本實(shí)用新型屬于供熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空調(diào)爐，特別涉及一種熱風(fēng)空調(diào)爐。

背景技術(shù)：

空調(diào)爐以空氣為換熱介質(zhì)，輸出熱空氣達(dá)到換熱、放熱、取暖、保溫的應(yīng)用目的。為提高其散熱效果，技術(shù)人員將設(shè)計(jì)重點(diǎn)集中于爐內(nèi)散熱、換熱處理上，從而提高熱輸出能力，但實(shí)際應(yīng)用效果仍不理想，將煙囪視為散熱體，常規(guī)方法是通過加長煙囪長度來獲得更多的散熱量，但會(huì)削弱空調(diào)爐煙氣流通能力，影響燃燒放熱，再者，煙氣流通緩慢使煙囪內(nèi)集灰嚴(yán)重，導(dǎo)致煙氣通道窄小，進(jìn)一步抑制了燃燒放熱能力，且現(xiàn)有的煙囪結(jié)構(gòu)不拆解無法實(shí)施清灰作業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)爐，通過散熱器延長了煙氣在爐體內(nèi)停留的時(shí)間，能夠?qū)⒏嗟臒崃可⒉荚跉饬鲹Q熱腔室內(nèi)，提高了熱量的利用率，以及空氣與煙氣的熱交換效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種空調(diào)爐，包括爐體、燃燒器、散熱器和煙囪，所述爐體內(nèi)設(shè)有氣流換熱腔室，所述燃燒器、所述散熱器和所述煙囪均設(shè)置在所述氣流換熱腔室內(nèi)；所述爐體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；所述燃燒器的內(nèi)部設(shè)有燃燒室和儲(chǔ)料室，所述燃燒室和所述儲(chǔ)料室連通；所述燃燒室通過所述散熱器和所述煙囪連通。

通過散熱器延長了煙氣在爐體內(nèi)停留的時(shí)間，能夠?qū)⒏嗟臒崃可⒉荚跉饬鲹Q熱腔室內(nèi)，提高了熱量的利用率，以及空氣與煙氣的熱交換效率。

進(jìn)一步的，還包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)安裝在所述氣流換熱腔室內(nèi)靠近所述出風(fēng)口處。所述風(fēng)機(jī)為耐高溫靜音橫流風(fēng)扇。

利用風(fēng)機(jī)將空調(diào)爐作用空間內(nèi)的空氣吸入所述氣流換熱腔室內(nèi)，并與燃燒室內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行熱交換，熱量隨著空氣通過出風(fēng)口傳遞到空調(diào)爐作用空間內(nèi)，加快了空氣流通的速度，縮短了加熱的時(shí)間，節(jié)約了能量。

進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)料室位于所述燃燒室的上方，所述爐體的頂部設(shè)有為所述儲(chǔ)料室加料的加料口。儲(chǔ)料室和燃燒室上下相通，隨著燃料的燒盡，儲(chǔ)料室的燃料會(huì)逐漸落入燃燒室內(nèi)。

進(jìn)一步的，還包括密封蓋，所述密封蓋和所述加料口可拆卸固定連接。防止燃燒室燃燒產(chǎn)生的煙氣從加料口跑出，提高了空調(diào)爐的環(huán)保性能，保證了空調(diào)爐作用空間的空氣質(zhì)量。

進(jìn)一步的，所述燃燒器的內(nèi)部還設(shè)有收集室，所述收集室位于所述燃燒室的下方，所述收集室和所述燃燒室之間設(shè)有隔網(wǎng)，并通過所述隔網(wǎng)相連通；所述爐體的側(cè)壁上設(shè)有與所述收集室對(duì)應(yīng)的清灰口。燃料燃燒產(chǎn)生的煙灰落入收集室內(nèi)，便于煙灰的清理。

進(jìn)一步的，還包括防護(hù)網(wǎng)，所述防護(hù)網(wǎng)設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)口上，防止了雜物掉入爐體內(nèi)，將爐體損壞，提高了爐體的安全性能。

