本實(shí)用新型涉及一種用于將建筑物的室內(nèi)外空氣進(jìn)行換氣的熱回收換氣裝置。

背景技術(shù)：

一般情況下，建筑物中設(shè)有用于將建筑物的室內(nèi)外空氣進(jìn)行強(qiáng)制換氣的換氣裝置。

這種換氣裝置以通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制性地將室內(nèi)空氣排出到室外、將室外空氣排出到室內(nèi)的方式進(jìn)行換氣，但當(dāng)室內(nèi)空氣和室外空氣的溫差較大時(shí)，會(huì)降低供熱制冷效率。

為了解決這種問(wèn)題，韓國(guó)公開(kāi)專(zhuān)利公報(bào)第10-2006-0013965號(hào)(2006年2月14日公開(kāi))中已公開(kāi)了一種能夠使排出的室內(nèi)空氣和室外空氣之間相互進(jìn)行熱交換的熱回收換氣裝置。

以往的所述熱回收換氣裝置包括：管道，包括用于室外空氣流入室內(nèi)的供氣管道和在既定位置與所述供氣管道交叉且將室內(nèi)空氣引導(dǎo)到室外的排氣管道；熱交換器，流入的室外空氣和排出的室內(nèi)空氣在所述供氣管道和所述排氣管道交叉的地點(diǎn)進(jìn)行熱交換；供氣扇，將室外空氣強(qiáng)制吸入到所述供氣管道側(cè)；以及排氣扇，將室內(nèi)空氣強(qiáng)制排出到所述排氣管道側(cè)。

具有這種結(jié)構(gòu)的以往的熱回收換氣裝置使得室內(nèi)空氣和室外空氣相互交叉地經(jīng)過(guò)設(shè)置于中心的熱交換器而相互進(jìn)行熱交換，使室內(nèi)空氣和室外空氣的溫度差最小化，從而能夠防止供熱制冷效率的下降。

但是，以往的熱回收換氣裝置只能將已在熱交換器中進(jìn)行熱交換的室外空氣引入室內(nèi)，難以將未經(jīng)熱交換器的新鮮的室外空氣引入室內(nèi)，當(dāng)室內(nèi)溫度大于室外溫度時(shí)，也會(huì)引入已進(jìn)行熱交換的室外空氣，因此需另外進(jìn)行制冷。

并且，如冬季等溫度低時(shí)，會(huì)因室內(nèi)外的溫度差而發(fā)生結(jié)露或結(jié)冰，導(dǎo)致惡臭、細(xì)菌增殖等，從而誘發(fā)健康問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型是為了解決上述的問(wèn)題而提出的，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種熱回收換氣裝置，不經(jīng)過(guò)熱交換器而直接將室外空氣引入室內(nèi)，從而能夠?qū)⑿迈r的室外空氣供應(yīng)到室內(nèi)，產(chǎn)生室外空氣制冷效果，能夠防止因運(yùn)轉(zhuǎn)制冷器導(dǎo)致的能源浪費(fèi)。

并且，提供一種無(wú)需另外的加熱裝置即可防止結(jié)露或結(jié)冰、從而能夠防止細(xì)菌的增殖等的熱回收換氣裝置。

(二)技術(shù)方案

用于解決所述問(wèn)題的本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的旁通流路型熱回收換氣裝置包括：主體外殼，其包括用于室外空氣流入的外氣口、用于流入到所述外氣口的室外空氣排出到室內(nèi)的供氣口、用于室內(nèi)空氣流入的換氣口、用于流入到所述換氣口的室內(nèi)空氣排出到外部的排氣口，使得室內(nèi)空氣和室外空氣相互交叉經(jīng)過(guò)；熱交換元件，流入到所述主體外殼的室內(nèi)空氣和室外空氣相互交叉經(jīng)過(guò)而進(jìn)行熱交換；旁通流路，劃分所述熱交換元件所在的所述主體外殼的下部，使得流入所述主體外殼的室外空氣或室內(nèi)空氣不經(jīng)過(guò)所述熱交換元件而排出到所述供氣口或排氣口；以及鼓風(fēng)機(jī)，設(shè)置于所述主體外殼的內(nèi)部，強(qiáng)制吸入室內(nèi)空氣和室外空氣并排出，并且，包括：旁通擋板，設(shè)置于所述換氣口與熱交換元件之間的換氣空間或所述外氣口與所述熱交換元件之間的外氣空間，將流入到所述主體外殼內(nèi)部的室內(nèi)空氣或室外空氣選擇性地供應(yīng)到所述熱交換元件所在的方向或所述旁通流路所在的方向。

