本實用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，尤其涉及一種用于空調(diào)器的減震組件、風(fēng)機(jī)盤管的吊裝組件及風(fēng)機(jī)盤管。

背景技術(shù)：

風(fēng)機(jī)盤管產(chǎn)品對震動及噪音的敏感度很高。工程上在吊裝過程中若只采用硬連接，不利于機(jī)器減震，甚至?xí)言胍舴糯?。相關(guān)技術(shù)中，在風(fēng)機(jī)盤管的固定中采用上下鎖緊螺母鎖緊固定，在上下鎖緊螺母之間各加一片塑料墊片以起到減震的作用。該減震方案安裝繁瑣，而且在鎖緊螺母的鎖緊力過大時，塑料墊片受到完全擠壓，影響了減震效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種用于空調(diào)器的減震組件，所述用于空調(diào)器的減震組件具有結(jié)構(gòu)簡單、減震降噪效果好的優(yōu)點(diǎn)。

本實用新型還提出一種風(fēng)機(jī)盤管的吊裝組件，所述風(fēng)機(jī)盤管的吊裝組件包括上述所述的用于空調(diào)器的減震組件。

本實用新型還提出一種風(fēng)機(jī)盤管，所述風(fēng)機(jī)盤管包括上述所述的風(fēng)機(jī)盤管的吊裝組件。

根據(jù)本實用新型實施例的用于空調(diào)器的減震組件，包括：硬質(zhì)骨架，所述硬質(zhì)骨架上設(shè)有貫通的中心孔；第一彈性件，所述第一彈性件外套在所述硬質(zhì)骨架上；和第二彈性件，所述第二彈性件外套在所述硬質(zhì)骨架上，所述第一彈性件和所述第二彈性件沿所述中心孔的軸線方向排列，且所述第一彈性件和所述第二彈性件中的至少一個與所述硬質(zhì)骨架可拆卸地連接。

根據(jù)本實用新型實施例的用于空調(diào)器的減震組件，通過設(shè)置第一彈性件和第二彈性件可以使減震組件具有良好的減震、降噪效果。而且通過設(shè)置硬質(zhì)骨架，可以防止第一彈性件和第二彈性件在裝配過程中被過渡擠壓而影響減震組件的減震效果，從而進(jìn)一步提高了減震組件的減震、降噪性能。而且該減震組件結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，拆裝方便，有利于提高產(chǎn)品的裝配效率，從而降低生產(chǎn)成本。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，用于空調(diào)器的減震組件還包括連接部，所述連接部連接在所述第一彈性件和所述第二彈性件之間。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一彈性件包括：主體部，所述主體部套設(shè)在所述硬質(zhì)骨架上；和凸緣部，所述凸緣部設(shè)在所述主體部的外周壁上且沿所述主體部的周向方向延伸，所述凸緣部與所述第二彈性件間隔開且所述凸緣部與所述第二彈性件之間具有裝配空間。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述凸緣部靠近所述主體部端部。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一彈性件和所述第二彈性件在所述中心孔軸線方向上的高度之和與所述硬質(zhì)骨架在所述中心孔軸線方向上的高度相等。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述硬質(zhì)骨架的端部具有骨架翻邊，所述骨架翻邊朝向所述中心孔的徑向外側(cè)翻折，靠近所述骨架翻邊被所述第一彈性件或所述第二彈性件包裹。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述硬質(zhì)骨架為金屬件，所述第一彈性件和所述第二彈性件中的至少一個為橡膠件。

根據(jù)本實用新型實施例的風(fēng)機(jī)盤管的吊裝組件，所述風(fēng)機(jī)盤管包括機(jī)殼，所述機(jī)殼上設(shè)有吊裝孔，所述吊裝組件包括：吊桿；減震組件，所述減震組件為上述所述的用于空調(diào)器的減震組件，所述減震組件的所述硬質(zhì)骨架設(shè)在所述吊裝孔內(nèi)，所述吊桿穿設(shè)在所述中心孔內(nèi)；第一固定件，所述第一固定件與所述吊桿可拆卸地連接；和與所述第一固定件間隔開的第二固定件，所述第二固定件與所述吊桿可拆卸地連接，所述減震組件和所述機(jī)殼夾設(shè)在所述第一固定件和所述第二固定件之間。