當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，空調(diào)爐作用環(huán)境中的冷空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入氣流換熱腔室內(nèi)；當(dāng)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，防護(hù)網(wǎng)以及進(jìn)風(fēng)口還能起到散熱的作用。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)風(fēng)口位于所述爐體的頂部，所述出風(fēng)口位于所述爐體的下方。進(jìn)風(fēng)口、氣流換熱腔室和出風(fēng)口依次連通形成風(fēng)道，空氣沿著風(fēng)道流動(dòng)，最大限度的將爐體內(nèi)的熱量傳遞到空氣當(dāng)中，空氣將熱量傳遞到空調(diào)爐作用空間內(nèi)，提高了空調(diào)爐作用空間的溫度，達(dá)到良好的取暖的效果。

進(jìn)一步的，所述爐體的側(cè)壁上還設(shè)有散熱窗，所述散熱窗上設(shè)有散熱網(wǎng)，增加了散熱面積，有助于爐體將熱量傳遞到空調(diào)爐的作用空間內(nèi)。

進(jìn)一步的，還包括擋板，所述擋板和所述散熱窗可拆卸固定連接。便于擋板的安裝和拆卸，能夠根據(jù)散熱方式的需求，選擇將擋板打開或者關(guān)閉。

進(jìn)一步的，所述散熱器的外壁上還設(shè)有多個(gè)散熱片，所有的所述散熱片沿所述散熱器的長度方向間隔設(shè)置，提高了散熱器的散熱面積，使得散熱器能夠充分、快速散熱。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、燃料在燃燒室內(nèi)燃燒產(chǎn)生的熱量，通過散熱器將熱量散布在氣流換熱腔室內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的煙氣通過煙囪排放。散熱器延長了煙氣在爐體內(nèi)停留的時(shí)間，能夠?qū)⒏嗟臒崃可⒉荚跉饬鲹Q熱腔室內(nèi)，提高了熱量的利用率，以及空氣與煙氣的熱交換效率。

2、本實(shí)用新型可以燃燒煤炭、木頭等可燃燒固體，產(chǎn)生熱量，并以吹風(fēng)的方式進(jìn)行散熱，空調(diào)爐作用空間內(nèi)空氣循環(huán)，空調(diào)爐作用空間內(nèi)快速升溫，達(dá)到良好的取暖的效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的第一狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例的第二狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-爐體；11-進(jìn)風(fēng)口；111-防護(hù)網(wǎng)；12-出風(fēng)口；13-加料口；131-密封蓋；14-清灰口；15-散熱窗；151-散熱網(wǎng)；16-擋板；2-燃燒器；21-燃燒室；22-儲(chǔ)料室；23-收集室；24-隔網(wǎng)；3-散熱器；31-散熱片；4-煙囪；5-風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。

參見圖1和圖2，一種空調(diào)爐，包括爐體1、燃燒器2、散熱器3和煙囪4，所述爐體1內(nèi)設(shè)有氣流換熱腔室，所述燃燒器2、所述散熱器3和所述煙囪4均設(shè)置在所述氣流換熱腔室內(nèi)；所述爐體1上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口11和出風(fēng)口12；所述燃燒器2的內(nèi)部設(shè)有燃燒室21和儲(chǔ)料室22，所述燃燒室21和所述儲(chǔ)料室22連通；所述燃燒室21通過所述散熱器3和所述煙囪4連通。

燃料在燃燒室21內(nèi)燃燒產(chǎn)生的熱量，通過散熱器3將熱量散布在氣流換熱腔室內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的煙氣通過煙囪4排放。散熱器3延長了煙氣在爐體1內(nèi)停留的時(shí)間，能夠?qū)⒏嗟臒崃可⒉荚跉饬鲹Q熱腔室內(nèi)，提高了熱量的利用率，以及空氣與煙氣的熱交換效率。

一種較佳的實(shí)施方式，所述燃燒器2的內(nèi)部還設(shè)有收集室23，所述收集室23位于所述燃燒室21的下方，所述儲(chǔ)料室22位于所述燃燒室21的上方。

