本實(shí)用新型涉及開水器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種分離式開水器。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，開水器逐漸成為辦公場所和家庭當(dāng)中的一個(gè)必備裝置?，F(xiàn)有市場上的開水器通常分為沸騰式和貯存加熱式兩種。其中沸騰式開水器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易產(chǎn)生水垢從而堵塞管道，維修困難，給硬水地區(qū)的用戶帶來較差的體驗(yàn)。

另一種貯存加熱式的開水器，由于其結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，易于維修，得到人們的廣泛使用。但是，此種開水器通常為單箱體式煮水結(jié)構(gòu)，進(jìn)水浮球閥設(shè)置在箱體頂部，出水龍頭設(shè)置在箱體底部。當(dāng)人們打開水龍頭流出開水的同時(shí)，頂部浮球跟隨時(shí)水面的下降打開并注入生水。生水密度大于箱內(nèi)的開水，從水面一直下沉到箱底，造成生水重新攪混和污染原來的開水，帶來生熟水混雜的問題，使得在飲水時(shí)，飲用者不知不覺將未經(jīng)煮沸的生水飲下，危害飲用者的健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可解決生熟混雜問題的分離式開水器。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種分離式開水器，包括：

機(jī)殼；

加熱腔，設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)，用于對液體進(jìn)行加熱；

開水腔，經(jīng)保溫處理后設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)，位于加熱腔的上方；

溫水腔，設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)，位于加熱腔的下方；

加熱器，設(shè)置于加熱腔內(nèi)，由控制器控制對加熱腔內(nèi)的生水進(jìn)行加熱；

開水管道，分別連通于加熱腔的下部和開水腔的上部；

水泵，設(shè)置于開水管道上，由所述控制器控制，用于將加熱腔內(nèi)加熱后的開水導(dǎo)入開水腔內(nèi)；

溫水管道，設(shè)置于加熱腔內(nèi)，分別連通于開水腔的底部和溫水腔的頂部；

控制閥，設(shè)置于開水腔內(nèi)溫水管道的連通口處，由所述控制器控制，用于控制溫水管道的通斷；

進(jìn)水管道，一端連通于加熱腔的上部，另一端連通于生水水源；

開水出水管道，連通于開水腔的下部；

溫水出水管道，連通于溫水腔的下部。

作為優(yōu)選，所述機(jī)殼外進(jìn)水管道上設(shè)置有進(jìn)水閥，所述機(jī)殼外開水出水管道上設(shè)置有開水閥，所述機(jī)殼外溫水出水管道上設(shè)置溫水閥，所述進(jìn)水閥、開水閥和溫水閥均由所述控制器控制啟閉。上述由控制器控制的三個(gè)水閥的設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠。

作為優(yōu)選，所述加熱腔頂部設(shè)置有第一水位感應(yīng)器，所述開水腔頂部設(shè)置有第二水位感應(yīng)器，所述開水腔底部設(shè)置有第三水位感應(yīng)器，所述溫水腔頂部設(shè)置有第四水位感應(yīng)器，所述溫水腔底部設(shè)置有第五水位感應(yīng)器，并且，所述第一水位感應(yīng)器、第二水位感應(yīng)器、第三水位感應(yīng)器、第四水位感應(yīng)器和第五水位感應(yīng)器均與所述控制器通訊連接。與上述控制器通訊連接的感應(yīng)器的設(shè)置，使得本實(shí)用新型分離式開水器的開水腔、加熱腔和溫水腔之間的配合更加安全和高效。

作為優(yōu)選，所述加熱腔底部設(shè)置有溫度感應(yīng)器，所述溫度感應(yīng)器與所述控制器通訊連接。所述溫度感應(yīng)器的設(shè)置，可有效防止加熱腔的干燒，使得本實(shí)用新型的運(yùn)行更加安全。

作為優(yōu)選，所述溫水管道為蛇形管或螺旋狀盤管。上述設(shè)置，增大了溫水管道與加熱腔的換熱面積，可有效提高開水的冷卻降溫效率，并且節(jié)省了后續(xù)加熱腔內(nèi)生水加熱時(shí)的加熱時(shí)間和耗電量，具有節(jié)能環(huán)保的效果。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)水管道延伸至加熱腔的下部。上述設(shè)置，避免生水直接沖擊加熱器，提高了本實(shí)用新型的安全性和可靠性。

