本實(shí)用新型涉及一種網(wǎng)格式蒸汽分流儲(chǔ)熱裝置。
背景技術(shù):
近年來隨著我國經(jīng)濟(jì)的深入發(fā)展,工業(yè)現(xiàn)代化科技技術(shù)水平逐步提升,節(jié)能環(huán)保和提高效率已經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的不得不關(guān)注的問題。而我國作為能源消耗大國蒸汽的使用和排放量都是非常驚人的,能源的利用率低一直是一個(gè)普遍待解決的問題。本發(fā)明提供的設(shè)備正是蒸汽節(jié)能回收系統(tǒng)中所涉及的主要核心設(shè)備。
蓄熱罐在工作時(shí),蒸汽進(jìn)入蓄熱罐與水進(jìn)行混合,從而交換熱能,如果蒸汽從進(jìn)氣管直接導(dǎo)入蓄熱罐的水中,蓄熱罐中靠近蒸汽進(jìn)氣管處與水混合充分,很快完成熱量交換,但遠(yuǎn)離蒸汽進(jìn)氣口的水不能直接和蒸汽進(jìn)行熱交換,只能與蒸汽加熱后的水進(jìn)行熱交換,因此,在儲(chǔ)熱罐中遠(yuǎn)離蒸汽進(jìn)汽口的水進(jìn)行熱交換的時(shí)間受其與進(jìn)氣口蒸汽距離的遠(yuǎn)近影響?,F(xiàn)有的儲(chǔ)熱罐系統(tǒng),蒸汽通入后往往通過加裝射流裝置將蒸汽向四周噴射出與水混合進(jìn)行快速熱交換,但射流裝置成本較高,設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)合理,成本低,換熱率高的蒸汽分流儲(chǔ)熱裝置成為本行業(yè)技術(shù)人員所要解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,蒸汽換熱充分的網(wǎng)格式蒸汽分流儲(chǔ)熱裝置。
本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種網(wǎng)格式蒸汽分流儲(chǔ)熱裝置,其特征在于:包括罐體、分流組件、儲(chǔ)熱介質(zhì)、內(nèi)支撐板、支撐底座以及用于將儲(chǔ)熱介質(zhì)中的上浮蒸汽氣泡打散的網(wǎng)格板,所述的罐體內(nèi)部設(shè)置有空腔,所述的罐體內(nèi)的空腔填充儲(chǔ)熱介質(zhì),所述的分流組件、儲(chǔ)熱介質(zhì)以及內(nèi)支撐板設(shè)置在空腔內(nèi),所述的罐體的上側(cè)設(shè)置有與罐體進(jìn)氣管和出氣管,所述的出氣管與罐體內(nèi)的空腔連通,所述的罐體的下端設(shè)置有用于儲(chǔ)熱介質(zhì)流進(jìn)的進(jìn)液管以及儲(chǔ)熱介質(zhì)流出的出液管,所述的進(jìn)液管與出液管與罐體的空腔連通,所述的分流組件包括橫管、若干導(dǎo)氣管,所述的進(jìn)去管與橫管連通,所述的導(dǎo)氣管的一端與橫管連通,所述的導(dǎo)氣管的另一端設(shè)置有噴頭,所述的噴頭的下端設(shè)置有若干出氣孔,所述的噴頭設(shè)置在儲(chǔ)熱介質(zhì)中,所述的支撐板包括橡膠圈座、隔板,所述的橡膠圈座與罐體內(nèi)空腔下側(cè)的壁面貼合,所述的隔板設(shè)置在橡膠圈座上,所述的隔板與橡膠圈座都設(shè)置有用于儲(chǔ)熱介質(zhì)通過的通孔,若干的支撐片依次排布在罐體空腔下側(cè),所述的網(wǎng)格板設(shè)置在噴頭的上側(cè),所述的網(wǎng)格板放置在儲(chǔ)熱介質(zhì)中,所述的網(wǎng)格板放置在依次排布的支撐板的上端,所述的支撐底座設(shè)置在罐體外壁面的下端。
進(jìn)一步的:所述的設(shè)置有呈向下傾斜的斜面,通孔設(shè)置在斜面上,使得蒸汽呈斜向下噴射,蒸汽與底部的儲(chǔ)熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換,提高熱交換的效果。
進(jìn)一步的:所述的罐體的一側(cè)設(shè)置有用于檢修的人孔。
進(jìn)一步的:所述的液態(tài)儲(chǔ)熱介質(zhì)為水。
