本實用新型涉及太陽能支架技術領域,具體涉及一種旋轉式太陽能支架。
背景技術:
隨著社會的進步與發(fā)展,清潔能源越來越受到人們的喜愛,太陽能作為一種干凈的可再生能源,太陽能發(fā)電正逐步走進人們的視野。太陽能發(fā)電是把一定面積上的太陽光匯聚在一個狹小的太陽能板上,通過光電轉換產生電能,這就要求太陽光能垂直入射太陽能板,由此能跟蹤太陽入射光太陽能支架應運而生。
目前,市面上能追蹤太陽入射光的太陽能支架多是利用支撐梁、安裝架等較為復雜的組件支撐太陽能板,再利用旋轉結構帶動安裝有太陽板的組件一起旋轉,不僅使旋轉結構在轉動的過程中承受了更多的重量,影響了太陽能支架的使用壽命,而且增加了成本;并且旋轉結構穩(wěn)定牢固性較差,無法在沙漠等條件極為惡劣的環(huán)境中工作;為能充分利用沙漠中光照強且時間長的太陽光,為此,本實用新型要提供一種能適應極端天氣的旋轉式太陽能支架。
技術實現要素:
因此,本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術中太陽能支架結構復雜,成本較高,且強度穩(wěn)定性較差的缺陷,從而提供一種結構簡單,穩(wěn)定牢固,且能適應惡劣環(huán)境的旋轉式太陽能支架。
一種旋轉式太陽能支架,包括一端與地面固定連接的立柱,所述立柱另一端的兩側相對安裝有固定件,兩個所述固定件上端連接有支撐架,所述支撐架與兩個所述固定件之間形成空腔,用于驅動所述太陽能板轉動的轉動軸穿過所述空腔且由緊固結構抱緊固定,所述緊固結構通過連接件與所述支撐架可轉動地連接,所述緊固結構與所述轉動軸之間設置有用于安裝太陽能板、且能隨所述轉動軸轉動的安裝件,當所述轉動軸通電轉動,與其連接的緊固結構及安裝件隨之轉動,進而帶動所述太陽能板運動。
優(yōu)選的,所述固定件為中空的三棱柱結構。
優(yōu)選的,所述支撐架為M型,其中部的凸起部位成型有適于所述連接件可轉動地插入的支撐孔。
優(yōu)選的,所述支撐架上M型的兩個門洞分別由第一圓弧結構和第二圓弧結構形成,所述第一圓弧結構和第二圓弧結構分別與所述轉動軸的外圓面相適配,所述第一圓弧結構和第二圓弧結構之間的夾角α為0-180度,所述轉動軸在步進電機的作用下繞所述連接件在所述第一圓弧結構和所述第二圓弧結構之間來回轉動。
優(yōu)選的,所述支撐架有兩個且相對設置,一個所述支撐架上設有向著另一個所述支撐架凸出的凸顯結構,所述凸顯結構上成型有用于兩個所述支撐架鉚接固定的至少兩個凸點。
優(yōu)選的,所述凸點為五個,均勻分布于所述支撐架的表面。
優(yōu)選的,所述緊固結構包括緊固座和與所述緊固座卡緊配合、用于抱緊所述轉動軸的緊固環(huán),所述緊固座上設有用于所述緊固環(huán)抱住所述轉動軸后插入卡緊的緊固孔。
優(yōu)選的,所述緊固座上還成型有兩個凸耳,所述凸耳上設置有用于所述連接件可轉動地插入的連接孔。
優(yōu)選的,所述連接件穿過所述支撐架的所述支撐孔和所述緊固座的所述連接孔將所述緊固結構連接于所述支撐架上。
優(yōu)選的,所述安裝件上與所述緊固座的所述緊固孔相對應的位置成型有適于所述緊固環(huán)穿過的安裝孔,且所述安裝件與所述轉動軸相連接處成型有與所述轉動軸外圓周適配的第三圓弧結構。
優(yōu)選的,所述緊固座與所述安裝件的相連接處成型有與所述安裝件的所述第三圓弧結構配合的第四圓弧結構。
本實用新型技術方案,具有如下優(yōu)點:
1.本實用新型提供的旋轉式太陽能支架,包括一端與地面固定連接的立柱,所述立柱另一端的兩側相對安裝有固定件,兩個所述固定件上端連接有支撐架,所述支撐架與兩個所述固定件之間形成空腔,用于驅動所述太陽能板轉動的轉動軸穿過所述空腔且由緊固結構抱緊固定,所述緊固結構通過連接件與所述支撐架可轉動地連接,所述緊固結構與所述轉動軸之間設置有用于安裝太陽能板、且能隨所述轉動軸轉動的安裝件,當所述轉動軸通電轉動,與其連接的緊固結構及安裝件隨之轉動,進而帶動所述太陽能板運動;首先,上述太陽能支架是通過步進電機連接于轉動軸,定時的驅動轉動軸旋轉一定角度,由支撐架的一側轉動到另一側,不斷根據太陽入射光的角度調整太陽能板,達到追蹤太陽入射光的目的;其次,上述太陽能支架中的兩個固定件與支撐架形成空腔,轉動軸穿過該空腔并由緊固結構抱緊,這種三角式的空間結構使得該裝置牢固可靠,具有超強的抗風能力,且受風面積小,極有效的減少大風對其產生的影響,同時又充分利用了組件之間的空間,使得該裝置輕便美觀;再其次,上述太陽能支架中的支撐架之間采用了無鉚釘方式連接,使該支架具有高強度的同時也具有較好的抗腐蝕能力;最后,太陽能板是直接安裝在上述太陽能支架的旋轉部件上,未使用支撐梁或安裝架等組件較為復雜的組件固定,相較現有技術中的太陽能支架,減少了旋轉部件的重量,操作更加靈活,也增加了該裝置的使用壽命。