作為優(yōu)選，所述溫水腔下部連通有廢水管道，所述廢水管道上設(shè)置有廢水閥。在本實(shí)用新型使用一段時(shí)間之后，由于水質(zhì)的原因，溫水腔底部內(nèi)會積留有部分雜質(zhì)，上述廢水管道和廢水閥的設(shè)置，可有效地將上述雜質(zhì)排出，提高了本實(shí)用新型的安全性和用戶體驗(yàn)。

作為優(yōu)選，所述廢水管道與溫水腔底面平齊。上述設(shè)置，可以更優(yōu)地實(shí)現(xiàn)上述雜質(zhì)的排出。

本實(shí)用新型的有益效果：通過在機(jī)殼上自上而下的設(shè)置開水腔、加熱腔和溫水腔，使得生水、開水和溫水相區(qū)隔，解決生熟混雜問題，同時(shí)，開水腔通過設(shè)置于加熱腔內(nèi)的溫水管道與溫水腔相連通，在生成溫水時(shí)，最大程度地利用了加熱腔內(nèi)未經(jīng)加熱的生水，達(dá)到了對開水腔內(nèi)的開水冷卻降溫的效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型分離式開水器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、機(jī)殼；2、加熱腔；3、開水腔；4、溫水腔；5、加熱器；6、開水管道；7、水泵；8、溫水管道；9、控制閥；10、進(jìn)水管道；11、開水出水管道；12、溫水出水管道；13、溫度感應(yīng)器；14、廢水管道；

101、進(jìn)水閥；102、開水閥；103、溫水閥；104、廢水閥；

201、第一水位感應(yīng)器；202、第二水位感應(yīng)器；203、第三水位感應(yīng)器；204、第四水位感應(yīng)器；205、第五水位感應(yīng)器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種分離式開水器，包括：機(jī)殼1，自上而下設(shè)置于機(jī)殼1內(nèi)的開水腔3、加熱腔2和溫水腔4，設(shè)置于加熱腔2內(nèi)的加熱器5，連通加熱腔2和開水腔3的開水管道6，設(shè)置于開水管道6上的水泵7，連通開水腔3和溫水腔4的溫水管道8，設(shè)置于溫水管道8上的控制閥9，連通加熱腔2的進(jìn)水管道10，連通開水腔3的開水出水管道11，以及連通溫水腔4的溫水出水管道12。

上述開水腔3經(jīng)保溫處理，可以達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。上述加熱器5，由控制器(圖中未示出)控制對加熱腔2內(nèi)的液體進(jìn)行加熱。上述開水管道6，具體連通于加熱腔2的下部和開水腔3的上部，用以更好地實(shí)現(xiàn)將加熱腔2內(nèi)的液體完全導(dǎo)出。上述水泵7，由上述控制器控制，并且為了運(yùn)行更加安全，靠近開水腔3設(shè)置。上述溫水管道8，設(shè)置于加熱腔2內(nèi)，具體連通于開水腔3的底部和溫水腔4的頂部。上述控制閥9，由上述控制器控制，具體設(shè)置于開水腔3內(nèi)溫水管道8的連通口處，用于實(shí)現(xiàn)溫水管道8的通斷。上述進(jìn)水管道10，具體連通于加熱腔2的上部，并且連通于外界水源。上述開水出水管道11，具體連通于開水腔3的下部，用于更高效地實(shí)現(xiàn)開水的取用。上述溫水出水管道12，具體連通于溫水腔4的下部，用于更高效地實(shí)現(xiàn)溫水的取用。

上述通過在機(jī)殼1上自上而下的設(shè)置開水腔3、加熱腔2和溫水腔4，使得生水、開水和溫水相區(qū)隔，解決生熟混雜問題，同時(shí)，開水腔3通過設(shè)置于加熱腔2內(nèi)的溫水管道8與溫水腔4相連通，在生成溫水時(shí)，最大程度地利用了加熱腔2內(nèi)未經(jīng)加熱的生水，達(dá)到了對開水腔3內(nèi)的開水冷卻降溫的效果。