進(jìn)一步的:還包括監(jiān)控組件,所述的監(jiān)控組件包括溫度表接口、壓力表接口,溫度傳感器接口、壓力變送器接口、液位計(jì)接口以及液位傳感器接口,所述的溫度表接口、壓力表接口,溫度傳感器接口以及壓力變送器接口設(shè)置在儲(chǔ)熱罐殼體的外壁面上,所述的溫度表接口以及壓力表接口分別連接有溫度表和壓力表,所述的溫度傳感器接口以及壓力變送器接口分別連接有溫度傳感器和壓力傳感器并通過信號(hào)數(shù)據(jù)線接入電腦控制器用于傳遞出儲(chǔ)熱罐殼體內(nèi)的液態(tài)儲(chǔ)熱介質(zhì)的溫度和壓力信號(hào),所述的液位計(jì)接口連接有液位計(jì),所述的液位傳感器接口連接液位傳感器,并通過信號(hào)數(shù)據(jù)線接入電腦控制器用于傳遞出儲(chǔ)熱罐殼體內(nèi)的液態(tài)儲(chǔ)熱介質(zhì)的液位信號(hào)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,將蒸汽通過噴頭噴出在儲(chǔ)熱介質(zhì)中形成若干蒸汽氣泡,并通過網(wǎng)格板將蒸汽氣泡打散,使得蒸汽的熱量與儲(chǔ)熱介質(zhì)充分接觸,提高了蒸汽與儲(chǔ)熱介質(zhì)的熱交換效率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例網(wǎng)格式蒸汽分流儲(chǔ)熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例網(wǎng)格式蒸汽分流儲(chǔ)熱裝置內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
參見圖1-圖3,本實(shí)施例一種網(wǎng)格式蒸汽分流儲(chǔ)熱裝置,其特征在于:包括罐體1、分流組件、儲(chǔ)熱介質(zhì)3、內(nèi)支撐板4、支撐底座5以及用于將儲(chǔ)熱介質(zhì)3中的上浮蒸汽氣泡打散的網(wǎng)格板6,所述的罐體1內(nèi)部設(shè)置有空腔16,所述的罐體1內(nèi)的空腔16填充儲(chǔ)熱介質(zhì)3,所述的分流組件、儲(chǔ)熱介質(zhì)3以及內(nèi)支撐板4設(shè)置在空腔16內(nèi),所述的罐體1的上側(cè)設(shè)置有與罐體1進(jìn)氣管11和出氣管12,所述的出氣管12與罐體1內(nèi)的空腔16連通,所述的罐體1的下端設(shè)置有用于儲(chǔ)熱介質(zhì)3流進(jìn)的進(jìn)液管14以及儲(chǔ)熱介質(zhì)3流出的出液管15,所述的進(jìn)液管14與出液管15與罐體1的空腔16連通,所述的分流組件包括橫管21、若干導(dǎo)氣管22,所述的進(jìn)去管與橫管21連通,所述的導(dǎo)氣管22的一端與橫管21連通,所述的導(dǎo)氣管22的另一端設(shè)置有噴頭23,所述的噴頭23的下端設(shè)置有若干出氣孔231,所述的噴頭23設(shè)置在儲(chǔ)熱介質(zhì)3中,所述的支撐板包括橡膠圈座41、隔板42,所述的橡膠圈座41與罐體1內(nèi)空腔16下側(cè)的壁面貼合,所述的隔板42設(shè)置在橡膠圈座41上,所述的隔板42與橡膠圈座41都設(shè)置有用于儲(chǔ)熱介質(zhì)3通過的通孔421,若干的支撐片依次排布在罐體1空腔16下側(cè),所述的網(wǎng)格板6設(shè)置在噴頭23的上側(cè),所述的網(wǎng)格板6放置在儲(chǔ)熱介質(zhì)3中,所述的網(wǎng)格板6放置在依次排布的支撐板的上端,所述的支撐底座5設(shè)置在罐體1外壁面的下端,所述的罐體1的一側(cè)設(shè)置有用于檢修的人孔13,所述的液態(tài)儲(chǔ)熱介質(zhì)3為水,還包括監(jiān)控組件,所述的監(jiān)控組件包括溫度表接口、壓力表接口,溫度傳感器接口、壓力變送器接口、液位計(jì)接口以及液位傳感器接口,所述的溫度表接口、壓力表接口,溫度傳感器接口以及壓力變送器接口設(shè)置在儲(chǔ)熱罐殼體的外壁面上,所述的溫度表接口以及壓力表接口分別連接有溫度表和壓力表,所述的溫度傳感器接口以及壓力變送器接口分別連接有溫度傳感器和壓力傳感器并通過信號(hào)數(shù)據(jù)線接入電腦控制器用于傳遞出儲(chǔ)熱罐殼體內(nèi)的液態(tài)儲(chǔ)熱介質(zhì)3的溫度和壓力信號(hào),所述的液位計(jì)接口連接有液位計(jì),所述的液位傳感器接口連接液位傳感器,并通過信號(hào)數(shù)據(jù)線接入電腦控制器用于傳遞出儲(chǔ)熱罐殼體內(nèi)的液態(tài)儲(chǔ)熱介質(zhì)3的液位信號(hào),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,將蒸汽通過噴頭23噴出在儲(chǔ)熱介質(zhì)3中形成若干蒸汽氣泡,并通過網(wǎng)格板6將蒸汽氣泡打散,使得蒸汽的熱量與儲(chǔ)熱介質(zhì)3充分接觸,提高了蒸汽與儲(chǔ)熱介質(zhì)3的熱交換效率。
本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離本實(shí)用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。