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一種鐵皮石斛的烘炒裝置的制作方法

文檔序號(hào):11371282閱讀:718來(lái)源:國(guó)知局
一種鐵皮石斛的烘炒裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及一種烘炒裝置,尤其涉及一種鐵皮石斛的烘炒裝置。



背景技術(shù):

目前,公知的鐵皮石斛均是由電炒式烘干,所謂的電炒式就是用電炒鍋翻炒鐵皮石斛,這種電炒鍋:一是發(fā)熱不均勻,靠近鍋底的鐵皮石斛容易燒焦;二是需要人工手動(dòng)翻炒鍋里的鐵皮石斛。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有的電子鍋在烘炒鐵皮石斛時(shí)所存在的不足,本實(shí)用新型提供一種鐵皮石斛的烘炒裝置,該裝置的鍋體固定在底座的上側(cè),電機(jī)一頭的轉(zhuǎn)軸末端穿過(guò)鍋體底部居中處的圓形口后,并往上延伸一段,延伸至鍋體空腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸末端均勻設(shè)置三個(gè)攪拌鏟;電機(jī)啟動(dòng)后,攪拌鏟不停的攪拌鍋體內(nèi)的鐵皮石斛,與此同時(shí),鍋體內(nèi)壁體上的每個(gè)噴氣孔均不停的噴出熱氣,并攝取鐵皮石斛內(nèi)的水分。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:包括鍋體與底座,鍋體為加厚構(gòu)置,鍋體一邊外側(cè)的上沿設(shè)置一個(gè)鍋蓋,鍋體一邊外側(cè)的居中處由外往里挖一個(gè)圓形口子,圓形口子設(shè)置成熱風(fēng)進(jìn)口,熱風(fēng)進(jìn)口不穿透對(duì)應(yīng)處鍋體的內(nèi)壁體,鍋體四側(cè)壁體的內(nèi)部挖通一個(gè)環(huán)形空腔,環(huán)形空腔設(shè)置成蓄氣區(qū),注意,蓄氣區(qū)是設(shè)在鍋體環(huán)形壁體的中間段,鍋體空腔內(nèi)的底部居中處挖出一個(gè)圓形口子,鍋體空腔內(nèi)壁體的居中段間隔均勻設(shè)置噴氣孔,每個(gè)噴氣孔分別連通對(duì)應(yīng)處壁體內(nèi)的蓄氣區(qū),所述的壁體是指鍋體的環(huán)形壁體,鍋體的下側(cè)固定在底座的表面居中處,底座的表面居中處挖穿一個(gè)圓形口子,這個(gè)圓形口子與鍋體底部居中處的圓形口子對(duì)齊,底座的一邊表面外緣設(shè)置開(kāi)關(guān),底座另一邊的表面外沿設(shè)置一個(gè)線孔,底座的底部間隔均勻設(shè)置四個(gè)落腳,電機(jī)直立設(shè)置在底座空腔內(nèi)的底部居中處,電機(jī)一頭的轉(zhuǎn)軸由下往上穿過(guò)底座上側(cè)的圓形口子與鍋體底部的圓形口子后,并往上延伸一段,轉(zhuǎn)軸延伸出來(lái)的長(zhǎng)度小于鍋體空腔內(nèi)的深度,鍋體與底座均呈圓柱形;直立在鍋體空腔內(nèi)底部居中處的轉(zhuǎn)軸末端均勻設(shè)置三個(gè)攪拌鏟,三個(gè)攪拌鏟的一頭分別是固定在對(duì)應(yīng)處轉(zhuǎn)軸的上端,三個(gè)攪拌鏟的另一頭分別是懸置在對(duì)應(yīng)處鍋體空腔內(nèi)的底部;熱風(fēng)機(jī)呈水平狀設(shè)置在鍋體的一邊外側(cè),熱風(fēng)機(jī)的一頭外側(cè)焊接在對(duì)應(yīng)處熱風(fēng)進(jìn)口的外側(cè)沿,熱風(fēng)機(jī)一頭的出風(fēng)口對(duì)著鍋體一邊外側(cè)的熱風(fēng)進(jìn)口,熱風(fēng)機(jī)由殼體、電機(jī)與發(fā)熱絲組成,發(fā)熱絲是設(shè)置在出風(fēng)口的里側(cè),熱風(fēng)機(jī)由一個(gè)撐架撐住,撐架上部的箍圈箍住對(duì)應(yīng)處熱風(fēng)機(jī)的外圍,撐架下部的撐桿是固定在對(duì)應(yīng)處底座的一邊表面外緣,熱風(fēng)機(jī)與電機(jī)分別由電路連接開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)由電路連接一個(gè)插頭。