2.本實用新型提供的旋轉式太陽能支架,所述固定件為中空的三棱柱結構,這種結構強度高,用料少,成本低,也減輕了太陽能支架的重量。
3.本實用新型提供的旋轉式太陽能支架,所述支撐架為M型,其中部的凸起部位成型有適于所述連接件可轉動地插入的支撐孔;轉動軸穿過支撐孔后與支撐架可轉動連接,安裝在轉動軸上的其他結構通過支撐孔作用于支撐架的中部凸起部位,這種結構穩(wěn)定性好,且M型的支撐架形成了較為封閉的供轉動軸擺動的空間,不易受外界影響;這種結構用料少,強度高,能有效可靠的起到支撐作用,且又能連接緊固結構。
4.本實用新型提供的旋轉式太陽能支架,所述支撐架有兩個且相對設置,一個所述支撐架上設有向著另一個所述支撐架凸出的凸顯結構,所述凸顯結構上成型有用于兩個所述支撐架鉚接固定的至少兩個凸點;支撐架有兩個且相對設置是為了增加支撐架的支撐強度,保證太陽能支架的可靠安全;支撐架上的凸顯結構在用料少、成本低的情況下大大增加支撐架的強度,又使得該支架輕便。
5.本實用新型提供的旋轉式太陽能支架,所述緊固結構包括緊固座和與所述緊固座卡緊配合、用于抱緊所述轉動軸的緊固環(huán),所述緊固座上設有用于所述緊固環(huán)抱住所述轉動軸后插入卡緊的緊固孔;這種緊固結構簡單可靠,又能有效對圓柱形的轉動軸進行抱緊。
6.本實用新型提供的旋轉式太陽能支架,所述連接件穿過所述支撐架的所述支撐孔和所述緊固座的所述連接孔將所述緊固結構連接于所述支撐架上,這種安裝方式能實現在不影響轉動軸帶動緊固結構轉動的情況下又能為轉動軸提供支撐。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案,下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型提供的太陽能支架的結構示意圖;
圖2為圖1所示的支撐架的結構示意圖;
圖3為圖1所示的緊固結構的結構示意圖;
圖4為圖1所示的安裝件對的結構示意圖;
附圖標記說明:1-立柱,2-固定件,3-支撐架,31-支撐孔,32-凸點,33-第一圓弧結構,34-第二圓弧結構,4-轉動軸,5-緊固結構,51-緊固座,511-緊固孔,512-凸耳,513-連接孔,52-緊固環(huán),53-第四圓弧結構,6-連接件,7-安裝件,71-安裝孔,72-第三圓弧結構,8-太陽能板。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
此外,下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。
實施例
一種旋轉式太陽能支架,如圖1所示,包括一端與地面固定連接的立柱1,所述立柱1另一端的兩側相對安裝有固定件2,兩個所述固定件2上端連接有支撐架3,所述支撐架3與兩個所述固定件2之間形成空腔,用于驅動所述太陽能板8轉動的轉動軸4穿過所述空腔且由緊固結構5抱緊固定,所述緊固結構5通過連接件6與所述支撐架3可轉動地連接,所述緊固結構5與所述轉動軸4之間設置有用于安裝太陽能板8、且能隨所述轉動軸4轉動的安裝件7,當所述轉動軸4通電轉動,與其連接的緊固結構5及安裝件7隨之轉動,進而帶動所述太陽能板8運動。