根據(jù)本實用新型實施例的風(fēng)機(jī)盤管的吊裝組件，通過將減震組件和機(jī)殼夾設(shè)在第一固定件和第二固定件之間，第一彈性件和第二彈性件被擠壓產(chǎn)生彈性形變，從而使吊裝組件具有良好的減震降噪效果。而且硬質(zhì)骨架具有良好的支撐效果，可以防止第一彈性件和第二彈性件被過渡擠壓而影響減震組件的減震效果。另外，該吊裝組件結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便，有利于提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一固定件與所述吊桿、所述第二固定件與所述吊桿均為螺紋連接。

根據(jù)本實用新型實施例的風(fēng)機(jī)盤管，所述風(fēng)機(jī)盤管包括上述所述的風(fēng)機(jī)盤管的吊裝組件。

根據(jù)本實用新型實施例的風(fēng)機(jī)盤管，通過將減震組件和機(jī)殼夾設(shè)在第一固定件和第二固定件之間，第一彈性件和第二彈性件被擠壓產(chǎn)生彈性形變，從而使吊裝組件具有良好的減震降噪效果。而且硬質(zhì)骨架具有良好的支撐效果，可以防止第一彈性件和第二彈性件被過渡擠壓而影響減震組件的減震效果。另外，該吊裝組件結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便，有利于提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的風(fēng)機(jī)盤管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中圈示的A部分的局部放大圖；

圖3是根據(jù)本實用新型實施例的減震組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)本實用新型實施例的減震組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是根據(jù)本實用新型實施例的減震組件的使用狀態(tài)參考圖。

附圖標(biāo)記：

減震組件100，

硬質(zhì)骨架10，中心孔110，骨架翻邊120，

第一彈性件20，主體部210，凸緣部220，裝配空間230，

第二彈性件30，

連接部40，

吊裝組件500，吊桿510，第一固定件520，第二固定件530，

風(fēng)機(jī)盤管600，

機(jī)殼610，吊裝孔611。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本實用新型實施例的用于空調(diào)器的減震組件100、風(fēng)機(jī)盤管600的吊裝組件500及風(fēng)機(jī)盤管600。需要說明的是，用于空調(diào)器的減震組件100可以應(yīng)用于風(fēng)機(jī)盤管600的吊裝組件500中，以緩沖吸收風(fēng)機(jī)盤管600工作過程中的震動，以起到減震、降噪的作用，并可以增強(qiáng)風(fēng)機(jī)盤管600的固定穩(wěn)固性。當(dāng)然減震組件100的用途不限于此，減震組件100也可以應(yīng)用于空調(diào)器內(nèi)部其他部件(例如，風(fēng)機(jī)、水泵、水閥等部件)的減震。可以理解的是，當(dāng)空調(diào)器運(yùn)行時，空調(diào)器內(nèi)部部件在工作過程中產(chǎn)生震動并會引發(fā)噪聲，影響空調(diào)器的舒適性甚至?xí)绊懣照{(diào)器的正常運(yùn)行。通過在空調(diào)器中各震動部件位置處設(shè)置該減震組件100可以降低空調(diào)器的震動和噪聲，從而可以提高空調(diào)器運(yùn)行的舒適性和穩(wěn)定性。