本實(shí)用新型的有益效果是,直立在鍋體空腔內(nèi)底部居中處的轉(zhuǎn)軸末端設(shè)置三個(gè)攪拌鏟,三個(gè)攪拌鏟均是呈弧形葉片狀;熱風(fēng)機(jī)呈水平狀設(shè)置在鍋體的一邊外側(cè),熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口是對(duì)著鍋體一邊外側(cè)的熱風(fēng)進(jìn)口,這樣,熱風(fēng)機(jī)就可把熱風(fēng)直接灌進(jìn)蓄氣區(qū)內(nèi);電機(jī)啟動(dòng)后,攪拌鏟不停的攪拌鍋體內(nèi)的鐵皮石斛,與此同時(shí),鍋體內(nèi)壁體上的每個(gè)噴氣孔均不停的噴出熱氣,并攝取鐵皮石斛內(nèi)的水分。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的鍋體與底座示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的構(gòu)置圖。

圖3為本實(shí)用新型的熱風(fēng)機(jī)安裝示意圖。

其中:1、鍋蓋;2、鍋體;3、蓄氣區(qū);4、底座;5、插頭;6、開(kāi)關(guān);7、電機(jī);8、落腳;9、熱風(fēng)進(jìn)口;10、噴氣孔;11、攪拌鏟;12、撐架;13、熱風(fēng)機(jī);

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1中,鍋體2一邊外側(cè)的上沿設(shè)置一個(gè)鍋蓋1,鍋體2一邊外側(cè)的居中處由外往里挖一個(gè)圓形口子,圓形口子設(shè)置成熱風(fēng)進(jìn)口9,鍋體2四側(cè)壁體的內(nèi)部挖通一個(gè)環(huán)形空腔,環(huán)形空腔設(shè)置成蓄氣區(qū)3,鍋體2空腔內(nèi)的底部居中處挖出一個(gè)圓形口子,鍋體2空腔內(nèi)壁體的居中段間隔均勻設(shè)置噴氣孔10,鍋體2的下側(cè)固定在底座4的表面居中處,底座4的表面居中處挖穿一個(gè)圓形口子,這個(gè)圓形口子與鍋體2底部居中處的圓形口子對(duì)齊,底座4的一邊表面外緣設(shè)置開(kāi)關(guān)6,底座4的底部間隔均勻設(shè)置四個(gè)落腳8,電機(jī)7直立設(shè)置在底座4空腔內(nèi)的底部居中處,電機(jī)7一頭的轉(zhuǎn)軸由下往上穿過(guò)底座4上側(cè)的圓形口子與鍋體2底部的圓形口子后,并往上延伸一段;注意,鍋體2一邊外側(cè)的熱風(fēng)進(jìn)口9連通蓄氣區(qū)3內(nèi)。

圖2包括圖1,直立在鍋體2空腔內(nèi)底部居中處的轉(zhuǎn)軸末端均勻設(shè)置三個(gè)攪拌鏟11,所述的轉(zhuǎn)軸末端是指電機(jī)7一頭的轉(zhuǎn)軸末端。

圖3包括圖1、圖2,熱風(fēng)機(jī)13呈水平狀設(shè)置在鍋體2的一邊外側(cè),熱風(fēng)機(jī)13的一頭外側(cè)焊接在對(duì)應(yīng)處熱風(fēng)進(jìn)口9的外側(cè)沿,熱風(fēng)機(jī)13一頭的出風(fēng)口對(duì)著鍋體2一邊外側(cè)的熱風(fēng)進(jìn)口9,熱風(fēng)機(jī)13由一個(gè)撐架12撐住,電機(jī)7與熱風(fēng)機(jī)13分別由電路連接開(kāi)關(guān)6,開(kāi)關(guān)6由電路連接一個(gè)插頭5。

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