本實用新型碳纖維紅外線負離子儲熱式電暖器，涉及暖氣技術領域；具體涉及。

背景技術：

目前，對于電暖器而言，大家并不陌生，諸如已有的采用電阻絲加熱導熱油的電油汀暖器、利用包覆導熱油的散熱片進行熱傳遞式散熱的暖器、利用反射罩將電阻絲或石英管通電后產(chǎn)生的光和熱反射到人體表面進行加熱而用于局部取暖的小太陽電阻絲取暖器(或石英管反射式取暖器)、將電熱體與陶瓷經(jīng)過高溫燒結固著在一起制成的一種發(fā)熱元件的陶瓷發(fā)熱體元件而用于家庭浴室或小臥室供暖的PTC陶瓷取暖器等；同時還有申請?zhí)枮?01620661682.5名稱為一種新型具有加濕功能的電油汀取暖設備、申請?zhí)枮?01410350496.5、名稱為石英管電加熱圈、申請?zhí)枮?01310506765.8、名稱為一種大功率陶瓷發(fā)熱體的專利申請。這些已有公知技術及現(xiàn)狀的不足、缺陷與弊端是：預熱慢、溫度低、電熱轉換率低、采暖面積小、沒有儲熱功能、不夠節(jié)能環(huán)保、易產(chǎn)生輻射、不產(chǎn)生遠紅外線和負離子、沒有理療效果?；诎l(fā)明人的專業(yè)知識和豐富的工作經(jīng)驗以及對事業(yè)精益求精的不懈追求，在認真和充分調查、了解、分析、總結、研究已有公知技術及現(xiàn)狀基礎上，創(chuàng)造性的采取“加熱管內填充絕緣粉末體及散熱片上設置噴涂層”關鍵技術，研制成功了本實用新型、制作出了“碳纖維紅外線負離子儲熱式電暖器”新產(chǎn)品，有效的解決了已有公知技術及現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端，有效的提高了本行業(yè)的技術水平。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型采取“加熱管內填充絕緣粉末體及散熱片上設置噴涂層”關鍵技術、提供了“碳纖維紅外線負離子儲熱式電暖器”新產(chǎn)品，本實用新型其平背板的周邊與鍋背板的鍋邊、平背板及鍋背板的內側與隔熱層、鍋背板的內側與卡件、鍋背板的外側與散熱片均固定連接，加熱管及儲熱磚均由卡件以卡扣且擠壓的方式相連接，加熱管內以中心軸向螺旋狀均布的方式設置有碳纖維束發(fā)熱體且加熱管內填充有絕緣粉末體，碳纖維束發(fā)熱體與電源電連接，散熱片的表面與噴涂層以噴涂粘結的方式相連接。

通過本實用新型達到的目的是：①、采取“加熱管內填充絕緣粉末體及散熱片上設置噴涂層”關鍵技術、提供了“碳纖維紅外線負離子儲熱式電暖器”新產(chǎn)品。②、本實用新型設置有碳纖維束發(fā)熱體，具有電熱轉換率高的突出特點，遠超傳統(tǒng)電熱器的電熱轉換率，本實用新型碳纖維束發(fā)熱體的電熱轉換率可達到90％以上，相比傳統(tǒng)電熱器更節(jié)能。同時本實用新型碳纖維束發(fā)熱體的發(fā)熱速度快，縮短預熱時間，比傳統(tǒng)電熱器快2倍以上。本實用新型設置的碳纖維束發(fā)熱體，與傳統(tǒng)的電熱絲和石英管相比，其熱衰減慢、具有使用壽命更長的有益效果。本實用新型設置的碳纖維束發(fā)熱體，不會產(chǎn)生電磁輻射，杜絕了大部分傳統(tǒng)金屬發(fā)熱體通電后會產(chǎn)生電磁輻射的弊端，具有環(huán)保及保護人體健康的有益效果。③、本實用新型設置有儲熱磚，儲熱磚具有儲熱功能，可以將夜間低峰的電以熱能的形式儲存之后白天釋放，達到綠色節(jié)能環(huán)保的目的。④、本實用新型的散熱片上設置有噴涂層，該噴涂層可以產(chǎn)生紅外線，對人體具有健康的理療效果。該噴涂層可以產(chǎn)生負離子，對室內空氣的凈化有一定的效果。⑤、本實用新型的結構科學合理、制作方法簡單、效果穩(wěn)定可靠，有利于廣泛推廣應用。⑥、本實用新型解決了已有公知技術及現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端，有效的提高了本行業(yè)的技術水平。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術方案為：