所述旁通擋板可包括：擋板殼體，設(shè)置于所述外氣空間或所述換氣空間，形成與所述熱交換元件連通的熱交換孔；隔板，將所述擋板殼體的內(nèi)部劃分為形成所述熱交換孔的第一空間和形成與所述旁通流路連通的旁通孔的第二空間；以及開(kāi)閉門(mén)，可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述擋板殼體的內(nèi)部，通過(guò)旋轉(zhuǎn)來(lái)選擇性地開(kāi)閉所述熱交換孔和所述旁通孔。

所述旁通擋板可包括：隔板部，在所述換氣空間劃分熱交換元件所在的部分和旁通流路，包括與所述換氣空間連通的連通孔；連通擋板，設(shè)置于所述連通孔以開(kāi)閉所述連通孔；轉(zhuǎn)換擋板，設(shè)置于所述換氣口，將流入到所述換氣口的室內(nèi)空氣選擇性地供應(yīng)到所述熱交換元件或所述連通孔。

所述旁通流路型熱回收換氣裝置可包括：過(guò)濾器，設(shè)置于所述熱交換元件的四周面中與所述換氣口相對(duì)的面或與所述外氣口相對(duì)的面，過(guò)濾進(jìn)入所述熱交換元件的室內(nèi)空氣或室外空氣中所包括的異物。

本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的旁通流路型熱回收換氣裝置包括：主體外殼，其包括用于室外空氣流入的外氣口、用于流入到所述外氣口的室外空氣排出到室內(nèi)的供氣口、用于室內(nèi)空氣流入的換氣口、用于流入到所述換氣口的室內(nèi)空氣排出到外部的排氣口，使得室內(nèi)空氣和室外空氣相互交叉經(jīng)過(guò)；熱交換元件，使得流入到所述主體外殼的室內(nèi)空氣和室外空氣相互交叉經(jīng)過(guò)而進(jìn)行熱交換；以及鼓風(fēng)機(jī)，設(shè)置于所述主體外殼的內(nèi)部，強(qiáng)制吸入室內(nèi)空氣和室外空氣并排出，并且，包括：內(nèi)部返回流路，貫通劃分所述排氣口與所述熱交換元件之間的排氣空間和所述外氣口與所述熱交換元件之間的外氣空間的分離隔板而形成，使得流入到所述排氣空間的室內(nèi)空氣的一部分向所述外氣空間再循環(huán)而進(jìn)行預(yù)熱；以及內(nèi)部返回?fù)醢?，設(shè)置于所述內(nèi)部返回流路以開(kāi)閉所述內(nèi)部返回流路。

所述鼓風(fēng)機(jī)包括設(shè)置在所述排氣空間的排氣鼓風(fēng)機(jī)；還可包括排氣隔板，與所述排氣口隔開(kāi)設(shè)置所述排氣鼓風(fēng)機(jī)，使得通過(guò)所述排氣鼓風(fēng)機(jī)排出的室內(nèi)空氣不直接排出到所述排氣口而排出到所述排氣空間或所述內(nèi)部返回流路。

所述旁通流路型熱回收換氣裝置可包括：旁通流路，劃分所述熱交換元件所在的所述主體外殼的下部，使得流入所述主體外殼的室外空氣或室內(nèi)空氣不經(jīng)過(guò)所述熱交換元件而排出到所述供氣口或所述排氣口；以及旁通擋板，設(shè)置于所述換氣口與熱交換元件之間的換氣空間或所述外氣口與所述熱交換元件之間的外氣空間，將流入到所述主體外殼內(nèi)部的室內(nèi)空氣或室外空氣選擇性地供應(yīng)到所述熱交換元件所在的方向或所述旁通流路所在的方向。

所述旁通擋板可包括：擋板殼體，設(shè)置于所述外氣空間或所述換氣空間，形成與所述熱交換元件連通的熱交換孔；隔板，將所述擋板殼體的內(nèi)部劃分為形成所述熱交換孔的第一空間和形成與所述旁通流路連通的旁通孔的第二空間；以及開(kāi)閉門(mén)，可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述擋板殼體的內(nèi)部，通過(guò)旋轉(zhuǎn)來(lái)選擇性地開(kāi)閉所述熱交換孔和所述旁通孔。