所述收集室23和所述燃燒室21之間設(shè)有隔網(wǎng)24，并通過所述隔網(wǎng)24相連通；所述爐體1的側(cè)壁上設(shè)有與所述收集室23對(duì)應(yīng)的清灰口14。

所述收集室23和所述儲(chǔ)料室22之間也設(shè)有隔網(wǎng)，并通過該隔網(wǎng)相連通。

還包括密封蓋131，所述爐體1的頂部設(shè)有為所述儲(chǔ)料室22加料的加料口13，所述密封蓋131和所述加料口13可拆卸固定連接。具體而言，所述密封蓋131和所述加料口13鉸接。

在燃料燃燒的過程中，由于儲(chǔ)料室22和燃燒室21上下相通，隨著燃料的燒盡，儲(chǔ)料室22的燃料會(huì)逐漸落入燃燒室21內(nèi)；燃燒室21內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生的煙灰落入收集室23內(nèi)，通過清灰口14將收集室23內(nèi)的煙灰清理。

當(dāng)儲(chǔ)料室22內(nèi)的燃料不夠時(shí)，打開密封蓋131，向儲(chǔ)料室22內(nèi)添加燃料后再將密封蓋131蓋上，用以防止燃燒室21燃燒產(chǎn)生的煙氣從加料口13跑出，進(jìn)而避免了煙氣污染環(huán)境，提高了空調(diào)爐的環(huán)保性能，保證了空調(diào)爐作用空間的空氣質(zhì)量。

一種較佳的實(shí)施方式，還包括風(fēng)機(jī)5，所述風(fēng)機(jī)5安裝在所述氣流換熱腔室內(nèi)靠近所述出風(fēng)口12處。所述風(fēng)機(jī)5為耐高溫靜音橫流風(fēng)扇，所述風(fēng)機(jī)5能夠耐200℃的高溫。

所述進(jìn)風(fēng)口11位于所述爐體1的頂部，所述出風(fēng)口12位于所述爐體1的下方。進(jìn)風(fēng)口11、氣流換熱腔室和出風(fēng)口12依次連通形成風(fēng)道，空氣沿著風(fēng)道流動(dòng)，將爐體1內(nèi)的熱量傳遞到空氣當(dāng)中，空氣將熱量傳遞到空調(diào)爐作用空間內(nèi)。

還包括防護(hù)網(wǎng)111，所述防護(hù)網(wǎng)111設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)口11上，防止了雜物掉入爐體1內(nèi)，將爐體1損壞，提高了爐體1的安全性能。所述防護(hù)網(wǎng)111采用金屬材料制備。

當(dāng)風(fēng)機(jī)5啟動(dòng)時(shí)，空調(diào)爐作用環(huán)境中的冷空氣從進(jìn)風(fēng)口11進(jìn)入氣流換熱腔室內(nèi)；當(dāng)風(fēng)機(jī)5停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，防護(hù)網(wǎng)111以及進(jìn)風(fēng)口11還能起到散熱的作用。

啟動(dòng)風(fēng)機(jī)5，利用風(fēng)機(jī)5將空調(diào)爐作用空間內(nèi)的空氣通過進(jìn)風(fēng)口11吸入所述氣流換熱腔室內(nèi)，并與燃燒室21內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行熱交換，熱量隨著空氣通過出風(fēng)口12傳遞到空調(diào)爐作用空間內(nèi)，加快了空氣流通的速度，縮短了加熱的時(shí)間，節(jié)約了能量，提高了空調(diào)爐作用空間的溫度；并與空調(diào)爐作用空間內(nèi)空氣行成循環(huán)，使空調(diào)爐作用空間內(nèi)的迅速升溫，達(dá)到空調(diào)爐作用空間內(nèi)取暖的效果。

需要進(jìn)一步說明的是，所述爐體1的側(cè)壁上還設(shè)有散熱窗15，所述散熱窗15上設(shè)有散熱網(wǎng)151，增加了散熱面積，有助于爐體1將熱量傳遞到空調(diào)爐的作用空間內(nèi)。所述散熱網(wǎng)151采用金屬材料制備，提高了散熱窗15的散熱性能。

