本實(shí)用新型涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型盤(pán)管冷卻器。

背景技術(shù)：

盤(pán)管式冷卻器是換熱器中的一類，主要通過(guò)盤(pán)管中的冷流體作為冷卻劑將熱流體的熱量帶走，廣泛應(yīng)用于海工、船舶、核電等行業(yè)中。

現(xiàn)有技術(shù)中的螺旋盤(pán)管式換熱器通常是直接將用作熱流體通過(guò)管路的螺旋狀盤(pán)管設(shè)置在一個(gè)殼體內(nèi)，通過(guò)流進(jìn)殼體內(nèi)的冷流體與盤(pán)管內(nèi)的熱流體進(jìn)行熱交換。

但這種結(jié)構(gòu)的盤(pán)管換熱器在使用時(shí)，殼體內(nèi)冷流體的流動(dòng)往往容易出現(xiàn)短路（即：從冷流體進(jìn)口進(jìn)入殼體內(nèi)的冷流體還沒(méi)有與盤(pán)管內(nèi)的熱流體進(jìn)行充分的熱交換就從冷流體出口流出去了）、不均勻、死區(qū)等現(xiàn)象，降低了盤(pán)管外的對(duì)流傳熱系數(shù)，影響了盤(pán)管式換熱器整體換熱性能，以致于現(xiàn)有技術(shù)中的盤(pán)管式冷卻器在運(yùn)行時(shí)，耗水量非常大，造成耗能增加和資源浪費(fèi)的現(xiàn)象比較嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種新型盤(pán)管冷卻器。

本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種新型盤(pán)管冷卻器，包括具有底部的外筒和沒(méi)有底部的內(nèi)筒，內(nèi)筒套設(shè)在外筒的內(nèi)部，在外筒的上端設(shè)有環(huán)形法蘭，在內(nèi)筒的上端設(shè)有實(shí)心法蘭，環(huán)形法蘭與實(shí)心法蘭密封配合連接，在內(nèi)筒與外筒之間呈螺旋狀盤(pán)繞有換熱管，在所述的內(nèi)筒內(nèi)部靠近上端的位置設(shè)有隔板，隔板將內(nèi)筒分為上下兩部分，隔板上方為分流槽部，下方為空腔部，分流槽部的周壁上設(shè)有多個(gè)分流孔，空腔部?jī)?nèi)設(shè)有中心管，中心管的上端與設(shè)在隔板上的連通孔相連接，中心管的下端連接冷流體進(jìn)管，在外筒靠近下端的位置設(shè)有冷流體出管；換熱管進(jìn)口端從內(nèi)筒與外筒之間的上端穿過(guò)設(shè)在實(shí)心法蘭上的第一通孔伸出外筒，換熱管出口端從內(nèi)筒的下端進(jìn)入內(nèi)筒，穿過(guò)設(shè)在隔板上的安裝孔后從內(nèi)筒的上端穿過(guò)設(shè)在實(shí)心法蘭上相應(yīng)的第二通孔伸出內(nèi)筒。

進(jìn)一步地，所述的多個(gè)分流孔沿分流槽部的周向均勻布置，并沿分流槽部的軸向設(shè)置為多圈。

進(jìn)一步地，所述的多個(gè)分流孔的總面積不小于分流槽部周壁總面積的75%。

進(jìn)一步地，所述的分流孔為圓形孔。

進(jìn)一步地，所述的分流孔直徑為2-10mm。

進(jìn)一步地，所述的內(nèi)筒與外筒中心軸線相重合設(shè)置。

有益效果：

根據(jù)本實(shí)用新型，螺旋狀盤(pán)繞設(shè)置的換熱管（即盤(pán)管）設(shè)置在內(nèi)筒與外筒之間，冷流體經(jīng)中心管從內(nèi)管的空腔部從下至上經(jīng)分流槽部從上至下流入內(nèi)筒與外筒之間的環(huán)形空間，可有效改善盤(pán)管外冷流體流動(dòng)不均、短路等現(xiàn)象，提高螺旋狀的盤(pán)管外冷流體流動(dòng)的均勻性和穩(wěn)定性，從而提高盤(pán)管外的對(duì)流傳熱系數(shù)；并且，當(dāng)冷流體經(jīng)過(guò)中心管時(shí)，可以降低內(nèi)筒內(nèi)流體的溫度，使得中心管內(nèi)冷流體與盤(pán)管在內(nèi)管空腔部的出口段內(nèi)熱流體通過(guò)內(nèi)筒內(nèi)的流體實(shí)現(xiàn)再次熱交換，從而提高盤(pán)管式冷卻器的整體換熱性能和減少耗水量。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步具體詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1去掉盤(pán)管后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、實(shí)心法蘭，2、環(huán)形法蘭，3、內(nèi)筒，301、分流槽部，301a、分流孔，302、空腔部，4、隔板，5、外筒，6、換熱管，601、換熱管進(jìn)口端，602、換熱管出口端，7、冷流體出管，8、中心管，9、冷流體進(jìn)管；圖中豎直箭頭表示熱流體流動(dòng)方向，水平箭頭表示冷流體流動(dòng)方向。