如圖3所示，根據(jù)本實用新型實施例的用于空調(diào)器的減震組件100，減震組件100包括：硬質(zhì)骨架10、第一彈性件20和第二彈性件30。

具體而言，如圖3-圖5所示，硬質(zhì)骨架10上設(shè)有貫通的中心孔110。由此，可以便于減震組件100與其他部件之間的連接裝配。例如圖1和圖2中的示例所示，減震組件100可以應(yīng)用于風(fēng)機(jī)盤管600的吊裝組件500中，吊桿510可以穿過硬質(zhì)骨架10的中心孔110，以便于減震組件100與其他部件之間的固定裝配。第一彈性件20和第二彈性件30外套在硬質(zhì)骨架10上，第一彈性件20和第二彈性件30沿中心孔110的軸線方向(即圖3-圖5中所示的上下方向)排列，且第一彈性件20和第二彈性件30中的至少一個與硬質(zhì)骨架10可拆卸地連接。如圖3-圖5所示，可以是第二彈性件30與硬質(zhì)骨架10可拆卸地連接；也可以是第一彈性件20與硬質(zhì)骨架10可拆卸地連接；當(dāng)然還可以是第一彈性件20和第二彈性件30與硬質(zhì)骨架10均可拆卸。

需要說明的是，減震組件100可以應(yīng)用于風(fēng)機(jī)盤管600的吊裝組件500中。例如，減震組件100可以夾設(shè)在兩個部件之間。第一彈性件20和第二彈性件30具有良好的緩沖減震性能。當(dāng)將減震組件100夾設(shè)在部件之間時，第一彈性件20和第二彈性件30被擠壓產(chǎn)生彈性形變，由此，可以產(chǎn)生良好的減震效果。而且第一彈性件20和第二彈性件30外套在硬質(zhì)骨架10上，當(dāng)減震組件100在裝配過程中被擠壓時，硬質(zhì)骨架10可以起到良好的支撐作用，從而可以有效防止第一彈性件20和第二彈性件30被擠壓過渡而影響減震組件100的減震效果。

根據(jù)本實用新型實施例的用于空調(diào)器的減震組件100，通過設(shè)置第一彈性件20和第二彈性件30可以使減震組件100具有良好的減震、降噪效果。而且通過設(shè)置硬質(zhì)骨架10，可以防止第一彈性件20和第二彈性件30在裝配過程中被過渡擠壓而影響減震組件100的減震效果，從而進(jìn)一步提高了減震組件100的減震、降噪性能。而且該減震組件100結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，拆裝方便，有利于提高產(chǎn)品的裝配效率，從而降低生產(chǎn)成本。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，如圖3-圖5所示，用于空調(diào)器的減震組件100還可以包括連接部40，連接部40連接在第一彈性件20和第二彈性件30之間。通過設(shè)置連接部40，可以防止有效防止裝配過程中第一彈性件20或第二彈性件30的丟失。進(jìn)一步地，在本實用新型的一些實施例中，第一彈性件20、第二彈性件30以及連接部40可以設(shè)置為一體成型件。由此，便于減震組件100的加工制造，從而降低減震組件100的生產(chǎn)成本。

在本實用新型的一些實施例中，如圖4和圖5所示，第一彈性件20包括：主體部210和凸緣部220，主體部210套設(shè)在硬質(zhì)骨架10上，如圖4和圖5中所示，主體部210外套在硬質(zhì)骨架10的外周壁上，且沿硬質(zhì)骨架10的外周壁的上下方向延伸(即圖4和圖5中所示的上下方向)。凸緣部220設(shè)在主體部210的外周壁上且沿主體部210的周向方向延伸，這里所述的“主體部210的周向方向”可以是指如圖4和圖5中所示的硬質(zhì)骨架10的中心孔110的周向方向，即與圖4和圖5中所示的上下方向垂直的周向方向。凸緣部220與第二彈性件30間隔開且凸緣部220與第二彈性件30之間具有裝配空間230。如圖5所示，當(dāng)?shù)诙椥约?0外套在硬質(zhì)骨架10上時，凸緣部220與第二彈性件30間隔相對形成環(huán)形裝配空間230，由此，可以便于減震組件100與其他部件之間的裝配連接。例如，可以將減震組件100設(shè)置在吊裝孔611內(nèi)部且將機(jī)殼610的端面夾設(shè)在裝配空間230內(nèi)部。