一種碳纖維紅外線負離子儲熱式電暖器，由平背板、鍋背板、隔熱層、卡件、加熱管、儲熱磚、散熱片構成；

所述碳纖維紅外線負離子儲熱式電暖器，其平背板的周邊與鍋背板的鍋邊、平背板及鍋背板的內側與隔熱層、鍋背板的內側與卡件、鍋背板的外側與散熱片均固定連接，其加熱管及儲熱磚均由卡件以卡扣且擠壓的方式相連接，其所述加熱管內以中心軸向螺旋狀均布的方式設置有碳纖維束發(fā)熱體且所述加熱管內填充有絕緣粉末體，其所述碳纖維束發(fā)熱體與電源電連接，其所述散熱片的表面與噴涂層以噴涂粘結的方式相連接。

所述的碳纖維紅外線負離子儲熱式電暖器，所述平背板為圓板狀結構，所述鍋背板為鍋狀結構，所述隔熱層為薄板狀結構，所述卡件為T狀體的結構，所述加熱管為管狀結構，所述儲熱磚為塊狀結構，所述散熱片為鋸齒片狀結構。

本實用新型的工作原理及工作過程是：本實用新型采取“加熱管內填充絕緣粉末體及散熱片上設置噴涂層”關鍵技術，提供了“碳纖維紅外線負離子儲熱式電暖器”新產(chǎn)品。本實用新型的使用極為方便，正如說明書附圖1所示，當電源對加熱管內的碳纖維束發(fā)熱體供電時，碳纖維束發(fā)熱體便會發(fā)熱，加熱管內的絕緣粉末體既對碳纖維束發(fā)熱體起到絕緣作用、又可將碳纖維束發(fā)熱體的熱量進行傳導，熱量傳導給儲熱磚且通過散熱片散發(fā)出來，從而達到供暖的目的。儲熱磚具有儲熱功能，可在低電價時實施加熱、由儲熱磚儲熱、達到持續(xù)供暖的目的、有效節(jié)約電費。

由于采用了本實用新型所提供的技術方案；由于本實用新型采取“加熱管內填充絕緣粉末體及散熱片上設置噴涂層”關鍵技術；由于本實用新型的工作原理及工作過程所述；由于本實用新型其平背板的周邊與鍋背板的鍋邊、平背板及鍋背板的內側與隔熱層、鍋背板的內側與卡件、鍋背板的外側與散熱片均固定連接，加熱管及儲熱磚均由卡件以卡扣且擠壓的方式相連接，加熱管內以中心軸向螺旋狀均布的方式設置有碳纖維束發(fā)熱體且加熱管內填充有絕緣粉末體，碳纖維束發(fā)熱體與電源電連接，散熱片的表面與噴涂層以噴涂粘結的方式相連接。使得本實用新型與已有公知技術及現(xiàn)狀相比，獲得的有益效果是：

1、本實用新型采取了“加熱管內填充絕緣粉末體及散熱片上設置噴涂層”關鍵技術，提供了“碳纖維紅外線負離子儲熱式電暖器”新產(chǎn)品。

2、本實用新型設置有碳纖維束發(fā)熱體，具有電熱轉換率高的突出特點，遠超傳統(tǒng)電熱器的電熱轉換率，本實用新型碳纖維束發(fā)熱體的電熱轉換率可達到90％以上，相比傳統(tǒng)電熱器更節(jié)能。