首先,上述太陽能支架是通過步進電機連接于所述轉動軸4,驅動所述轉動軸4定時的旋轉一定角度,即由所述支撐架3的一側轉動到另一側,不斷根據太陽入射光的角度調整太陽能板8,達到追蹤太陽入射光的目的;其次,上述太陽能支架中的兩個所述固定件2與所述支撐架3形成所述空腔,所述轉動軸4穿過所述空腔并由所述緊固結構5抱緊,這種三角式的空間結構使得所述太陽能支架牢固可靠,不僅具有超強的抗風能力,而且受風面積小,能極有效的減少大風對其產生的影響,同時又充分利用了組件之間的空間,使得所述太陽能支架裝置輕便美觀;再其次,上述太陽能支架中的所述支撐架3之間采用了無鉚釘方式連接,使該支架在具有高強度的同時也具有較好的抗腐蝕能力,能很好的適應雨質偏酸的地區(qū);最后,所述太陽能板8是直接安裝在所述太陽能支架的旋轉部件上,未使用支撐梁或安裝架等組件較為復雜的組件固定,相較現有技術中的太陽能支架,減少了旋轉部件的重量,操作更加靈活,也增加了該支架的使用壽命。
進一步,所述固定件2為中空的三棱柱結構;這種結構強度高,用料少,成本低,也減輕了太陽能支架的重量。
進一步,如圖2所示,所述支撐架3為M型,其中部的凸起部位成型有適于所述連接件6可轉動地插入的支撐孔31;所述轉動軸4穿過所述支撐孔31后與所述支撐架3可轉動連接,安裝在所述轉動軸4上的其他結構通過所述支撐孔31作用于所述支撐架3的中部凸起部位,這種結構穩(wěn)定性好,且M型的所述支撐架3形成了較為封閉的供所述轉動軸4擺動的空間,不易受外界影響;這種結構用較少的材料使所述支撐件達到較高的強度,既能有效可靠的起到支撐所述太陽能支架的作用,又能連接所述緊固結構5。
具體的,所述支撐架3上M型的兩個門洞分別由第一圓弧結構33和第二圓弧結構34形成,所述第一圓弧結構33和第二圓弧結構34分別與所述轉動軸4的外圓面相適配,所述第一圓弧結構33和第二圓弧結構34之間的夾角α為0-180度,所述轉動軸4在步進電機的作用下繞所述連接件6在所述第一圓弧結構33和所述第二圓弧結構34之間來回轉動;這種結構是為了所述轉動軸4轉動時能與所述支撐架3的兩個所述門洞適配,有效的利用所述支撐架3上的空間,也能使所述支撐架3對所述轉動軸4起到限位作用。
進一步,所述支撐架3有兩個且相對設置,一個所述支撐架3上設有向著另一個所述支撐架3凸出的凸顯結構,所述凸顯結構上成型有用于兩個所述支撐架3鉚接固定的至少兩個凸點32;所述支撐架3有兩個且相對設置是為了增加所述支撐架3的支撐強度,保證所述太陽能支架的可靠安全;所述支撐架3上的凸顯結構在用料少、成本低的情況下大大增加支撐架3的強度,又使得該支架輕便;所述凸點32用于兩個所述支撐架3之間的無鉚釘焊接,使所述支撐架3之間的鉚接點具有較好的抗腐蝕性能,也增加了所述太陽能支架的使用壽命。
進一步,所述凸點32為五個,均勻分布于所述支撐架3的表面;需要說明的是,這是本實施例提供優(yōu)選方案,也可根據其他情況和需要設置不同數量及分布位置的所述凸點32。
進一步,如圖3所示,所述緊固結構5包括緊固座51和與所述緊固座51卡緊配合、用于抱緊所述轉動軸4的緊固環(huán)52,所述緊固座51上設有用于所述緊固環(huán)52抱住所述轉動軸4后插入卡緊的緊固孔511;這種緊固結構5簡單可靠,又能有效對圓柱形的所述轉動軸4進行抱緊。
具體的,所述緊固座51上還成型有兩個凸耳512,所述凸耳512上設置有用于所述連接件6可轉動地插入的連接孔513;這種直接在所述緊固座51上成型連接孔513,事為了便于用所述連接件6于所述支撐架3連接,快速簡便。
進一步,所述連接件6穿過所述支撐架3的所述支撐孔31和所述緊固座51的所述連接孔513將所述緊固結構5連接于所述支撐架3上;這種結構既能保證所述支撐架3與所述緊固結構5連接的可靠性,又不會影響所述緊固結構5隨所述轉動軸4轉動。
進一步,如圖4所示,所述安裝件7上與所述緊固座51的所述緊固孔511相對應的位置成型有適于所述緊固環(huán)52穿過的安裝孔71,且所述安裝件7與所述轉動軸4相連接處成型有與所述轉動軸4外圓周適配的第三圓弧結構72;這種結構是為了使所述安裝件7適配于所述轉動軸4和緊固結構5,將所述安裝件7裝入所述轉動軸4和緊固結構5之間,保證所述安裝件7能隨所述轉動軸4轉動。
進一步,所述緊固座51與所述安裝件7的相連接處成型有與所述安裝件7的所述第三圓弧結構72配合的第四圓弧結構53;這種結構是為了所述緊固座51能與所述安裝件7適配,保證所述緊固結構5起到固定所述轉動軸4和安裝件7的作用。
顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。