本實(shí)用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，尤其涉及一種用于空調(diào)器的減震組件、風(fēng)機(jī)盤管的吊裝組件及風(fēng)機(jī)盤管。

背景技術(shù)：

風(fēng)機(jī)盤管產(chǎn)品對震動及噪音的敏感度很高。工程上在吊裝過程中若只采用硬連接，不利于機(jī)器減震，甚至?xí)言胍舴糯?。相關(guān)技術(shù)中，在風(fēng)機(jī)盤管的固定中采用上下鎖緊螺母鎖緊固定，在上下鎖緊螺母之間各加一片塑料墊片以起到減震的作用。該減震方案安裝繁瑣，而且在鎖緊螺母的鎖緊力過大時(shí)，塑料墊片受到完全擠壓，影響了減震效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種用于空調(diào)器的減震組件，所述用于空調(diào)器的減震組件具有結(jié)構(gòu)簡單、減震效果好的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型還提出一種風(fēng)機(jī)盤管的吊裝組件，所述風(fēng)機(jī)盤管的吊裝組件包括上述所述的用于空調(diào)器的減震組件。

本實(shí)用新型還提出一種風(fēng)機(jī)盤管，所述風(fēng)機(jī)盤管包括上述所述的風(fēng)機(jī)盤管的吊裝組件。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于空調(diào)器的減震組件，包括：硬質(zhì)骨架，所述硬質(zhì)骨架上設(shè)有貫通的中心孔；彈性件，所述彈性件外套在所述硬質(zhì)骨架上，所述彈性件的上端面高于所述硬質(zhì)骨架的上端面，在位于所述彈性件的高出所述硬質(zhì)骨架的部位上，所述彈性件具有開口向上、且沿所述中心孔徑向方向貫通所述彈性件的豁口。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于空調(diào)器的減震組件，將彈性件的上端面高于硬質(zhì)骨架的上端面設(shè)置，而且在彈性件的高出部位上設(shè)置豁口。在裝配減震組件時(shí)，彈性件被擠壓可以彎折并產(chǎn)生彈性形變，從而使減震組件具有良好的減震、降噪效果。而且通過設(shè)置硬質(zhì)骨架，可以防止彈性件在裝配過程中被過渡擠壓而影響減震組件的減震效果，從而進(jìn)一步提高了減震組件的減震、降噪性能。而且該減震組件結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，拆裝方便，有利于提高產(chǎn)品的裝配效率，從而降低生產(chǎn)成本。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述豁口呈長條形、V型或U型。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述彈性件的下端面與所述硬質(zhì)骨架的下端面平齊。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述硬質(zhì)骨架的下端具有骨架翻邊，所述骨架翻邊朝向所述中心孔的徑向外側(cè)翻折。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述彈性件包括：主體部，所述主體部套設(shè)在所述硬質(zhì)骨架上；和凸緣部，所述凸緣部設(shè)在所述主體部的外周壁上且沿所述主體部的周向方向延伸。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述凸緣部靠近所述主體部的下端。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述硬質(zhì)骨架為金屬件，所述彈性件為橡膠件。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)機(jī)盤管的吊裝組件，所述風(fēng)機(jī)盤管包括機(jī)殼，所述機(jī)殼上設(shè)有吊裝孔，所述吊裝組件包括：吊桿；減震組件，所述減震組件為根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的用于空調(diào)器的減震組件，所述減震組件的所述硬質(zhì)骨架設(shè)在所述吊裝孔內(nèi)，所述吊桿穿設(shè)在所述中心孔內(nèi)；第一固定件，所述第一固定件與所述吊桿可拆卸地連接，所述第一固定件位于所述減震組件的上方，所述彈性件上高出所述硬質(zhì)骨架的部分向所述中心孔徑向外側(cè)彎折且被所述第一固定件壓緊在所述機(jī)殼上；和第二固定件，所述第二固定件與所述吊桿可拆卸地連接，所述第二固定件位于所述減震組件的下方以將所述減震組件和所述殼體夾設(shè)在所述第一固定件和所述第二固定件之間。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)機(jī)盤管的吊裝組件，通過將減震組件和機(jī)殼夾設(shè)在第一固定件和第二固定件之間，彈性件被擠壓產(chǎn)生彈性形變，從而使吊裝組件具有良好的減震、降噪效果。而且硬質(zhì)骨架具有良好的支撐效果，可以防止彈性件被過渡擠壓而影響減震組件的減震效果。另外，該吊裝組件結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便，有利于提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一固定件與所述吊桿、所述第二固定件與所述吊桿均為螺紋連接。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)機(jī)盤管，所述風(fēng)機(jī)盤管包括根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的風(fēng)機(jī)盤管的吊裝組件。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)機(jī)盤管，通過將減震組件和機(jī)殼夾設(shè)在第一固定件和第二固定件之間，彈性件被擠壓產(chǎn)生彈性形變，從而使吊裝組件具有良好的減震、降噪效果。而且硬質(zhì)骨架具有良好的支撐效果，可以防止彈性件被過渡擠壓而影響減震組件的減震效果。另外，該吊裝組件結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便，有利于提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)機(jī)盤管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中圈示的A部分的局部放大圖；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的減震組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的減震組件的使用狀態(tài)參考圖。