進(jìn)一步地，凸緣部220靠近主體部210端部。這里所述的“主體部210的端部”既可以是指如圖4和圖5中所示的主體部210的下端端部(如圖5中所示的上下方向)；當(dāng)然也可以是指主體部210的上端端部(如圖5中所示的上下方向)。通過將凸緣部220靠近主體部210的端部設(shè)置，一方面便于第一彈性件20的加工制造，從而可以降低生產(chǎn)成本；另一方面，由于凸緣部220與第二彈性件30之間形成裝配空間230，將凸緣部220靠近主體部210設(shè)置有利于在節(jié)省材料的前提下增大裝配空間230。例如，圖4和圖5中的示例所示，凸緣部220設(shè)置在主體部210的下端(即圖4和圖5中所示的上下方向)端部位置。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，如圖4和圖5所示，第一彈性件20和第二彈性件30在中心孔110軸線方向上的高度之和與硬質(zhì)骨架10在中心孔110軸線方向上的高度相等。這里所述的“中心孔110的軸線方向”可以是指如圖4和圖5中所示的上下方向。相應(yīng)地，“第一彈性件20和第二彈性件30在中心孔110軸向方向上的高度”可以是指第一彈性件20和第二彈性件30沿上下方向的高度；“硬質(zhì)骨架10在中心孔110軸線方向上的高度”可以是指硬質(zhì)骨架10沿上下方向的高度。通過將第一彈性件20和第二彈性件30在中心孔110軸向方向上的高度之和與硬質(zhì)骨架10在中心孔110軸線方向上的高度之和相等，可以方便第一彈性件20和第二彈性件30外套在硬質(zhì)骨架10上。在本實用新型的另一些實施例中，也可以是第一彈性件20和第二彈性件30在中心孔110軸線方向上的高度之和大于硬質(zhì)骨架10在中心孔110軸線方向上的高度。

在本實用新型的一些實施例中，硬質(zhì)骨架10的端部具有骨架翻邊120，骨架翻邊120朝向中心孔110的徑向外側(cè)翻折，靠近骨架翻邊120被第一彈性件20或第二彈性件30包裹。需要說明的是，如圖3-圖5所示，硬質(zhì)骨架10的骨架翻邊120可以設(shè)置在硬質(zhì)骨架10的下端(如圖3-圖5中所示的上下方向)，第一彈性件20可以套設(shè)在硬質(zhì)骨架10的下端位置，并且第一彈性件20的凸緣部220包裹骨架翻邊120；當(dāng)然骨架翻邊120也可以設(shè)置在硬質(zhì)骨架10的上端，第二彈性件30可以包裹骨架翻邊120。通過在硬質(zhì)骨架10上設(shè)置骨架翻邊120，在減震組件100裝配時，骨架翻邊120可以與機(jī)殼610的端面相抵，以增強(qiáng)減震組件100的固定穩(wěn)固性。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，硬質(zhì)骨架10可以為金屬件，第一彈性件20和第二彈性件30中的至少一個為橡膠件。也就是說，第一彈性件20可以選擇使用橡膠件；當(dāng)然也可以是第二彈性件30選擇使用橡膠件；當(dāng)然還可以是第一彈性件20和第二彈性件30均選擇使用橡膠件?？梢岳斫獾氖牵ㄟ^將硬質(zhì)骨架10設(shè)置為金屬件，可以使硬質(zhì)骨架10具有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而使硬質(zhì)骨架10具有良好的支撐效果。第一彈性件20和第二彈性件30選擇使用橡膠件，一方面橡膠件的成本較低，從而可以降低生產(chǎn)成本；另一方面，橡膠件具有良好的彈性，由此，可以提高減震組件100的緩沖減震、降噪效果。

根據(jù)本實用新型實施例的風(fēng)機(jī)盤管600的吊裝組件500，如圖1和圖2所示，風(fēng)機(jī)盤管600包括機(jī)殼610，機(jī)殼610上設(shè)有吊裝孔611，吊裝組件500包括：吊桿510、減震組件100、第一固定件520和第二固定件530。

具體而言，如圖2所示，減震組件100的硬質(zhì)骨架10設(shè)在吊裝孔611內(nèi)，吊桿510穿設(shè)在中心孔110內(nèi)。第一固定件520和第二固定件530與吊桿510可拆卸地連接，第二固定件530與第一固定件520間隔設(shè)置，減震組件100和機(jī)殼610夾設(shè)在第一固定件520和第二固定件530之間。