具體的，在本實(shí)施例中，上述機(jī)殼1外進(jìn)水管道10上設(shè)置有進(jìn)水閥101，上述機(jī)殼1外開水出水管道11上設(shè)置有開水閥102，上述機(jī)殼1外溫水出水管道12上設(shè)置溫水閥103。并且，上述進(jìn)水閥101、開水閥102和溫水閥103均由上述控制器控制啟閉。上述由控制器控制的三個(gè)水閥的設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠。具體的，還可以，在機(jī)殼1上設(shè)置與上述控制器通訊連接的開水開關(guān)，用于控制開水閥102的啟閉，安全地取用開水，在機(jī)殼1上設(shè)置與上述控制器通訊連接的溫水開關(guān)，用于控制溫水閥103的啟閉，安全地取用溫水。

在本實(shí)施例中，具體的，上述加熱腔2頂部設(shè)置有第一水位感應(yīng)器201，上述開水腔3頂部設(shè)置有第二水位感應(yīng)器202，上述開水腔3底部設(shè)置有第三水位感應(yīng)器203，上述溫水腔4頂部設(shè)置有第四水位感應(yīng)器204，上述溫水腔4底部設(shè)置有第五水位感應(yīng)器205。并且，上述第一水位感應(yīng)器201、第二水位感應(yīng)器202、第三水位感應(yīng)器203、第四水位感應(yīng)器204和第五水位感應(yīng)器205均與上述控制器通訊連接。與上述控制器通訊連接的感應(yīng)器的設(shè)置，使得本實(shí)用新型分離式開水器的開水腔3、加熱腔2和溫水腔4之間的配合更加安全和高效。

優(yōu)選的，上述加熱腔2底部設(shè)置有溫度感應(yīng)器13，上述溫度感應(yīng)器13與上述控制器通訊連接。溫度感應(yīng)器13的設(shè)置，可有效防止加熱腔2的干燒，使得本實(shí)用新型的運(yùn)行更加安全。

更為優(yōu)選的，上述溫水管道8為蛇形管或螺旋狀盤管。上述設(shè)置，增大了溫水管道8與加熱腔2的換熱面積，可有效提高開水的冷卻降溫效率，并且節(jié)省了后續(xù)加熱腔2內(nèi)生水加熱時(shí)的加熱時(shí)間和耗電量，具有節(jié)能環(huán)保的效果。

具體的，在本實(shí)施例中，上述進(jìn)水管道10延伸至加熱腔2的下部。上述設(shè)置，避免生水直接沖擊加熱器5，提高了本實(shí)用新型的安全性和可靠性。

優(yōu)選的，上述溫水腔4下部連通有廢水管道14，上述廢水管道14上設(shè)置有廢水閥104。在本實(shí)用新型使用一段時(shí)間之后，由于水質(zhì)的原因，溫水腔4底部內(nèi)會積留有部分雜質(zhì)，上述廢水管道14和廢水閥104的設(shè)置，可有效地將上述雜質(zhì)排出，提高了本實(shí)用新型的安全性和用戶體驗(yàn)。

更為優(yōu)選的，上述廢水管道14水平設(shè)置，并且與溫水腔4底面平齊。上述設(shè)置，可以更優(yōu)地實(shí)現(xiàn)上述雜質(zhì)的排出。

本實(shí)用新型在具體運(yùn)行時(shí)分以下三種情況。

情況一：開水腔3內(nèi)開水被取用完畢。

此時(shí)，首先，第三水位感應(yīng)器203向控制器發(fā)出開水取用完畢的信號。然后，控制器控制進(jìn)水閥101開啟，水源通過進(jìn)水管道10進(jìn)入加熱腔2內(nèi)，直至第一水位感應(yīng)器201向控制器發(fā)出生水注滿的信號。隨后，控制器控制進(jìn)水閥101關(guān)閉，同時(shí)控制加熱器5開啟，由加熱器5對加熱腔2內(nèi)的生水進(jìn)行加熱。之后，在加熱器5加熱一段時(shí)間，溫度感應(yīng)器13向控制器發(fā)出到達(dá)預(yù)設(shè)溫度的信號后，控制器控制加熱器5關(guān)閉。然后，控制器控制水泵7開啟，由水泵7將加熱腔2內(nèi)已經(jīng)被加熱的開水送至開水腔3內(nèi)。