附圖標(biāo)記：

減震組件100，

硬質(zhì)骨架10，中心孔110，骨架翻邊120，

彈性件20，主體部210，凸緣部220，豁口230，裝配空間240，

吊裝組件500，吊桿510，第一固定件520，第二固定件530，

風(fēng)機(jī)盤管600，

機(jī)殼610，吊裝孔611。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于空調(diào)器的減震組件100、風(fēng)機(jī)盤管600的吊裝組件500及風(fēng)機(jī)盤管600。需要說明的是，用于空調(diào)器的減震組件100可以應(yīng)用于風(fēng)機(jī)盤管600的吊裝組件500中，以緩沖吸收風(fēng)機(jī)盤管600工作過程中的震動，以起到減震、降噪的作用，并可以增強(qiáng)風(fēng)機(jī)盤管600的固定穩(wěn)固性。當(dāng)然減震組件100的用途不限于此，減震組件100也可以應(yīng)用于空調(diào)器內(nèi)部其他部件(例如，風(fēng)機(jī)、水泵、水閥等部件)的減震?？梢岳斫獾氖?，當(dāng)空調(diào)器運(yùn)行時(shí)，空調(diào)器內(nèi)部部件在工作過程中產(chǎn)生震動并會引發(fā)噪聲，影響空調(diào)器的舒適性甚至?xí)绊懣照{(diào)器的正常運(yùn)行。通過在空調(diào)器中各震動部件位置處設(shè)置該減震組件100可以降低空調(diào)器的震動和噪聲，從而可以提高空調(diào)器運(yùn)行的舒適性和穩(wěn)定性。

如圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于空調(diào)器的減震組件100，減震組件100包括：硬質(zhì)骨架10和彈性件20。

具體而言，如圖3所示，硬質(zhì)骨架10上設(shè)有貫通的中心孔110。由此，可以便于減震組件100與其他部件之間的連接裝配。例如，圖1和圖2中的示例所示，減震組件100100可以應(yīng)用于風(fēng)機(jī)盤管600的吊裝組件500中，吊桿510可以穿過硬質(zhì)骨架10的中心孔110，以便于減震組件100與其他部件之間的固定裝配。彈性件20外套在硬質(zhì)骨架10上，彈性件20的上端面高于硬質(zhì)骨架10的上端面，這里所述的“彈性件20的上端面”和“硬質(zhì)骨架10的上端面”可以是按圖3中標(biāo)示的上下方向?qū)?yīng)的部件的上端面。在位于彈性件20的高出硬質(zhì)骨架10的部位上，彈性件20具有開口向上、且沿中心孔110徑向方向貫通彈性件20的豁口230。如圖3所示，豁口230沿上下方向(即圖3中所示的上下方向)延伸，沿徑向方向貫通彈性件20的周壁。

