本實(shí)用新型涉及一種食品機(jī)械，具體是一種可移動(dòng)的辣椒烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

食品加工行業(yè)中，辣椒是重要的材料之一。辣椒在深加工前，都要進(jìn)行干燥處理，不干燥的辣椒儲(chǔ)存時(shí)間短，極易腐爛變質(zhì)?，F(xiàn)在的辣椒干燥大都采用晾曬法，這種方法，不僅耗時(shí)耗力，且受天氣的影響，如果出現(xiàn)陰雨天氣，就要把晾曬的辣椒全都收起來，非常麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可移動(dòng)的辣椒烘干設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種可移動(dòng)的辣椒烘干設(shè)備，包括左端蓋、干燥筒和右端蓋；所述左端蓋和右端蓋設(shè)置成圓盤形，且左端蓋和右端蓋之間固定有干燥筒；所述干燥筒設(shè)置成空心圓柱體，且表面均布有若干導(dǎo)氣孔；干燥筒內(nèi)部設(shè)置為干燥腔；左端蓋和右端蓋側(cè)壁通過支架與底板連接；所述底板設(shè)置成長方形，且底板下表面四個(gè)拐角處設(shè)置有腳輪；所述干燥腔內(nèi)部設(shè)置有翻料裝置；所述翻料裝置由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、翻料轉(zhuǎn)軸和翻料板組成；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過減速器與翻料轉(zhuǎn)軸連接，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速器固定在右端蓋側(cè)壁上；所述翻料轉(zhuǎn)軸通過滾動(dòng)軸承與左端蓋和右端蓋連接；所述翻料板交錯(cuò)固定在翻料轉(zhuǎn)軸上；底板上表面通過支柱與干燥裝置固定連接；所述干燥裝置由進(jìn)氣管、熱風(fēng)機(jī)、布?xì)夤芎蛧姎庾旖M成；所述進(jìn)氣管一端與布?xì)夤苤胁窟B通，且進(jìn)氣管上設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)；所述布?xì)夤芩皆O(shè)置，且布?xì)夤茼斆婢加腥舾蓢姎庾臁?/p>

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述左端蓋頂部側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料斗。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述右端蓋底部側(cè)壁上設(shè)置有排料管；所述排料管上設(shè)置有抽屜式擋料板。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述翻料板表面均布有若干導(dǎo)氣孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過腳輪的設(shè)置，便于整個(gè)設(shè)備的移動(dòng)，利于擴(kuò)大設(shè)備的使用范圍；通過翻料裝置的設(shè)置，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)翻料轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，翻料轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)翻料板旋轉(zhuǎn)，對(duì)干燥筒中的辣椒進(jìn)行翻動(dòng)，便于熱量的傳遞，利于對(duì)辣椒進(jìn)行均勻干燥，提高干燥質(zhì)量；通過干燥裝置的設(shè)置，利用熱風(fēng)機(jī)向進(jìn)氣管中鼓入熱空氣，熱空氣通過布?xì)夤苌暇嫉膰姎庾靽姵觯跀U(kuò)大熱空氣的噴灑面積，便于和辣椒進(jìn)行充分接觸，提高干燥質(zhì)量。

附圖說明

圖1為可移動(dòng)的辣椒烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為可移動(dòng)的辣椒烘干設(shè)備中翻料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為可移動(dòng)的辣椒烘干設(shè)備中干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進(jìn)料斗，2-干燥筒，3-翻料裝置，4-干燥腔，5-右端蓋，6-排料管，7-底板，8- 腳輪，9-干燥裝置，10-支柱，11-支架，12-左端蓋，13-翻料板，14-翻料轉(zhuǎn)軸，15-導(dǎo)氣孔， 16-減速器，17-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，18-噴氣嘴，19-布?xì)夤埽?0-進(jìn)氣管，21-熱風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種可移動(dòng)的辣椒烘干設(shè)備，包括左端蓋12、干燥筒2和右端蓋5；所述左端蓋12和右端蓋5設(shè)置成圓盤形，且左端蓋12和右端蓋5之間固定有干燥筒2；所述干燥筒2設(shè)置成空心圓柱體，且表面均布有若干導(dǎo)氣孔；干燥筒2內(nèi)部設(shè)置為干燥腔4；左端蓋12頂部側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料斗1；右端蓋5底部側(cè)壁上設(shè)置有排料管6；所述排料管6上設(shè)置有抽屜式擋料板；左端蓋12和右端蓋5側(cè)壁通過支架11與底板7連接；所述底板7設(shè)置成長方形，且底板7下表面四個(gè)拐角處設(shè)置有腳輪8；通過腳輪8的設(shè)置，便于整個(gè)設(shè)備的移動(dòng)，利于擴(kuò)大設(shè)備的使用范圍；所述干燥腔4內(nèi)部設(shè)置有翻料裝置3；所述翻料裝置3由驅(qū)動(dòng)電機(jī)17、翻料轉(zhuǎn)軸14和翻料板13組成；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)17通過減速器16與翻料轉(zhuǎn)軸14 連接，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)17和減速器16固定在右端蓋5側(cè)壁上；所述翻料轉(zhuǎn)軸14通過滾動(dòng)軸承與左端蓋12和右端蓋5連接；所述翻料板13交錯(cuò)固定在翻料轉(zhuǎn)軸14上，且翻料板13表面均布有若干導(dǎo)氣孔15；通過翻料裝置3的設(shè)置，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)17帶動(dòng)翻料轉(zhuǎn)軸14旋轉(zhuǎn)，翻料轉(zhuǎn)軸14帶動(dòng)翻料板13旋轉(zhuǎn)，對(duì)干燥筒2中的辣椒進(jìn)行翻動(dòng)，便于熱量的傳遞，利于對(duì)辣椒進(jìn)行均勻干燥，提高干燥質(zhì)量；底板7上表面通過支柱10與干燥裝置9固定連接；所述干燥裝置9由進(jìn)氣管20、熱風(fēng)機(jī)21、布?xì)夤?9和噴氣嘴18組成；所述進(jìn)氣管20一端與布?xì)夤?19中部連通，且進(jìn)氣管20上設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)21；所述布?xì)夤?9水平設(shè)置，且布?xì)夤?9頂面均布有若干噴氣嘴18；通過干燥裝置9的設(shè)置，利用熱風(fēng)機(jī)21向進(jìn)氣管20中鼓入熱空氣，熱空氣通過布?xì)夤?9上均布的噴氣嘴18噴出，利于擴(kuò)大熱空氣的噴灑面積，便于和辣椒進(jìn)行充分接觸，提高干燥質(zhì)量。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。