情況二：開水腔3內(nèi)開水已滿，溫水腔4內(nèi)溫水被取用完畢。

此時(shí)，首先，第五水位感應(yīng)器205向控制器發(fā)出溫水取用完畢的信號。然后，控制器控制控制閥9關(guān)閉，同時(shí)控制進(jìn)水閥101開啟，水源通過進(jìn)水管道10進(jìn)入加熱腔2內(nèi)，直至第一水位感應(yīng)器201向控制器發(fā)出生水注滿的信號。隨后，控制器通過第二水位感應(yīng)器202感應(yīng)到開水腔3已滿，則開啟控制閥9，不開啟加熱器5，將開水腔3內(nèi)開水從溫水管道8導(dǎo)入溫水腔4中，在此過程中，開水與加熱腔2中生水換熱，達(dá)到冷卻降溫的效果。之后，當(dāng)溫水腔4注滿時(shí)，第四水位感應(yīng)器204向控制器發(fā)出溫水注滿信號，控制器控制控制閥9關(guān)閉。然后，控制器控制加熱器5開啟，由加熱器5對加熱腔2內(nèi)的生水進(jìn)行加熱。之后，在加熱器5加熱一段時(shí)間，溫度感應(yīng)器13向控制器發(fā)出到達(dá)預(yù)設(shè)溫度的信號后，控制器控制加熱器5關(guān)閉。然后，控制器控制水泵7開啟，由水泵7將加熱腔2內(nèi)已經(jīng)被加熱的開水送至開水腔3內(nèi)。

情況三：開水腔3內(nèi)開水未滿，溫水腔4內(nèi)溫水被取用完畢。

此時(shí)，首先，第五水位感應(yīng)器205向控制器發(fā)出溫水取用完畢的信號。然后，控制器控制進(jìn)水閥101開啟，水源通過進(jìn)水管道10進(jìn)入加熱腔2內(nèi)，直至第一水位感應(yīng)器201向控制器發(fā)出生水注滿的信號后，控制器控制進(jìn)水閥101關(guān)閉。隨后，控制器通控制開啟控制閥9，不開啟加熱器5，將開水腔3內(nèi)開水從溫水管道8導(dǎo)入溫水腔4中，在此過程中，開水與加熱腔2中生水換熱，達(dá)到冷卻降溫的效果。之后，第三水位感應(yīng)器203向控制器發(fā)出開水取用完畢的信號。然后，控制器控制控制閥9關(guān)閉，同時(shí)控制進(jìn)水閥101開啟，水源通過進(jìn)水管道10進(jìn)入加熱腔2內(nèi)，直至第一水位感應(yīng)器201向控制器發(fā)出生水注滿的信號。隨后，控制器控制進(jìn)水閥101關(guān)閉，同時(shí)控制加熱器5開啟，由加熱器5對加熱腔2內(nèi)的生水進(jìn)行加熱。之后，在加熱器5加熱一段時(shí)間，溫度感應(yīng)器13向控制器發(fā)出到達(dá)預(yù)設(shè)溫度的信號后，控制器控制加熱器5關(guān)閉。然后，控制器控制水泵7開啟，由水泵7將加熱腔2內(nèi)已經(jīng)被加熱的開水送至開水腔3內(nèi)，直至第二水位感應(yīng)器202向控制器發(fā)出開水注滿的信號。然后，控制器控制進(jìn)水閥101開啟，水源通過進(jìn)水管道10進(jìn)入加熱腔2內(nèi)，直至第一水位感應(yīng)器201向控制器發(fā)出生水注滿的信號。隨后，控制器控制開啟控制閥9，將開水腔3內(nèi)開水從溫水管道8導(dǎo)入溫水腔4中，在此過程中，開水與加熱腔2中生水換熱，達(dá)到冷卻降溫的效果。之后，當(dāng)溫水腔4注滿時(shí)，第四水位感應(yīng)器204向控制器發(fā)出溫水注滿信號，控制器控制控制閥9關(guān)閉。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。