所述旁通擋板可包括：隔板部，在所述換氣空間劃分熱交換元件所在的部分和旁通流路，包括與所述換氣空間連通的連通孔；連通擋板，設(shè)置于所述連通孔以開(kāi)閉所述連通孔；轉(zhuǎn)換擋板，設(shè)置于所述換氣口，將流入所述換氣口的室內(nèi)空氣選擇性地供應(yīng)到所述熱交換元件或所述連通孔。

所述旁通流路型熱回收換氣裝置可包括：過(guò)濾器，設(shè)置于所述熱交換元件的四周面中與所述換氣口相對(duì)的面或與所述外氣口相對(duì)的面，過(guò)濾進(jìn)入所述熱交換元件的室內(nèi)空氣或室外空氣中所包括的異物。

(三)有益效果

根據(jù)本實(shí)用新型，形成不經(jīng)過(guò)熱交換元件而直接將室外空氣引入室內(nèi)的旁通流路，從而能夠?qū)⑿迈r的室外空氣直接引入室內(nèi)，而且還將溫度低的室外空氣供應(yīng)到室內(nèi)而產(chǎn)生室外空氣制冷效果，能夠防止因運(yùn)轉(zhuǎn)制冷器導(dǎo)致的能源浪費(fèi)。

并且，旁通流路形成于熱交換元件的底部，能夠防止因旁通流路的形成而導(dǎo)致體積增大。

并且，無(wú)需另外的加熱裝置也可加熱主體外殼的內(nèi)部，通過(guò)使溫度高于室外的室內(nèi)空氣再循環(huán)，防止結(jié)露或結(jié)冰。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的旁通流路型熱回收換氣裝置的平面圖，示出熱交換模式時(shí)的運(yùn)行狀態(tài)。

圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的旁通流路型熱回收換氣裝置的平面圖，示出旁通模式時(shí)的運(yùn)行狀態(tài)。

圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的旁通流路型熱回收換氣裝置的側(cè)剖面圖，是切割圖2的A-A線的圖。

圖4(a)是適用構(gòu)成本實(shí)用新型第一實(shí)施例的旁通流路型熱回收換氣裝置的旁通擋板的變形例的局部剖面圖，示出熱交換模式時(shí)的運(yùn)行狀態(tài)。

圖4(b)是適用構(gòu)成本實(shí)用新型第一實(shí)施例的旁通流路型熱回收換氣裝置的旁通擋板的變形例的局部剖面圖，示出旁通模式時(shí)的運(yùn)行狀態(tài)。

圖5是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的旁通流路型熱回收換氣裝置的平面圖，示出旁通模式時(shí)的運(yùn)行狀態(tài)。

圖6是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的旁通流路型熱回收換氣裝置的平面圖，示出結(jié)露防止模式時(shí)的運(yùn)行狀態(tài)。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

100：旁通流路型熱回收換氣裝置 110：主體外殼

111：外氣口 111a：外氣空間

111b：外氣擋板 112：供氣口

112a：供氣空間 113：換氣口

113a：換氣空間 114：排氣口

114a：排氣空間 114b：排氣擋板

117：分離隔板 120：熱交換元件

125：過(guò)濾器 131：排氣鼓風(fēng)機(jī)

133：供氣鼓風(fēng)機(jī) 140：旁通流路

150、160：旁通擋板 151：擋板殼體

152：熱交換孔 153：隔板

153a：第一空間 153b：第二空間

154：旁通孔 155：開(kāi)閉門(mén)

157：阻斷隔板 161：轉(zhuǎn)換擋板

162：連通擋板 163：隔板部

165：連通孔 170：內(nèi)部返回流路

173：內(nèi)部返回?fù)醢? 175：排氣隔板

具體實(shí)施方式

下面參照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的第一實(shí)施例。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例的旁通流路型熱回收換氣裝置100可包括主體外殼110。

該主體外殼110可形成為箱子形狀，從而容納將在下面說(shuō)明的熱交換元件120，主體外殼110的上面或底面可裝卸，以能夠更換熱交換元件120。

另外，主體外殼110的一側(cè)面可形成室外空氣(以下簡(jiǎn)稱(chēng)‘外氣’)流入主體外殼110內(nèi)部的外氣口111和將流入主體外殼110內(nèi)部的室內(nèi)空氣(以下簡(jiǎn)稱(chēng)‘內(nèi)氣’)排出到外部的排氣口114。

