本實用新型涉及取暖設備技術領域，具體涉及一種新型鍋爐。

背景技術：

鍋爐是一種能量轉換設備，其將內部燃料的化學能、電能轉化成具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體并輸出。鍋爐包括取熱室、燃燒區(qū)和管路，燃料在燃燒區(qū)燃燒產生的煙氣經煙道排出，并在流通過程中與管路中的水實現熱交換。但是，現有技術中的鍋爐僅設置單一取熱室，該取熱室設置一組進出水口，燃燒區(qū)處的墻壁全部覆蓋保溫層，且設置有多個燃料填入口和排煙口；這就導致了熱量在取熱室內的留存時間較短，吸熱管材的表面積較小，使得熱量散失較大，熱能利用效率較低。

有鑒于此，特提出本實用新型。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型鍋爐，以期延長熱量在取熱室內的留存時間，使吸熱水與煙氣得到較為充分的熱交換，從而降低熱量損失，提高熱能利用率。

為實現上述目的，本實用新型還提供一種新型鍋爐，包括多級相串聯(lián)的取熱室，各取熱室的排煙口與下一級取熱室的進煙口相連通，所述取熱室包括長效供熱室和至少一級普通取熱室，各所述普通取熱室分別設有獨立的進水口和獨立的出水口；燃燒區(qū)和燃料存儲區(qū)形成所述長效供熱室；

所述取熱室中的首級取熱室內具有燃燒區(qū)，其排煙口設在爐條上方的側壁下段，所述燃燒區(qū)的下方設置有與進氣出灰口相連通的煤灰存放區(qū)，所述燃燒區(qū)與所述煤灰存放區(qū)之間通過爐條相分隔，排煙口和燃料填入口僅設置于所述燃燒區(qū)外圍的燃燒墻壁上。

進一步地，所述普通取熱室中的末級取熱室內設置有一個或多個存煙腔，所述末級取熱室內設置有多級翅片，翅片下方形成存煙腔，相鄰兩所述存煙腔之間具有供煙氣通過的通道。

進一步地，各所述取熱室之間的位置關系為下述任一種、任兩種、或兩種以上的組合：

各級取熱室呈橫向布置方式，各取熱室的高度相等；或，

各級取熱器呈縱向布置方式，下一級取熱室高于上一級取熱室；或，

各級取熱器呈交替縱向布置方式，中間級取熱室位于其上一級取熱室和其下一級取熱室的下方。

進一步地，各中間級取熱室中的至少一者內設置有蛇形取熱器，所述蛇形取熱器包括多組橫向布置的水板，各相鄰所述水板之間形成蛇形過煙通道。

進一步地，所述中間級取熱室中還設置有蜂窩取熱器。

進一步地，還包括導流板，所述導流板設置于所述普通取熱室的各級水管路中，以使該取熱室內的部分水形成Z形流通。

進一步地，在所述普通取熱室的排煙口的一側設置吸熱管材。

進一步地，所述普通取熱室的排煙口的另一側設置阻煙器。

進一步地，所述吸熱管材包括具有預設角度的橫向水管和豎向水管，且所述豎向水管的上端與燃燒室的頂部相連，下端與燃燒室的墻壁相連；或所述吸熱管材為豎向設置的直管或彎管，所述吸熱管材自所述排煙口向內或向下延伸。

進一步地，所述燃燒區(qū)的墻壁上設置有保溫層，所述保溫層僅設置于所述墻壁的一部分；所述保溫層貼合于所述墻壁的內側、部分或全部內嵌于所述墻壁上開設的容納槽中。

該新型鍋爐設置多個取熱室，串聯(lián)后，燃料在長效供熱室的燃燒區(qū)內燃燒產生的煙氣攜帶熱量進入下一級取熱室，并能夠在末級取熱室中通過存煙腔延長通過時間，從而延長了熱量在取熱室內的留存時間，使水與煙氣的熱能得到較為充分的熱交換，進而降低了熱量損失，提高了熱能利用率。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1-圖4為本實用新型所提供的新型鍋爐的結構示意圖。