還包括擋板16，所述擋板16和所述散熱窗15可拆卸固定連接。便于擋板16的安裝和拆卸，能夠根據(jù)散熱方式的需求，選擇將擋板16打開或者關(guān)閉。具體而言，所述擋板16的一端和所述散熱窗15的底部鉸接，所述擋板16的另一端和所述散熱窗15的頂部扣合連接。其中，所述擋板16的另一端設(shè)有第一扣合件，所述散熱窗15的頂部設(shè)有第二扣合件，所述第一扣合件和所述第二扣合件扣合連接，且一一對(duì)應(yīng)。所述第一扣合件的數(shù)量為多個(gè)。

當(dāng)風(fēng)機(jī)5正常運(yùn)行時(shí)，將所述擋板16的另一端和所述散熱窗15的頂部扣合連接，防止熱量從散熱窗15散布出來，使得氣流換熱腔室內(nèi)的熱量通過風(fēng)機(jī)5從出風(fēng)口12排出；當(dāng)風(fēng)機(jī)5停止運(yùn)轉(zhuǎn)或者維修時(shí)，將擋板16打開，使得氣流換熱腔室內(nèi)的熱量通過散熱窗15排出，進(jìn)而確保了爐體1能夠正常散熱。

一種較佳的實(shí)施方式，所述散熱器3的外壁上還設(shè)有多個(gè)散熱片31，所有的所述散熱片31沿所述散熱器3的長度方向間隔設(shè)置，提高了散熱器3的散熱面積，使得散熱器3能夠充分、快速散熱。優(yōu)選地，所有的所述散熱片31沿所述散熱器3的長度方向等間距設(shè)置。所述散熱片31的數(shù)量與所述散熱器3的長度以及所述燃燒室21的加熱功率正相關(guān)。所述散熱器3為翼形散熱器，散熱面積大，能夠充分散熱。

一種較佳的實(shí)施方式，所述爐體1采用金屬材料制備。所述爐體1的側(cè)壁上設(shè)有把手，所述爐體1的底部設(shè)有萬向輪，萬向輪上設(shè)有剎車器。

本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式如下：

打開密封蓋131，向所述儲(chǔ)料室22內(nèi)添加煤炭、木頭等燃料，再將密封蓋131蓋上；并將燃燒室21內(nèi)的燃料點(diǎn)燃，燃燒室21內(nèi)的燃料燃燒產(chǎn)生的熱量隨著煙氣進(jìn)入散熱器3內(nèi)，通過熱量器將熱量散布在氣流換熱腔室內(nèi)，散熱器3延長了煙氣在爐體1內(nèi)停留的時(shí)間，能夠?qū)⒏嗟臒崃可⒉荚跉饬鲹Q熱腔室內(nèi)，提高了熱量的利用率，以及空氣與煙氣的熱交換效率；燃燒產(chǎn)生的煙氣通過煙囪4排放。

與此同時(shí)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)5，利用風(fēng)機(jī)5將空調(diào)爐作用空間內(nèi)的空氣通過進(jìn)風(fēng)口11吸入所述氣流換熱腔室內(nèi)，并與燃燒室21內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行熱交換，熱量隨著空氣通過出風(fēng)口12傳遞到空調(diào)爐作用空間內(nèi)，加快了空氣流通的速度，縮短了加熱的時(shí)間，節(jié)約了能量，提高了空調(diào)爐作用空間的溫度；并與空調(diào)爐作用空間內(nèi)空氣行成循環(huán)，使空調(diào)爐作用空間內(nèi)迅速升溫，達(dá)到空調(diào)爐作用空間內(nèi)取暖的效果。

當(dāng)風(fēng)機(jī)5關(guān)閉時(shí)，打開擋板16，使得氣流換熱腔室內(nèi)的熱量通過散熱窗15以及進(jìn)風(fēng)口11排出，進(jìn)而確保了爐體1能夠正常散熱。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。