具體實(shí)施方式

如圖所示，一種新型盤(pán)管冷卻器，包括具有底部的外筒5和沒(méi)有底部的內(nèi)筒3。

內(nèi)筒3套設(shè)在外筒5的內(nèi)部，為了使內(nèi)筒3與外筒5之間的空間相對(duì)稱，以使其中的冷流體與換熱管6均勻接觸，優(yōu)選使所述的內(nèi)筒3與外筒5中心軸線相重合設(shè)置。

在外筒5的上端設(shè)有環(huán)形法蘭2，在內(nèi)筒3的上端設(shè)有實(shí)心法蘭1，環(huán)形法蘭2與實(shí)心法蘭1密封配合連接。在內(nèi)筒3與外筒5之間呈螺旋狀盤(pán)繞有換熱管6。

具體地，可將環(huán)形法蘭2的內(nèi)徑與外筒5的外徑上端配合安裝并焊接在一起，將實(shí)心法蘭1焊接在內(nèi)筒3的上端，環(huán)形法蘭2與實(shí)心法蘭1優(yōu)選外徑相同，并且環(huán)形法蘭2與實(shí)心法蘭1的中心軸線與內(nèi)筒3和外筒5中心軸線相重合設(shè)置，采用螺栓將環(huán)形法蘭2與實(shí)心法蘭1連接在一起。

在內(nèi)筒3內(nèi)部靠近上端的位置設(shè)置隔板4，隔板4將內(nèi)筒3分為上下兩部分，隔板4上方為分流槽部301，下方為空腔部302，分流槽部301的周壁上設(shè)有多個(gè)分流孔301a，空腔部302內(nèi)設(shè)有中心管8。中心管8的上端與設(shè)在隔板4上的連通孔相連接，連接孔最好設(shè)在隔板4的中部，連接孔的直徑與中心管8的直徑相同，中心管8的下端連接冷流體進(jìn)管9，在外筒5上靠近下端的位置設(shè)有冷流體出管7。其中，中心管8是指豎直的一段管，冷流體進(jìn)管9可以是與中心進(jìn)管8相連接的一個(gè)彎頭，如本實(shí)施例所示，也可以是與中心管下端連接的一個(gè)水平直管。冷流體進(jìn)管9是彎頭時(shí)，其可以與中心管8一體制成，也可以與中心管8的下端通過(guò)焊接連接在一起。

換熱管進(jìn)口端601從內(nèi)筒3與外筒5之間的上端穿過(guò)設(shè)在實(shí)心法蘭1上的第一通孔伸出外筒5，換熱管出口端602從內(nèi)筒3的下端進(jìn)入內(nèi)筒3，穿過(guò)設(shè)在隔板4上的安裝孔后從內(nèi)筒3的上端穿過(guò)設(shè)在實(shí)心法蘭1上相應(yīng)的第二通孔伸出內(nèi)筒3。

所述的多個(gè)分流孔301a沿分流槽部301的周向均勻布置，并沿分流槽部301的軸向設(shè)置為多圈。

為了使分流槽部301內(nèi)的冷流體順利進(jìn)入內(nèi)筒3與外筒5之間，所述的多個(gè)分流孔的總面積最好不小于分流槽部301周壁總面積的75%。分流孔301a為圓形孔，也可以為橢圓形，多邊形等。

分流孔為圓形時(shí)，其直徑最好為2-10mm。

本實(shí)用新型使用時(shí)，冷流體從冷流體進(jìn)管9進(jìn)入中心管8，然后進(jìn)入分流槽部301內(nèi)，再?gòu)姆至骺?01a進(jìn)入內(nèi)筒3與外筒5之間的環(huán)形空間，與內(nèi)筒3與外筒5之間呈螺旋狀盤(pán)繞設(shè)置的換熱管6（即盤(pán)管）進(jìn)行熱交換后，從冷流體出管7流出，熱流體從換熱管進(jìn)口端601進(jìn)入換熱管6，從換熱管出口端602流出換熱管6。