本實用新型涉及科學(xué)實驗室檢測冷卻裝置，特別是一種樹脂冷卻烘干用冷干機。

背景技術(shù)：

冷干機是冷凍式干燥機的簡稱，其屬于氣動系統(tǒng)中的氣源處理元件。冷干機是利用冷媒與待干燥氣體進行熱交換，將待干燥氣體的溫度降到2～10℃范圍的露點溫度，使待干燥氣體中的含水量趨于超飽和的狀態(tài)，從而除去待干燥氣體中的水分，即水蒸氣成分。現(xiàn)有的冷干機大多采用分體式結(jié)構(gòu)，這為現(xiàn)有冷干機的安裝帶來的極大的不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種樹脂冷卻烘干用冷干機。

實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術(shù)方案為，一種樹脂冷卻烘干用冷干機，包括冷干機箱體，所述冷干機箱體上表面上的矩形開口，所述冷干機箱體前表面上設(shè)有進料口，所述進料口上設(shè)有密封檔門，所述矩形開口2上表面上設(shè)有可自動調(diào)節(jié)冷氣進氣機構(gòu)，所述可自動調(diào)節(jié)冷氣進氣機構(gòu)由固定安裝在冷氣安裝箱體、開在冷氣安裝箱體側(cè)表面上的長方形開口、固定安裝在冷氣安裝箱體外上表面的推動直線電機、與推動直線電機伸縮端固定安裝的冷氣噴頭、位于冷氣噴頭上的調(diào)節(jié)機構(gòu)、固定安裝在冷氣安裝箱體上表面上的冷氣壓縮裝置、一端與冷氣壓縮裝置相連接且其另一端與冷氣噴頭相連接的導(dǎo)管共同構(gòu)成的，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)由固定套裝在冷氣噴頭噴頭前的圓環(huán)、開在圓環(huán)內(nèi)側(cè)表面上的環(huán)形凹槽、固定安裝在環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)表面上的四組微型軸承、插裝在每組微型軸承內(nèi)且一端伸出環(huán)形凹槽外的轉(zhuǎn)桿、表面邊沿處固定套裝在轉(zhuǎn)桿上且位于圓環(huán)環(huán)內(nèi)的葉片、設(shè)置在每根轉(zhuǎn)桿伸出環(huán)形凹槽外一端上的螺紋槽、套裝在每個轉(zhuǎn)桿上且內(nèi)齒與螺紋槽相咬合的環(huán)形雙齒輪、固定安裝在冷氣噴頭上的微型電機、固定安裝在微型電機旋轉(zhuǎn)端上且與環(huán)形雙齒輪外齒相咬合的驅(qū)動齒輪共同構(gòu)成的，所述冷干機箱體內(nèi)后表面上設(shè)有多個強風(fēng)扇，所述冷干機箱體內(nèi)壁上設(shè)有溫度感知器，所述冷干機箱體上表面上設(shè)有三個出氣口。

所述冷氣安裝箱體的安裝位置與矩形開口相對應(yīng)。

所述推動直線電機的伸縮端伸入冷干機箱體內(nèi)。

所述冷干機箱體內(nèi)左右側(cè)表面上均設(shè)有多個冷干盤安裝槽。

所述矩形開口和三個出氣口端口處設(shè)有電磁檔門。

所述多個冷干盤安裝槽沿冷干機箱體內(nèi)側(cè)表面上豎直排列。

所述多個冷干盤安裝槽的個數(shù)為6-8個。

所述密封檔門和進料口的邊沿處均設(shè)有密封條。

所述密封條為三元乙丙橡膠密封條。

所述多個強風(fēng)扇的個數(shù)為4-6個。

利用本實用新型的技術(shù)方案制作的一種樹脂冷卻烘干用冷干機，通過設(shè)置可自動調(diào)節(jié)冷氣進氣機構(gòu)，可以及時調(diào)節(jié)冷氣的冷氣進氣程度，保證試驗數(shù)據(jù)的準確性，進風(fēng)隨時補充新鮮空氣，通過強風(fēng)扇使冷空氣在冷干機箱內(nèi)強制循環(huán)，確保冷干機箱保持恒溫恒壓狀態(tài)，冷風(fēng)多次循環(huán)，達到了實驗室材料快速干燥的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種樹脂冷卻烘干用冷干機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型所述一種樹脂冷卻烘干用冷干機的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型所述一種樹脂冷卻烘干用冷干機的調(diào)節(jié)機構(gòu)局部放大圖；