并且，主體外殼110的另一側(cè)面可形成內(nèi)氣流入的換氣口113和流入內(nèi)部的外氣排出到室內(nèi)的供氣口112。

在此，外氣口111和供氣口112及換氣口113和排氣口114可形成為彼此位于對(duì)角線方向，使得流入主體外殼110內(nèi)部的內(nèi)氣和外氣能夠相互交叉地排出。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例的旁通流路型熱回收換氣裝置100可包括熱交換元件120。

該熱交換元件120中流入主體外殼110內(nèi)部的外氣和內(nèi)氣相互交叉經(jīng)過(guò)而進(jìn)行熱交換，以實(shí)現(xiàn)彼此相似的溫度。

另外，熱交換元件120形成為四邊形形狀，并可設(shè)置成菱形形態(tài)，使得各四周面能夠面對(duì)外氣口111、排氣口114、供氣口112及換氣口113。

并且，熱交換元件120可構(gòu)成為向一個(gè)方向形成褶皺的板狀熱交換部件的褶皺部分相互交叉地層疊多個(gè)，從而使得內(nèi)氣和外氣不會(huì)相互混入而經(jīng)過(guò)。

另外，熱交換元件120可以由顯熱或潛熱或全熱交換的材料形成，熱交換元件120除了內(nèi)氣和外氣的熱之外，還可相互交換濕氣。

并且，熱交換元件120與相對(duì)的外氣口111之間可形成外氣空間111a，熱交換元件120與相對(duì)的排氣口114之間可形成排氣空間114a，熱交換元件120與相對(duì)的供氣口112之間可形成供氣空間112a，熱交換元件120與相對(duì)的換氣口113之間可形成換氣空間113a。

同時(shí)，熱交換元件120為公知的構(gòu)成，因此省略對(duì)其材料或構(gòu)成的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例的旁通流路型熱回收換氣裝置100可包括旁通流路140。

該旁通流路140可以使流入所述主體外殼110內(nèi)部的內(nèi)氣或外氣不經(jīng)過(guò)熱交換元件120而排出到排氣口114或供氣口112，使得內(nèi)氣或外氣相互不進(jìn)行熱交換。

所有實(shí)施例中的附圖示出旁通流路140使得流入換氣口113的內(nèi)氣不經(jīng)過(guò)熱交換元件120而排出到排氣口114，但也可以構(gòu)成為旁通流路140使得流入外氣口111的外氣不經(jīng)過(guò)熱交換元件120而排出到供氣口112。

在此，旁通流路140使內(nèi)氣或外氣迂回排出而使內(nèi)氣和外氣不會(huì)在熱交換元件120相互進(jìn)行熱交換，直接向室內(nèi)引入溫度低于室內(nèi)溫度的外氣，從而可通過(guò)低溫外氣產(chǎn)生制冷效果。

另外，旁通流路140可使得熱交換元件120的底面與主體外殼110的底面隔開(kāi)地形成。

如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例的旁通流路型熱回收換氣裝置100可包括過(guò)濾器125。

該過(guò)濾器125可過(guò)濾流入主體外殼110的內(nèi)氣或外氣中所包括的異物，防止異物導(dǎo)致的熱交換元件120的污染。

另外，過(guò)濾器125可分別設(shè)置于熱交換元件120的與內(nèi)氣流入的換氣口113相對(duì)的四周面或熱交換元件120的與外氣流入的外氣口111相對(duì)的四周面，過(guò)濾器125以根據(jù)污染度而可更換地設(shè)置到熱交換元件120。

并且，過(guò)濾器125可重疊設(shè)置可過(guò)濾不同粒子大小的異物的多個(gè)過(guò)濾器125，也可重疊設(shè)置具有抗菌等功能的過(guò)濾器125。

并且，過(guò)濾器125可以是能夠洗滌的可洗過(guò)濾器125。

如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例的旁通流路型熱回收換氣裝置100可包括鼓風(fēng)機(jī)。

該鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置于主體外殼110的內(nèi)部，能夠強(qiáng)制吸入內(nèi)氣或外氣并排出。