其中，

0-長效供熱室

1-首級取熱室

2-第二取熱室

3-末級取熱室

4-導流板

5-吸熱管材

6-阻煙器

7-第一進水口

8-主出口

9-第二進水口

10-第二出水口

11-燃燒區(qū)

12-進氣出灰口

13-煤灰存放區(qū)

14-爐條

15-阻煙管

16-燃料填入口

17-燃燒區(qū)頂部

18-主進水口

19-第一出水口

20-排煙口

31-存煙腔

32-翅片

211-水板

212-蛇形過煙通道

22-蜂窩取熱器

23-燃料存儲區(qū)

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

如圖1-4所示，其中，各附圖為本實用新型所提供的新型鍋爐各種取熱室結合方式、吸熱管材各種不同安置方式的示例，僅為實施方式，并不限制該申請的保護范圍。

在一種具體實施方式中，本實用新型所提供的新型鍋爐包括多級相串聯(lián)的取熱室，各取熱室的排煙口與下一級取熱室的進煙口相連通，所述取熱室包括長效供熱室0和至少一級普通取熱室，其中長效供熱室0可以作為首級取熱室，各所述普通取熱室分別設有獨立的進水口和獨立的出水口，其中主出口8可以為蒸汽出口或水出口；各取熱室只有進、出水口，使得熱水只能由取熱室最高熱處出去工作，提高熱轉換效果；其中，長效供熱室0內具有燃燒區(qū)11和燃料存儲空間23，長效供熱室0的排煙口20設在爐條14上方的側壁下段，所述燃燒區(qū)11的下方設置有與進氣出灰口12相連通的煤灰存放區(qū)13，該進氣出灰口12還充當進氣口16，所述燃燒區(qū)11與所述煤灰存放區(qū)13之間通過爐條14相分隔；所述排煙口設置在長效供熱室0的側壁下段。燃料通過燃料填入口16填入后再燃燒區(qū)11處燃燒，將燃料填入口16蓋上，部分燃料放在燃料存儲空間23處，煙才會從排煙口20排出，可以保證長時間不間斷供給高效熱能。

多級所述取熱器中的末級取熱室3內設置有一個或多個存煙腔31，所述末級取熱室3內設置有多級翅片32，相鄰兩翅片32之間的腔體形成所述存煙腔31，在取熱室交錯伸出一段翅片，伸出翅片終點低于根部或翅片下方形成一個腔體，部分熱能存儲在翅片32下方的存煙腔內。該長效供熱室能夠長時間不間斷地供給高熱能量。

上述蛇形取熱器的位置不固定，可以設置在中間級取熱室的任一級或多級取熱室中。上述各級普通預熱室可以單獨或組合使用。

上述翅片32可以為水平延伸的直線型、傾斜型或弧線形等各種方式，可根據實際使用需要選擇設置。

在末級取熱室3設置阻煙管15，該阻煙管在排煙口20處向下或向內延伸。

該新型鍋爐設置多個取熱室，且首級取熱室均可獨立使用，串聯(lián)后，燃料在燃燒區(qū)11內燃燒產生的煙氣攜帶熱量進入下一級取熱室，并能夠在末級取熱室3中通過存煙腔31延長通過時間，從而延長了部分熱量在取熱室內的留存時間，使水與煙氣的熱能得到較為充分的交換，進而降低了熱量損失，提高了熱能利用率。

根據空間布置的需要，各取熱室可以具有上下、左右、高低等等多種布局，無論多級取熱室之間采取何種布置方式，均在本實用新型的保護范圍之內。具體地各所述取熱器之間的位置關系為下述任一種、任兩種、或兩種以上的組合：各級取熱室呈橫向布置方式，各取熱室的高度相等；或，各級取熱器呈縱向布置方式，下一級取熱室高于上一級取熱室；或，各級取熱器呈交替縱向布置方式，中間級取熱室位于其上一級取熱室和其下一級取熱室的下方。

為了進一步增加取熱效果，中間級取熱室2中的至少一者內設置有蛇形取熱器21，所述蛇形取熱器21由多組橫向交錯伸出的一段水板211形成，各相鄰所述水板211之間形成蛇形過煙通道212，在通過蛇形取熱器21時，煙氣需經過蛇形過煙通道212通過，從而進一步提高了熱交換的面積，增加了留存時間。