圖4是本實用新型所述一種樹脂冷卻烘干用冷干機的密封條位置局部放大圖；

圖5是本實用新型所述一種樹脂冷卻烘干用冷干機的調(diào)節(jié)機構(gòu)仰視圖；

圖6是本實用新型所述一種樹脂冷卻烘干用冷干機的環(huán)形雙齒輪、驅(qū)動齒輪位置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、冷干機箱；2、矩形開口；3、進料口；4、密封檔門；5、冷氣安裝箱體；6、長方形開口；7、推動直線電機；8、冷氣噴頭；9、冷氣壓縮裝置；10、導(dǎo)管；11、圓環(huán)；12、環(huán)形凹槽；13、微型軸承；14、轉(zhuǎn)桿；15、葉片；16、螺紋槽；17、環(huán)形雙齒輪；18、微型電機；19、驅(qū)動齒輪；20、強風(fēng)扇；21、溫度感知器；22、出氣口；23、冷干盤安裝槽；24、電磁檔門；25、密封條。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1-6所示，一種樹脂冷卻烘干用冷干機，包括冷干機箱體(1)，所述冷干機箱體(1)上表面上的矩形開口(2)，所述冷干機箱體(1)前表面上設(shè)有進料口(3)，所述進料口(3)上設(shè)有密封檔門(4)，所述矩形開口(2)上表面上設(shè)有可自動調(diào)節(jié)冷氣進氣機構(gòu)，所述可自動調(diào)節(jié)冷氣進氣機構(gòu)由固定安裝在冷氣安裝箱體(5)、開在冷氣安裝箱體(5)側(cè)表面上的長方形開口(6)、固定安裝在冷氣安裝箱體(5)外上表面的推動直線電機(7)、與推動直線電機(7)伸縮端固定安裝的冷氣噴頭(8)、位于冷氣噴頭(8)上的調(diào)節(jié)機構(gòu)、固定安裝在冷氣安裝箱體(5)上表面上的冷氣壓縮裝置(9)、一端與冷氣壓縮裝置(9)相連接且其另一端與冷氣噴頭(8)相連接的導(dǎo)管(10)共同構(gòu)成的，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)由固定套裝在冷氣噴頭(8)噴頭前的圓環(huán)(11)、開在圓環(huán)(11)內(nèi)側(cè)表面上的環(huán)形凹槽(12)、固定安裝在環(huán)形凹槽(12)內(nèi)側(cè)表面上的四組微型軸承(13)、插裝在每組微型軸承(13)內(nèi)且一端伸出環(huán)形凹槽(12)外的轉(zhuǎn)桿(14)、表面邊沿處固定套裝在轉(zhuǎn)桿(14)上且位于圓環(huán)(11)環(huán)內(nèi)的葉片(15)、設(shè)置在每根轉(zhuǎn)桿(14)伸出環(huán)形凹槽(12)外一端上的螺紋槽(16)、套裝在每個轉(zhuǎn)桿(14)上且內(nèi)齒與螺紋槽(16)相咬合的環(huán)形雙齒輪(17)、固定安裝在冷氣噴頭(8)上的微型電機(18)、固定安裝在微型電機(18)旋轉(zhuǎn)端上且與環(huán)形雙齒輪(17)外齒相咬合的驅(qū)動齒輪(19)共同構(gòu)成的，所述冷干機箱體(1)內(nèi)后表面上設(shè)有多個強風(fēng)扇(20)，所述冷干機箱體(1)內(nèi)壁上設(shè)有溫度感知器(21)，所述冷干機箱體(1)上表面上設(shè)有三個出氣口(22)；所述冷氣安裝箱體(5)的安裝位置與矩形開口(2)相對應(yīng)；所述推動直線電機(7)的伸縮端伸入冷干機箱體(1)內(nèi)；所述冷干機箱體(1)內(nèi)左右側(cè)表面上均設(shè)有多個冷干盤安裝槽(23)；所述矩形開口(2)和三個出氣口(22)端口處設(shè)有電磁檔門(24)；所述多個冷干盤安裝槽(23)沿冷干機箱體(1)內(nèi)側(cè)表面上豎直排列；所述多個冷干盤安裝槽(23)的個數(shù)為6-8個；所述密封檔門(4)和進料口(3)的邊沿處均設(shè)有密封條(25)；所述密封條(25)為三元乙丙橡膠密封條；所述多個強風(fēng)扇(20)的個數(shù)為4-6個。