如圖2所示，減震組件100從下至上(即圖2中所示的上下方向)穿設(shè)在吊裝孔611內(nèi)，硬質(zhì)骨架10的下端的骨架翻邊120與吊裝孔611下端的機(jī)殼610下端面相抵，硬質(zhì)骨架10的上端可以伸出至吊裝孔611的上端面。連接部40可以彎折并繞過機(jī)殼610的側(cè)邊端面并將第二彈性件30外套在硬質(zhì)骨架10伸出吊裝孔611上端的部分。吊桿510從上至下(即圖2中所示的上下方向)依次穿過第一固定件520、減震組件100和第二固定件530，減震組件100和機(jī)殼610夾設(shè)在第一固定件520和第二固定件530的之間。

可以理解的是，當(dāng)?shù)谝还潭?20和第二固定件530鎖緊固定時，可以將第一彈性件20壓緊在機(jī)殼610的下端面上(即圖2中所示的上下方向)，將第二彈性件30壓緊在機(jī)殼610的上端面(即圖2中所示的上下方向)。而且在硬質(zhì)骨架10的支撐作用下，第一彈性件20和第二彈性件30不會被過渡擠壓，從而使第一彈性件20和第二彈性件30具有良好的減震效果。在本實用新型的一些實施例中，如圖2所示，在第一固定件520和減震組件100之間以及第二固定件530與減震組件100之間可以設(shè)置有墊圈，由此，可以使吊裝組件500的固定更加穩(wěn)固。

根據(jù)本實用新型實施例的風(fēng)機(jī)盤管600的吊裝組件500，通過將減震組件100和機(jī)殼610夾設(shè)在第一固定件520和第二固定件530之間，第一彈性件20和第二彈性件30被擠壓產(chǎn)生彈性形變，從而使吊裝組件500具有良好的減震、降噪效果。而且硬質(zhì)骨架10具有良好的支撐效果，可以防止第一彈性件20和第二彈性件30被過渡擠壓而影響減震組件100的減震效果。另外，該吊裝組件500結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便，有利于提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，第一固定件520與吊桿510、第二固定件530與吊桿510均為螺紋連接。如圖1和圖2所示，在吊桿510的下端可以設(shè)置有外螺紋段，第一固定件520和第二固定件530可以為螺母，第一固定件520和第二固定件530與吊桿510之間螺紋連接。需要說明的是，吊桿510的上端(如圖1和圖2中所示的上下方向)可以固定在室內(nèi)頂壁或其他位置，吊桿510的下端(如圖1和圖2中所示的上下方向)與機(jī)殼610通過第一固定件520和第二固定件530與吊桿510螺紋配合固定，通過在吊桿510的下端設(shè)置外螺紋段，可以調(diào)整第一固定件520和第二固定件530與外螺紋段的鎖緊位置而調(diào)整風(fēng)管組件600與室內(nèi)頂壁的距離。而且，采用螺紋連接裝配方便、固定可靠。

根據(jù)本實用新型實施例的風(fēng)機(jī)盤管600，如圖1和圖2所示，風(fēng)機(jī)盤管600包括上述的風(fēng)機(jī)盤管600的吊裝組件500。

根據(jù)本實用新型實施例的風(fēng)機(jī)盤管600，通過將減震組件100和機(jī)殼610夾設(shè)在第一固定件520和第二固定件530之間，第一彈性件20和第二彈性件30被擠壓產(chǎn)生彈性形變，從而使吊裝組件500具有良好的減震、降噪效果。而且硬質(zhì)骨架10具有良好的支撐效果，可以防止第一彈性件20和第二彈性件30被過渡擠壓而影響減震組件100的減震效果。另外，該吊裝組件500結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便，有利于提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

下面參照圖1-圖5以一個具體的實施例詳細(xì)描述根據(jù)本實用新型實施例的風(fēng)機(jī)盤管600。值得理解的是，下述描述僅是示例性說明，而不是對本實用新型的具體限制。

