1.一種熱態(tài)直接還原鐵爐外冷卻裝置，其特征在于，包括冷卻裝置；所述冷卻裝置由自上而下依次設(shè)置緩存室、分配室、冷卻室和排料室組成；緩存室的頂部設(shè)進料口；分配室中自內(nèi)向外同軸地設(shè)有1個圓柱形筒體和3個錐形筒體，其中圓柱形筒體頂部封閉，圓柱形筒體的外側(cè)依次形成3個具有向下展開的喇叭口狀的環(huán)形物料通道；圓柱形筒體和錐形筒體的底部與冷卻室外殼及3個環(huán)形隔板的頂部一一對應(yīng)連接，環(huán)形隔板將冷卻室沿徑向分隔為內(nèi)層環(huán)形冷卻空間、中心環(huán)形冷卻空間和外層環(huán)形冷卻空間；冷卻室中沿周向均勻地設(shè)有多個冷卻壁，各環(huán)形隔板及各冷卻壁將冷卻室沿徑向及周向分隔為具有豎直物料下降通道的多個冷卻格室；排料室底部設(shè)排料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱態(tài)直接還原鐵爐外冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻壁由依次間隔且循環(huán)設(shè)置的長冷卻壁、中冷卻壁和短冷卻壁組成，其中長冷卻壁通長地設(shè)置在內(nèi)層環(huán)形冷卻空間至外層環(huán)形冷卻空間中，中冷卻壁通長地設(shè)置在中心環(huán)形冷卻空間至外層環(huán)形冷卻空間中，短冷卻壁通長地設(shè)置在外層環(huán)形冷卻空間中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱態(tài)直接還原鐵爐外冷卻裝置，其特征在于，所述長冷卻壁、中冷卻壁及短冷卻壁的設(shè)置間隔距離為300～600mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱態(tài)直接還原鐵爐外冷卻裝置，其特征在于，所述緩存室的進料口通過耐熱鏈板輸送機連接直立爐的出料口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱態(tài)直接還原鐵爐外冷卻裝置，其特征在于，所述緩存室內(nèi)設(shè)有料位計，排料室內(nèi)沿同一水平截面的中心及周向設(shè)有多個在線測溫裝置，料位計與在線測溫裝置分別連接控制系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱態(tài)直接還原鐵爐外冷卻裝置，其特征在于，所述在線測溫裝置下方的排料室內(nèi)沿同一水平截面均勻設(shè)有多個擋料棒插口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱態(tài)直接還原鐵爐外冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻壁由多個耐磨無縫鋼管并列組成，相鄰耐磨無縫鋼管之間通過耐磨鋼板固定連接；耐磨無縫鋼管的底部通過冷卻水進水矩形管道連接冷卻裝置外的冷卻水進水圓形管道；耐磨無縫鋼管的頂部通過冷卻水出水矩形管道連接冷卻裝置外的冷卻水出水圓形管道。