本實(shí)用新型涉及PCB板生產(chǎn)領(lǐng)域的加熱裝置，具體涉及一種用于PCB水平線加熱的蒸汽加熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

請(qǐng)參考圖1所示，在對(duì)PCB板水平線500進(jìn)行加熱時(shí)，現(xiàn)有的加熱裝置為設(shè)置在水平線500內(nèi)的由電阻絲彎折而成的電加熱盤管100，該電加熱盤管100的兩端分別設(shè)有正極101及負(fù)極102。當(dāng)需要加熱時(shí)，只需要將正極101及負(fù)極102連接至外部電源即可。

現(xiàn)有技術(shù)中的PCB水平線加熱裝置存在如下缺點(diǎn)：1、功率達(dá)到數(shù)千瓦，其耗電量大，不符合節(jié)能環(huán)保要求；2、電加熱盤管100老化后，容易出現(xiàn)短路、起火等安全事故，造成PCB板水平線的報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種用于PCB水平線加熱的蒸汽加熱系統(tǒng)，其具體技術(shù)方案如下：

一種用于PCB水平線加熱的蒸汽加熱系統(tǒng)，其包括：蒸汽鍋爐，所述蒸汽鍋爐的一端連接有天燃?xì)夤夤?，所述蒸汽鍋爐的另一端連接有蒸汽輸出管及蒸汽回流管；水箱，所述水箱內(nèi)設(shè)有蒸汽盤管，所述水箱上連接有與所述水箱的內(nèi)腔連通的出水管及回水管；熱水盤管，所述熱水盤管設(shè)置在待加熱的所述PCB水平線內(nèi)；所述蒸汽輸出管及所述蒸汽回流管分別與所述蒸汽盤管的兩端連通，所述蒸汽鍋爐、所述蒸汽輸出管、所述蒸汽回流管及所述蒸汽盤管構(gòu)成一個(gè)閉合的水蒸汽循環(huán)回路；所述出水管及所述回水管分別與所述熱水盤管的兩端連通，所述水箱、所述出水管、所述回水管及所述熱水盤管構(gòu)成一個(gè)閉合的水循環(huán)回路。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蒸汽輸出管及所述蒸汽回流管的外壁上設(shè)有一層保溫棉。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蒸汽盤管及所述熱水盤管分別由一根不銹鋼鋼管經(jīng)若干次彎折成型。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水箱的頂部開有通孔，所述回水管從所述通孔伸入至所述水箱的內(nèi)腔內(nèi)。

本實(shí)用新型提出的用于PCB水平線加熱的蒸汽加熱系統(tǒng)，其主體部分均安裝在PCB水平線的外部，PCB水平線內(nèi)部?jī)H僅安裝了一個(gè)熱水盤管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型使用天熱氣蒸汽鍋爐作為熱源，其符合節(jié)能環(huán)保需求；此外，其不需要在水平線內(nèi)部設(shè)置用電部件，從而有效地杜絕了安全事故。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的PCB水平線加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的用于PCB水平線加熱的蒸汽加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖2所示，在一個(gè)具體實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供的用于PCB水平線加熱的蒸汽加熱系統(tǒng)，其包括：

蒸汽鍋爐200，所述蒸汽鍋爐200的一端連接有天燃?xì)夤夤?01，所述蒸汽鍋爐200的另一端連接有蒸汽輸出管202及蒸汽回流管203；水箱300，所述水箱300內(nèi)設(shè)有蒸汽盤管301，所述水箱300上連接有與所述水箱300的內(nèi)腔連通的出水管302及回水管303；熱水盤管400，所述熱水盤管400設(shè)置在待加熱的所述PCB水平線500內(nèi)。

所述蒸汽輸出管202及所述蒸汽回流管203分別與所述蒸汽盤管301的兩端連通，所述蒸汽鍋爐200、所述蒸汽輸出管202、所述蒸汽回流管203及所述蒸汽盤管301構(gòu)成一個(gè)閉合的水蒸汽循環(huán)回路。

所述出水管302及回水管303分別與所述熱水盤管400的兩端連通，所述水箱300、所述出水管302、所述回水管303及所述熱水盤管400構(gòu)成一個(gè)閉合水循環(huán)回路。

本實(shí)施例中，所述蒸汽盤管301及所述熱水盤管400分別由一根不銹鋼鋼管經(jīng)若干次彎折成型。其制備方便，此外，不銹鋼鋼管制備的蒸汽盤管301及所述熱水盤管400具有抗氧化性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

為了防止熱損耗，本實(shí)施例中，所述蒸汽輸出管202及所述蒸汽回流管203的外壁上設(shè)有一層保溫棉。

本實(shí)施例中，所述水箱300的頂部開有通孔，所述回水管303從所述通孔伸入至所述水箱300的內(nèi)腔內(nèi)。

為了給所述水循環(huán)回路提供驅(qū)動(dòng)力，本實(shí)施例中，所述回水管303上連接有真空泵(未圖示)。

需要說明的是，本實(shí)用新型中的蒸汽鍋爐200為一種常見的高溫蒸汽產(chǎn)生裝置，其內(nèi)部包括有水腔及燃燒室。由于其具體結(jié)構(gòu)并非本實(shí)用新型的保護(hù)點(diǎn)，而本領(lǐng)域一般技術(shù)人員也熟知其內(nèi)部結(jié)構(gòu)及工作原理，因此本說明書中不對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)及工作原理進(jìn)行詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型提供的用于PCB水平線加熱的蒸汽加熱系統(tǒng)的加熱過程如下：

(1)、天然氣經(jīng)天然氣供氣管201進(jìn)入蒸汽鍋爐200的燃燒室內(nèi)燃燒，水腔內(nèi)的水受熱汽化并使得水腔內(nèi)產(chǎn)生正壓，高溫水蒸汽受壓從蒸汽輸出管202流出并流向蒸汽盤管301，高溫水蒸汽在蒸汽盤管301與水箱中的水產(chǎn)生熱交換以加熱水箱中的水，經(jīng)熱交換后的水蒸汽經(jīng)蒸汽回流管203流回蒸汽鍋爐200內(nèi)；

(2)、水箱300中的水被蒸汽盤管301加熱后變成高溫?zé)崴?，熱水?jīng)出水管302從水箱300流出并流向熱水盤管400，熱水在熱水盤管400內(nèi)與PCB水平線500產(chǎn)生熱交換以實(shí)現(xiàn)對(duì)PCB水平線500的加熱，經(jīng)過熱交換后的水最終經(jīng)回水管303流回水箱內(nèi)。

本實(shí)用新型提出的用于PCB水平線加熱的蒸汽加熱系統(tǒng)，其主體部分均安裝在PCB水平線的外部，PCB水平線內(nèi)部?jī)H僅安裝了一個(gè)熱水盤管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型使用天熱氣蒸汽鍋爐作為熱源，其符合節(jié)能環(huán)保需求。其不需要在水平線內(nèi)部設(shè)置用電部件，從而有效地杜絕了安全事故。

上文對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了足夠詳細(xì)的具有一定特殊性的描述。所屬領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，實(shí)施例中的描述僅僅是示例性的，在不偏離本實(shí)用新型的真實(shí)精神和范圍的前提下做出所有改變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍是由所述的權(quán)利要求書進(jìn)行限定的，而不是由實(shí)施例中的上述描述來限定的。