需要說明的是，減震組件100可以應(yīng)用于風(fēng)機(jī)盤管600的吊裝組件500中。例如，減震組件100可以夾設(shè)在兩個(gè)部件之間。硬質(zhì)骨架10的硬度較高，可以起到良好的支撐作用，而彈性件20具有良好的彈性。當(dāng)將減震組件100夾設(shè)在兩個(gè)部件之間時(shí)，彈性件20在擠壓作用下發(fā)生形變。如圖4所示，由于彈性件20上高出于硬質(zhì)骨架10的部位上設(shè)置有豁口230。當(dāng)彈性件20被擠壓時(shí)，彈性件20的上方具有豁口230的部位可以向中心孔110的徑向外側(cè)彎折。由此，可以使彈性件20夾設(shè)在機(jī)殼610的相對的兩個(gè)端面上，從而可以產(chǎn)生良好的減震、緩沖效果。而且在硬質(zhì)骨架10的支撐作用下，可以防止彈性件20被擠壓過渡而影響彈性件20的減震效果。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于空調(diào)器的減震組件100，將彈性件20的上端面高于硬質(zhì)骨架10的上端面設(shè)置，而且在彈性件20的高出于硬質(zhì)骨架10的部位上設(shè)置豁口230。在裝配減震組件100時(shí)，彈性件20被擠壓可以彎折并產(chǎn)生彈性形變，從而使減震組件100具有良好的減震、降噪效果。而且通過設(shè)置硬質(zhì)骨架10，可以防止彈性件20在裝配過程中被過渡擠壓而影響減震組件100的減震效果，從而進(jìn)一步提高了減震組件100的減震、降噪性能。而且該減震組件100結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，拆裝方便，有利于提高產(chǎn)品的裝配效率，從而降低生產(chǎn)成本。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，豁口230可以呈為長條形、V型或U型。也就是說，豁口230既可以設(shè)置為長條形，如圖3中的示例所示，由此，便于彈性件20的加工制造；當(dāng)然豁口230也可以設(shè)置為V型、U型或其他形狀?？梢岳斫獾氖?，通過設(shè)置豁口230可以使彈性件20的上方(如圖3中所示的上下方向)具有豁口230的部位沿中心孔110的徑向方向彎折。如圖4所示，在彈性件20的上方設(shè)置有多個(gè)豁口230，多個(gè)豁口230沿中心孔110的周向方向間隔設(shè)置，彈性件20可以沿豁口230彎折為使用狀態(tài)。由此，當(dāng)將彈性件20夾設(shè)在兩個(gè)部件之間時(shí)，彎折部位被擠壓時(shí)可以產(chǎn)生彈性形變，從而增強(qiáng)了減震組件100的減震、降噪效果。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖3和圖4所示，彈性件20的下端面與硬質(zhì)骨架10的下端面平齊。這里所述的“彈性件20的下端面”和“硬質(zhì)骨架10的下端面”可以是按圖3和圖4中標(biāo)示的上下方向?qū)?yīng)的部件的下端面。可以理解的是，彈性件20的下端面與硬質(zhì)骨架10的下端面平齊，當(dāng)將彈性件20夾設(shè)在兩個(gè)部件之間時(shí)，彈性件20的下端面可以被擠壓產(chǎn)生形變。而且在硬質(zhì)骨架10的支撐作用下，可以防止彈性件20被擠壓過渡而影響減震組件100的減震、降噪效果，從而進(jìn)一步增強(qiáng)了減震組件100的減震、降噪效果。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖3和圖4所示，硬質(zhì)骨架10的下端(如圖3和圖4中所示的上下方向)具有骨架翻邊120，骨架翻邊120朝向中心孔110的徑向外側(cè)翻折。由此，通過設(shè)置骨架翻邊120，在減震組件100裝配時(shí)，骨架翻邊120可以與機(jī)殼610的端面相抵，以增強(qiáng)減震組件100的固定穩(wěn)固性。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，彈性件20可以包括：主體部210和凸緣部220，其中，主體部210套設(shè)在硬質(zhì)骨架10上，凸緣部220設(shè)在主體部210的外周壁上且沿主體部210的周向方向延伸。這里所述的“主體部210的周向方向”可以是指如圖3和圖4中所示的硬質(zhì)骨架10的中心孔110的周向方向，即與圖3和圖4中所示的上下方向垂直的周向方向。如圖4所示，當(dāng)彈性件20具有豁口230處的部位向中心孔110徑向外側(cè)彎折時(shí)，在彈性件20的彎折部分可以與凸緣部220之間可以形成裝配空間240。由此，可以便于減震組件100與其他部件之間的裝配連接。例如，可以將減震組件100設(shè)置在吊裝孔611內(nèi)部且將機(jī)殼610的端面夾設(shè)在裝配空間240內(nèi)部。

進(jìn)一步地，如圖4所示，凸緣部220靠近主體部210的下端。通過將凸緣部220靠近主體部210的下端設(shè)置，一方面便于彈性件20的加工制造，從而可以降低生產(chǎn)成本；另一方面，當(dāng)彈性件20上方沿豁口230彎折時(shí)，彎折部分與下方的凸緣部220之間可以形成裝配空間240，將凸緣部220靠近主體部210下端設(shè)置，有利于在節(jié)省材料的前提下增大裝配空間240。例如，圖4中的示例所示，凸緣部220設(shè)置在主體部210的下端(即圖4中所示的上下方向)端部位置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，硬質(zhì)骨架10為金屬件，彈性件20為橡膠件?？梢岳斫獾氖?，通過將硬質(zhì)骨架10設(shè)置為金屬件，可以使硬質(zhì)骨架10具有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而使硬質(zhì)骨架10具有良好的支撐效果。彈性件20選擇使用橡膠件，一方面橡膠件的成本較低，從而可以降低生產(chǎn)成本；另一方面，橡膠件具有良好的彈性，由此，可以提高減震組件100的緩沖減震、降噪效果。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)機(jī)盤管600的吊裝組件500，如圖1和圖2所示，風(fēng)機(jī)盤管600包括機(jī)殼610，機(jī)殼610上設(shè)有吊裝孔611，吊裝組件500包括：吊桿510、減震組件100、第一固定件520和第二固定件530。