如圖1和圖2所示，風(fēng)機(jī)盤管600包括機(jī)殼610和吊裝組件500。其中，機(jī)殼610限定出腔室，腔室內(nèi)可以設(shè)置有換熱器、水管、風(fēng)機(jī)等部件。機(jī)殼610上設(shè)有吊裝孔611，如圖1所示，吊裝孔611可以設(shè)置在機(jī)殼610頂部四個邊角位置處，由此，可以增強(qiáng)吊裝組件500的固定穩(wěn)固性。

如圖2所示，吊裝組件500包括：吊桿510、減震組件100、第一固定件520和第二固定件530。

其中，減震組件100包括：硬質(zhì)骨架10、第一彈性件20、第二彈性件30和連接部40。如圖3-圖5所示，硬質(zhì)骨架10為金屬件，硬質(zhì)骨架10的下端(即圖3-圖5中所示的下端)設(shè)置有骨架翻邊120。硬質(zhì)骨架10上設(shè)有貫通的中心孔110，中心孔110的孔壁為光滑柱面，吊桿510可以穿過硬質(zhì)骨架10的中心孔110，以便于減震組件100與其他部件之間的固定裝配。

第一彈性件20和第二彈性件30均為橡膠件，第一彈性件20包括：主體部210和凸緣部220，主體部210套設(shè)在硬質(zhì)骨架10的下端位置，且沿硬質(zhì)骨架10的外周壁的上下方向延伸(如圖4中所示的上下方向)。第一彈性件20的凸緣部220包裹骨架翻邊120，凸緣部220沿主體部210的周向方向延伸。如圖5所示，當(dāng)?shù)诙椥约?0外套在硬質(zhì)骨架10上時，凸緣部220與第二彈性件30間隔開且凸緣部220與第二彈性件30之間具有環(huán)形裝配空間230，由此，可以將機(jī)殼610夾設(shè)在裝配空間230內(nèi)部。第一彈性件20和第二彈性件30沿中心孔110的軸線方向(即圖3-圖5中所示的上下方向)排列。如圖4和圖5所示，第一彈性件20和第二彈性件30沿上下方向(即圖4和圖5中所示的上下方向)上的高度之和與硬質(zhì)骨架10沿上下方向方向(即圖4和圖5中所示的上下方向)上的高度相等。

如圖2所示，減震組件100從下至上(如圖2中所示的上下方向)穿設(shè)在吊裝孔611內(nèi)，硬質(zhì)骨架10的下端的骨架翻邊120與吊裝孔611下端的機(jī)殼610下端面相抵，硬質(zhì)骨架10的上端可以伸出至吊裝孔611的上端面。連接部40可以彎折并繞過機(jī)殼610的側(cè)邊端面并可將第二彈性件30外套在硬質(zhì)骨架10伸出吊裝孔611上端的部分。吊桿510從上至下(如圖2中所示的上下方向)依次穿過第一固定件520，減震組件100和第二固定件530。如圖2所示，減震組件100和機(jī)殼610夾設(shè)在第一固定件520和第二固定件530的之間，當(dāng)?shù)谝还潭?20和第二固定件530鎖緊時，可以將第一彈性件20壓緊在機(jī)殼610的下端面上，將第二彈性件30壓緊在機(jī)殼610的上端面。而且在硬質(zhì)骨架10的作用下，第一彈性件20和第二彈性件30不會被過渡擠壓，從而使第一彈性件20和第二彈性件30具有良好的減震效果。

由此，通過將減震組件100和機(jī)殼610夾設(shè)在第一固定件520和第二固定件530之間，第一彈性件20和第二彈性件30被擠壓產(chǎn)生彈性形變，從而使吊裝組件500具有良好的減震、降噪效果。而且硬質(zhì)骨架10具有良好的支撐效果，可以防止第一彈性件20和第二彈性件30被過渡擠壓而影響減震組件100的減震效果。另外，該吊裝組件500結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便，有利于提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。