3、本實用新型碳纖維束發(fā)熱體的發(fā)熱速度快，縮短預熱時間，比傳統(tǒng)電熱器快2倍以上。

4、本實用新型設置的碳纖維束發(fā)熱體，與傳統(tǒng)的電熱絲和石英管相比，其熱衰減慢、具有使用壽命更長的有益效果。

5、本實用新型設置的碳纖維束發(fā)熱體，不會產(chǎn)生電磁輻射，杜絕了大部分傳統(tǒng)金屬發(fā)熱體通電后會產(chǎn)生電磁輻射的弊端，具有環(huán)保及保護人體健康的有益效果。

6、本實用新型設置有儲熱磚，儲熱磚具有儲熱功能，可以將夜間低峰的電以熱能的形式儲存之后白天釋放，達到綠色節(jié)能環(huán)保及費用低的目的。

7、本實用新型的散熱片上設置有噴涂層，該噴涂層可以產(chǎn)生紅外線，對人體具有健康的理療效果。噴涂層可以產(chǎn)生負離子，對室內空氣的凈化有一定的效果。

8、本實用新型具有預熱快、溫度高、電熱轉換率高、采暖面積大、并具有儲熱功能、節(jié)能環(huán)保，并能產(chǎn)生遠紅外線輻射和負離子，具有一定的理療效果----等有益效果。

9、本實用新型的結構科學合理、制作方法簡單、效果穩(wěn)定可靠，有利于廣泛推廣應用。本實用新型解決了已有公知技術及現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端，有效的提高了本行業(yè)的技術水平。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的示意圖。

圖中的標號：1、平背板，2、鍋背板，3、隔熱層，4、卡件，5、加熱管，6、儲熱磚，7、散熱片。

具體實施方式

下面結合說明書附圖，對本實用新型作詳細描述。正如說明書附圖1所示：

一種碳纖維紅外線負離子儲熱式電暖器，由平背板1、鍋背板2、隔熱層3、卡件4、加熱管5、儲熱磚6、散熱片7構成；

所述碳纖維紅外線負離子儲熱式電暖器，其平背板1的周邊與鍋背板2的鍋邊、平背板1及鍋背板2的內側與隔熱層3、鍋背板2的內側與卡件4、鍋背板2的外側與散熱片7均固定連接，其加熱管5及儲熱磚6均由卡件4以卡扣且擠壓的方式相連接，其所述加熱管5內以中心軸向螺旋狀均布的方式設置有碳纖維束發(fā)熱體且所述加熱管5內填充有絕緣粉末體，其所述碳纖維束發(fā)熱體與電源電連接，其所述散熱片7的表面與噴涂層以噴涂粘結的方式相連接。

所述的碳纖維紅外線負離子儲熱式電暖器，所述平背板1為圓板狀結構，所述鍋背板2為鍋狀結構，所述隔熱層3為薄板狀結構，所述卡件4為T狀體的結構，所述加熱管5為管狀結構，所述儲熱磚6為塊狀結構，所述散熱片7為鋸齒片狀結構。

所述的碳纖維紅外線負離子儲熱式電暖器，所述儲熱磚6由具有絕緣性好、導熱性好、高熱容、質輕、硬度大的氧化鋁陶瓷材料制成。

所述的碳纖維紅外線負離子儲熱式電暖器，所述絕緣粉末體由純度均為90％以上、粗細度均為小于1500目的電氣石粉50重量份、二氧化硅粉15重量份、二氧化鈦粉1重量份、氧化硼粉4重量份、氧化鋁粉10重量份、氧化鎂粉20重量份經(jīng)混合均勻后構成。

所述的碳纖維紅外線負離子儲熱式電暖器，所述噴涂層由純度均為90％以上、粗細度均為小于1500目的純硅樹脂33重量份、環(huán)氧樹脂6重量份、石墨7重量份、高溫鐵黑4重量份、分散劑德謙904S1重量份、滑石粉7重量份、云母粉4重量份、三聚磷酸鋁4重量份、二甲苯7重量份、正丁醇2重量份、電氣石粉12.5重量份、二氧化硅粉3.75重量份、二氧化鈦粉0.25重量份、氧化硼粉1重量份、氧化鋁粉2.5重量份、氧化鎂粉5重量份經(jīng)混合均勻后構成。

以上僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)技術人員均可順暢實施；但在不脫離本實用新型技術方案作出修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的技術方案。