個(gè)邊沿均設(shè)置插銷(xiāo)結(jié)構(gòu)7，插銷(xiāo)結(jié)構(gòu)為一金屬插閂的活動(dòng)桿部分，所述烘干室的各側(cè)壁上對(duì)應(yīng)所述插銷(xiāo)結(jié)構(gòu)7開(kāi)設(shè)插孔8，金屬插閂的活動(dòng)桿部分插入插孔8中，進(jìn)行固定。

具體使用時(shí)，將藥材鋪設(shè)在各層藥材架3上，然后把藥材架3放入烘干箱中，過(guò)程中，將穿孔與各出氣管2對(duì)應(yīng)，插銷(xiāo)結(jié)構(gòu)與對(duì)應(yīng)位置的插孔8對(duì)應(yīng)，然后通過(guò)插銷(xiāo)結(jié)構(gòu)7將藥材架3固定，逐層安裝，安裝完成后，關(guān)閉烘干室，導(dǎo)通熱氣管道，開(kāi)始烘干。

進(jìn)一步的，為了將上升到頂部的余熱進(jìn)行再次利用，設(shè)置循環(huán)風(fēng)機(jī)和循環(huán)風(fēng)道，所述循環(huán)風(fēng)道呈半環(huán)狀，所述循環(huán)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在烘干箱的上部，所述循環(huán)風(fēng)道的出風(fēng)口設(shè)置在烘干箱的下部，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)包括抽風(fēng)機(jī)和吹風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)安裝在循環(huán)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口，所述吹風(fēng)機(jī)安裝在循環(huán)風(fēng)道的出風(fēng)口，加強(qiáng)內(nèi)部熱風(fēng)的循環(huán)，避免熱量的浪費(fèi)。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。