具體而言，如圖2所示，減震組件100的硬質(zhì)骨架10設(shè)在吊裝孔611內(nèi)，吊桿510穿設(shè)在硬質(zhì)骨架10的中心孔110內(nèi)。第一固定件520和第二固定件530與吊桿510可拆卸地連接，第一固定件520和第二固定件530間隔設(shè)置，減震組件100和機(jī)殼610夾設(shè)在第一固定件520和第二固定件530之間。

如圖2所示，減震組件100從下至上(即圖2中所示的上下方向)穿設(shè)在吊裝孔611內(nèi)，硬質(zhì)骨架10的下端的骨架翻邊120與吊裝孔611下端的機(jī)殼610下端面相抵，硬質(zhì)骨架10的上端可以伸出至吊裝孔611的上端面。吊桿510從上至下(即圖2中所示的上下方向)依次穿過第一固定件520、減震組件100和第二固定件530。減震組件100和機(jī)殼610夾設(shè)在第一固定件520和第二固定件530的之間。需要說明的是，在裝配過程中，減震組件100的彈性件20上方高出于硬質(zhì)骨架10設(shè)置有豁口230的部分可以沿中心孔110的徑向方向向外彎折，彎折部分被第一固定件520壓緊在機(jī)殼610的上端面上。

可以理解的是，當(dāng)?shù)谝还潭?20和第二固定件530鎖緊固定時(shí)，第二固定件530可以將彈性件20的凸緣部220壓緊在機(jī)殼610的下端面上(即圖2中所示的上下方向)，第一固定件520將彈性件20高出于硬質(zhì)骨架10設(shè)置有豁口230的部分壓緊在機(jī)殼610的上端面(即圖2中所示的上下方向)。而且在硬質(zhì)骨架10的支撐作用下，彈性件20不會被過渡擠壓，從而使彈性件20具有良好的減震效果。在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖2所示，在第一固定件520和減震組件100之間以及第二固定件530與減震組件100之間可以設(shè)置有墊圈，由此，可以使吊裝組件500的固定更加穩(wěn)固。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)機(jī)盤管600的吊裝組件500，通過將減震組件100和機(jī)殼610夾設(shè)在第一固定件520和第二固定件530之間，彈性件20被擠壓產(chǎn)生彈性形變，從而使吊裝組件500具有良好的減震、降噪效果。而且硬質(zhì)骨架10具有良好的支撐效果，可以防止彈性件20被過渡擠壓而影響減震組件100的減震效果。另外，該吊裝組件500結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便，有利于提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，第一固定件520與吊桿510、第二固定件530與吊桿510均為螺紋連接。如圖1和圖2所示，在吊桿510的下端(如圖1和圖2中所示的上下方向)可以設(shè)置有外螺紋段，第一固定件520和第二固定件530可以為螺母，第一固定件520和第二固定件530與吊桿510之間螺紋連接。需要說明的是，吊桿510的上端(如圖1和圖2中所示的上下方向)可以固定在室內(nèi)頂壁或其他位置，吊桿510的下端(如圖1和圖2中所示的上下方向)與機(jī)殼610通過第一固定件520和第二固定件530與吊桿510螺紋配合固定，通過在吊桿510的下端設(shè)置外螺紋段，可以調(diào)整第一固定件520和第二固定件530與外螺紋段的鎖緊位置而調(diào)整風(fēng)管組件與室內(nèi)頂壁的距離。而且，采用螺紋連接裝配方便、固定可靠。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)機(jī)盤管600，風(fēng)機(jī)盤管600包括上述所述的風(fēng)機(jī)盤管600的吊裝組件500。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)機(jī)盤管600，通過將減震組件100和機(jī)殼610夾設(shè)在第一固定件520和第二固定件530之間，彈性件20被擠壓產(chǎn)生彈性形變，從而使吊裝組件500具有良好的減震、降噪效果。而且硬質(zhì)骨架10具有良好的支撐效果，可以防止彈性件20被過渡擠壓而影響減震組件100的減震效果。另外，該吊裝組件500結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便，有利于提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