本實施方案的特點為，冷干機箱體1上表面上的矩形開口2，冷干機箱體1前表面上設(shè)有進料口3，進料口3上設(shè)有密封檔門4，矩形開口2上表面上設(shè)有可自動調(diào)節(jié)冷氣進氣機構(gòu)，可自動調(diào)節(jié)冷氣進氣機構(gòu)由固定安裝在冷氣安裝箱體5、開在冷氣安裝箱體5側(cè)表面上的長方形開口6、固定安裝在冷氣安裝箱體5外上表面的推動直線電機7、與推動直線電機7伸縮端固定安裝的冷氣噴頭8、位于冷氣噴頭8上的調(diào)節(jié)機構(gòu)、固定安裝在冷氣安裝箱體5上表面上的冷氣壓縮裝置9、一端與冷氣壓縮裝置9相連接且其另一端與冷氣噴頭8相連接的導(dǎo)管10共同構(gòu)成的，調(diào)節(jié)機構(gòu)由固定套裝在冷氣噴頭8噴頭前的圓環(huán)11、開在圓環(huán)11內(nèi)側(cè)表面上的環(huán)形凹槽12、固定安裝在環(huán)形凹槽12內(nèi)側(cè)表面上的四組微型軸承13、插裝在每組微型軸承13內(nèi)且一端伸出環(huán)形凹槽12外的轉(zhuǎn)桿14、表面邊沿處固定套裝在轉(zhuǎn)桿14上且位于圓環(huán)11環(huán)內(nèi)的葉片15、設(shè)置在每根轉(zhuǎn)桿14伸出環(huán)形凹槽12外一端上的螺紋槽16、套裝在每個轉(zhuǎn)桿14上且內(nèi)齒與螺紋槽16相咬合的環(huán)形雙齒輪17、固定安裝在冷氣噴頭8上的微型電機18、固定安裝在微型電機18旋轉(zhuǎn)端上且與環(huán)形雙齒輪17外齒相咬合的驅(qū)動齒輪19共同構(gòu)成的，冷干機箱體1內(nèi)后表面上設(shè)有多個強風(fēng)扇20，冷干機箱體1內(nèi)壁上設(shè)有溫度感知器21，冷干機箱體1上表面上設(shè)有三個出氣口22，通過設(shè)置可自動調(diào)節(jié)冷氣進氣機構(gòu)，可以及時調(diào)節(jié)冷氣的冷氣進氣程度，保證試驗數(shù)據(jù)的準確性，進風(fēng)隨時補充新鮮空氣，通過強風(fēng)扇使冷空氣在冷干機箱內(nèi)強制循環(huán)，確保冷干機箱保持恒溫恒壓狀態(tài)，冷風(fēng)多次循環(huán)，達到了實驗室材料快速干燥的效果。

在本實施方案中，使用者在使用該冷干機時，可在該冷干機內(nèi)添加控制器裝置，使該冷干機更自動化和智能化，將盛有待冷干的樹脂材料的冷干盤插裝在冷干盤安裝槽內(nèi)，待插裝好后，關(guān)上密封檔門，使密封檔門上的密封條和進料口上的密封條相互吸引，完成密封，提前開啟冷氣壓縮裝置，準備好冷氣等待備用，通過開啟可自動調(diào)節(jié)冷氣進氣機構(gòu)完成對冷干機箱內(nèi)部注入冷氣工作，使冷干機箱充滿冷氣，開啟強風(fēng)扇，使冷干機箱內(nèi)的冷氣充分循環(huán)，加快冷干程度，縮短冷卻時間，通過電磁檔門開啟出氣口，調(diào)節(jié)冷干機箱箱內(nèi)箱外的壓力，同時進行換氣，通過冷干機箱內(nèi)部的溫度感知器及時的感知冷干機箱內(nèi)的溫度，如若發(fā)生超過或者未達到預(yù)定溫度時，通過使用者及時的進行更改冷卻的時間或者冷卻的程度，保證冷干程度，增加試驗的準確性。

在本實施方案中，可自動調(diào)節(jié)冷氣進氣機構(gòu)，開啟冷氣壓縮裝置，制備冷氣備用，開啟推動直線電機帶動冷氣噴頭和調(diào)節(jié)機構(gòu)整體向下運動，開啟矩形開口處的電磁檔門，使冷氣噴頭和調(diào)節(jié)機構(gòu)整體進入到冷干機箱中，冷氣通過導(dǎo)管的導(dǎo)引，將冷氣壓縮裝置中的冷氣導(dǎo)入到冷干機箱中，對待冷干的樹脂材料進行冷干工序。

在本實施方案中，調(diào)節(jié)機構(gòu)，微型電機旋轉(zhuǎn)端上的驅(qū)動齒輪帶動與之相咬合的環(huán)形雙齒輪運轉(zhuǎn)，微型電機旋轉(zhuǎn)端的齒輪運轉(zhuǎn)帶動環(huán)形雙齒輪運轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，帶動葉片運動，從而實現(xiàn)進入冷干機箱內(nèi)冷氣量，保證冷干機箱內(nèi)溫度的準確性和實驗數(shù)據(jù)的準去性和實效性。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。