進一步地，所述中間級取熱室2中還設置有蜂窩取熱器22，蜂窩取熱器具體為在水層上設置多個孔洞形式，以提高熱交換能力。

在上述具體實施方式中，為了提高水流動性，可在取熱室的各級水管路中(除首級取熱室之外)設置若干導流板4，該導流板4間隔設置在水管路內，左右兩側的導流板4交替分布，以使取熱室內的大部分水形成Z形流通。

在所述普通取熱室的排煙口的一側還可以設置有吸熱管材5，所述排煙口的另一側設置阻煙器6，其可以為板材或其他各種形式，部分煙通過留存在燃燒區(qū)頂部17來使熱轉換。通過吸熱管材5和阻煙器6的設計，進一步延長部分熱量的存留時間和吸熱面積，從而提高吸熱能力。具體地，吸熱管材5可以有多種設置方式，例如，吸熱管材5包括具有預設角度的橫向水管和豎向水管，且所述豎向水管的上端與燃燒區(qū)的頂部相連，橫向水管和豎向水管可以呈L型或C型?；蛘撸鼰峁懿?為豎向設置的管材，所述吸熱管材5自所述排煙口向內或向下延伸；再或者，吸熱管材為燃燒區(qū)頂部向下伸出的一段管材，管材下端與墻壁互通。阻煙器6可以為板材、三角形或其他多種形狀結構形式。

為了實現提高熱交換效率的目的，還可以將末級取熱室的排煙口的煙囪向下或向內伸出一段來，以使部分煙存儲在取熱室的上方，延長熱交換時間。

傳統(tǒng)的燃燒區(qū)11墻壁由上至下全部覆蓋有保溫層15，這就導致了吸熱面積的減小，為了克服這一問題，本實用新型提供的新型鍋爐中，保溫層僅設置于所述墻壁的一部分，從而降低了對熱能吸收效率的影響。具體地，該保溫層可以貼合于所述墻壁的內側、貼合在墻壁的外側，或，部分或全部內嵌于所述墻壁上開設的容納槽中。

需要進一步說明的是，上述新型鍋爐中，其煙氣的行走方式如下：

燃料(例如煤)由首級取熱室1的燃料填入口16填入到燃燒區(qū)11，并在爐條的上方存放，由進風及煤灰出口進空氣，保溫層的保溫可以保證煤充分燃燒，但也限制了墻壁吸收熱能的量，煤在燃燒時產生攜帶有熱能的煙氣，該煙氣走向無保溫層的墻壁、并通過該段墻壁吸取熱能，煙氣向上流動至吸熱管材5下部時，改變部分煙氣的行走方向，通過吸熱管材5吸取熱能，煙氣到達燃燒區(qū)頂部17后被改變流通方向，吸取熱能，煙氣通過排煙口20到達阻煙器6位置，部分煙氣被阻止通過，留存在頂部處使頂部更充分吸取熱能；煙氣走向下一級取熱室及蛇形取熱器21，煙氣被水板改變了行走的方向，增加了吸取熱能的部位，被蛇形取熱器21吸取熱能，而后煙氣到了蜂窩取熱器22，并被蜂窩取熱器22改變行走方式，被吸取熱能，經多級取熱室取熱后，通過出煙口到達末級取熱室3，經存煙腔31存儲起來部分煙氣吸取熱能，最后煙氣通過排煙口排至空氣中，完成了工作任務。

需要指出的是，文中所述多級取熱室為兩個或兩個以上的取熱室。

水的行走方式如下：

熱傳導水可以為水或其他液體，鍋爐中常用水作為熱傳導水，因此，下述水行走方式的描述以水為例。因為相近溫度的水吸收熱能轉化率低，溫度差距大的水吸收的熱能才會高，水由主進水口18流進，經過導流板4導流使水在末級取熱室內大部分水形成Z形流動，；水流向第三出水口，水又流向第二進水口9，水經過導流板4導流，流向第二出水口10，水流向第一進水口7，流向主出口，到需要的地方去工作，工作完之后流向水主進口，依此循環(huán)。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。