下面參照圖1-圖4以一個(gè)具體的實(shí)施例詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)機(jī)盤管600。值得理解的是，下述描述僅是示例性說明，而不是對本實(shí)用新型的具體限制。

如圖1和圖2所示，風(fēng)機(jī)盤管600包括機(jī)殼610和吊裝組件500。其中，機(jī)殼610限定出腔室，腔室內(nèi)可以設(shè)置有換熱器、水管、風(fēng)機(jī)等部件。機(jī)殼610上設(shè)有吊裝孔611，吊裝孔611可以設(shè)置在機(jī)殼610頂部四個(gè)邊角位置處，由此，可以增強(qiáng)吊裝組件500的固定穩(wěn)固性。

如圖2所示，吊裝組件500包括：吊桿510、減震組件100、第一固定件520和第二固定件530。

其中，減震組件100包括：硬質(zhì)骨架10和彈性件20。如圖3和圖4所示，硬質(zhì)骨架10為金屬件，硬質(zhì)骨架10的下端(即圖3和圖4中所示的下端)設(shè)置有骨架翻邊120。硬質(zhì)骨架10上設(shè)有貫通的中心孔110，中心孔110的孔壁為光滑柱面，吊桿510可以穿過硬質(zhì)骨架10的中心孔110，以便于減震組件100與其他部件之間的固定裝配。

如圖3和圖4所示，彈性件20為橡膠件，彈性件20包括：主體部210和凸緣部220，主體部210套設(shè)在硬質(zhì)骨架10的下端位置，且沿硬質(zhì)骨架10的外周壁的上下方向延伸(如圖4中所示的上下方向)。主體部210的上端面高出于硬質(zhì)骨架10的上端面，位于主體部210高出于硬質(zhì)骨架10的部位上設(shè)置長條形豁口230，豁口230沿上下方向(如圖3和圖4中所示的上下方向)延伸且沿徑向方向貫通彈性件20的周壁。彈性件20的凸緣部220包裹骨架翻邊120，凸緣部220沿主體部210的周向方向延伸。如圖4所示，當(dāng)彈性件20的高出于硬質(zhì)骨架10具有豁口230的部分向中心孔110的徑向外側(cè)彎折時(shí)，彎折部分與彈性件20的凸緣部220之間具有環(huán)形裝配空間240。由此，可以將機(jī)殼610夾設(shè)在裝配空間240內(nèi)部。

如圖2所示，減震組件100從下至上(即圖2中所示的上下方向)穿設(shè)在吊裝孔611內(nèi)，硬質(zhì)骨架10的下端的骨架翻邊120與吊裝孔611下端的機(jī)殼610下端面相抵，硬質(zhì)骨架10的上端可以伸出至吊裝孔611的上端面。吊桿510從上至下(即圖2中所示的上下方向)依次穿過第一固定件520、減震組件100和第二固定件530。減震組件100和機(jī)殼610夾設(shè)在第一固定件520和第二固定件530的之間。需要說明的是，在裝配過程中，彈性件20上方高出于硬質(zhì)骨架10設(shè)置有豁口230的部分可以沿中心孔110的徑向方向向外彎折，彎折部分被第一固定件520壓緊在機(jī)殼610的上端面上。

可以理解的是，當(dāng)?shù)谝还潭?20和第二固定件530鎖緊固定時(shí)，第二固定件530可以將彈性件20的凸緣部220壓緊在機(jī)殼610的下端面上(即圖2中所示的上下方向)，第一固定件520將彈性件20的彎折部分壓緊在機(jī)殼610的上端面(即圖2中所示的上下方向)。而且在硬質(zhì)骨架10的支撐作用下，彈性件20不會被過渡擠壓，從而使彈性件20具有良好的減震效果。如圖2所示，在第一固定件520和減震組件100之間以及第二固定件530與減震組件100之間可以設(shè)置有墊圈，由此，可以使吊裝組件500的固定更加穩(wěn)固。

由此，通過將減震組件100和機(jī)殼610夾設(shè)在第一固定件520和第二固定件530之間，彈性件20被擠壓產(chǎn)生彈性形變，從而使吊裝組件500具有良好的減震、降噪效果。而且硬質(zhì)骨架10具有良好的支撐效果，可以防止彈性件20被過渡擠壓而影響減震組件100的減震效果。另外，該吊裝組件500結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便，有利于提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。