本實用新型涉及一種散熱器，尤其涉及組合式銅鋁復合散熱器。

背景技術：

傳統(tǒng)的銅鋁復合散熱器是由銅制分水管、銅制散熱管焊接成換熱介質容腔外被鋁合金散熱柱翼和鋁合金罩子構成的整組散熱裝置。散熱片之間有縫隙，封頭需要用鉚釘或螺釘連接，罩子采用懸空結構。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種散熱效果好且性價比高的組合式銅鋁復合散熱器。

為解決上述問題，本實用新型所述的組合式銅鋁復合散熱器，包括連接在一起的一個左散熱片、數(shù)個中散熱片、一個右散熱片；所述左散熱片和所述右散熱片的外側面設有封頭；所述左散熱片和所述中散熱片及所述右散熱片內均設有散熱水道，其特征在于：所述散熱水道中裝有銅質散熱管，該銅質散熱管的上、下兩端分別設有銅質分水管；所述銅質分水管的兩端連有絲頭，其上卡有內托罩，該內托罩連有鋁合金罩子。

一個所述左散熱片和數(shù)個所述中散熱片及一個所述右散熱片通過卡槽Ⅰ連接在一起。

一個所述左散熱片和數(shù)個所述中散熱片及一個所述右散熱片表面均設有噴粉涂層。

所述封頭的平面設有卡槽Ⅱ，并通過該卡槽Ⅱ分別與所述左散熱片和所述右散熱片的外側面相連。

所述鋁合金罩子通過卡槽Ⅲ與所述內托罩相連，并卡在所述銅質分水管上。

所述左散熱片、中散熱片、右散熱片和封頭的兩表面中間均呈波浪型。

一個所述左散熱片和數(shù)個所述中散熱片及一個所述右散熱片的外側與四壁均設有加強筋。

一個所述左散熱片、數(shù)個所述中散熱片和一個所述右散熱片及所述銅質散熱管通過全自動水壓脹管緊密地復合在一起。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型中數(shù)個散熱片通過卡槽Ⅰ連接而成，且左散熱片、中散熱片和右散熱片及銅質散熱管通過全自動水壓脹管緊密地復合在一起，保證無間隙，使傳熱效率更高。

2、本實用新型中鋁合金罩子與內托罩相連，并卡在銅質分水管上，使鋁合金罩子和銅質分水管緊密地連接在一起。

3、本實用新型中封頭的平面設有卡槽Ⅱ，并通過該卡槽Ⅱ分別與左散熱片和右散熱片的外側面相連。

4、本實用新型中左散熱片、中散熱片、右散熱片和封頭的兩表面中間均呈波浪型，使散熱器整體看起來更加美觀。

5、本實用新型散熱效率高、性價比高且裝飾效果良好。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的成品軸側圖。

圖2為本實用新型的結構剖視圖。

圖3為本實用新型的側視圖。

圖4為本實用新型的橫向截面圖。

圖中：1—左散熱片；2—中散熱片；3—右散熱片；4—銅質散熱管；5—銅質分水管；6—絲頭；7—內托罩；8—鋁合金罩子；9—封頭。

具體實施方式

如圖1~4所示，組合式銅鋁復合散熱器，包括連接在一起的一個左散熱片1、數(shù)個中散熱片2、一個右散熱片3。左散熱片1和右散熱片3的外側面設有封頭9；左散熱片1和中散熱片2及右散熱片3內均設有散熱水道；散熱水道中裝有銅質散熱管4，該銅質散熱管4的上、下兩端分別設有銅質分水管5；銅質分水管5的兩端連有絲頭6，其上卡有內托罩7，該內托罩7連有鋁合金罩子8。

其中：一個左散熱片1和數(shù)個中散熱片2及一個右散熱片3通過卡槽Ⅰ連接在一起。

一個左散熱片1和數(shù)個中散熱片2及一個右散熱片3表面均設有噴粉涂層。

封頭9的平面設有卡槽Ⅱ，通過卡槽Ⅱ分別與左散熱片1和右散熱片3的外側面相連。

鋁合金罩子8通過卡槽Ⅲ與內托罩7相連，并卡在銅質分水管5上。

左散熱片1、中散熱片2、右散熱片3和封頭9的兩表面中間均呈波浪型，使散熱器整體看起來更加美觀。

一個左散熱片1和數(shù)個中散熱片2及一個右散熱片3的外側與四壁均設有加強筋，其目的是為了加大散熱面積和增加強度。

一個左散熱片1、數(shù)個中散熱片2和一個右散熱片3及銅質散熱管4通過全自動水壓脹管緊密地復合在一起，保證無間隙，使傳熱效率更高。

工作時，水從上面的銅質分水管5進入，流入銅質散熱管4，再流入下面的銅質分水管5，然后流出散熱器，進入回水管道。