另外，鼓風(fēng)機(jī)可包括排氣鼓風(fēng)機(jī)131和供氣鼓風(fēng)機(jī)133。

排氣鼓風(fēng)機(jī)131設(shè)置于排氣口114，可通過(guò)換氣口113將內(nèi)氣吸入到主體外殼110的內(nèi)部，并將吸入的內(nèi)氣通過(guò)排氣口114排出到室外。

并且，供氣鼓風(fēng)機(jī)133可設(shè)置于供氣口112，通過(guò)外氣口111將外氣吸入到主體外殼110的內(nèi)部，并將吸入的外氣通過(guò)供氣口112排出到室內(nèi)。

另外，排氣鼓風(fēng)機(jī)131和供氣鼓風(fēng)機(jī)133可以由通過(guò)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的離心式鼓風(fēng)機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例的旁通流路型熱回收換氣裝置100可包括旁通擋板150。

該旁通擋板150將流入到換氣口113的內(nèi)氣或流入到外氣口111的外氣選擇性地供應(yīng)到熱交換元件120或旁通流路140。

并且，旁通擋板150可設(shè)置在主體外殼110的外氣口111與相對(duì)的熱交換元件120之間的外氣空間111a或主體外殼110的換氣口113與相對(duì)的熱交換元件120之間的換氣空間113a。

在此，當(dāng)旁通流路140構(gòu)成為將流入到換氣口113的內(nèi)氣排出到排氣口114時(shí)，可將旁通擋板150設(shè)置在換氣空間113a，當(dāng)旁通流路140構(gòu)成為將流入到外氣口111的外氣排出到供氣口112時(shí)，可將旁通擋板150設(shè)置在外氣空間111a。

所有實(shí)施例的附圖中，因旁通流路140構(gòu)成為將流入到換氣口113的內(nèi)氣排出到供氣口112，因此將旁通擋板150設(shè)置在換氣空間113a。

另外，旁通擋板150可包括擋板殼體151。

擋板殼體151可形成為在換氣空間113a或外氣空間111a劃分形成有熱交換元件120和旁通流路的部分與換氣口113或外氣口111的形狀。

并且，在擋板殼體151的與熱交換元件120相對(duì)的部分可貫通形成熱交換孔152，使得流入換氣口113或外氣口111的內(nèi)氣或外氣能夠流入熱交換元件120。

并且，擋板殼體151的內(nèi)部可設(shè)置隔板153，在所述隔板153上貫通形成旁通孔154，所述旁通孔154與旁通流路140連通而使得流入換氣口113或外氣口111的內(nèi)氣或外氣流入旁通流路140，所述隔板153將擋板殼體151的內(nèi)部劃分為形成熱交換孔152的第一空間153b和使通過(guò)旁通孔154的內(nèi)氣流入旁通流路140的第二空間153a。

此時(shí)，隔板153可被阻斷隔板157劃分成上下，將流入第二空間153b的內(nèi)氣或外氣僅供應(yīng)到旁通流路140，從而防止通過(guò)旁通孔154流入第二空間153b的內(nèi)氣或外氣流入到位于旁通流路140上部的熱交換元件120。

并且，旁通擋板150可包括開(kāi)閉門(mén)155。

該開(kāi)閉門(mén)155可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于擋板殼體151的內(nèi)部，通過(guò)旋轉(zhuǎn)來(lái)選擇性地開(kāi)閉旁通孔154和熱交換孔152。

另外，開(kāi)閉門(mén)155的末端設(shè)置于隔板153和擋板殼體151交叉的部分，可通過(guò)旋轉(zhuǎn)來(lái)封閉旁通孔154時(shí)開(kāi)放熱交換孔152，封閉熱交換孔152時(shí)開(kāi)放旁通孔154。

并且，開(kāi)閉門(mén)155可通過(guò)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過(guò)控制器的控制選擇性地開(kāi)閉旁通孔154和熱交換孔152。

如圖4的(a)及圖4的(b)所示，旁通擋板150的變形例與第一實(shí)施例的旁通擋板150相同地構(gòu)成為使內(nèi)氣或外氣通過(guò)旁通流路140，因此可設(shè)置于換氣空間113a或外氣空間111a。

另外，變形例的旁通擋板160可包括隔板部163、轉(zhuǎn)換擋板161及連通擋板162。

隔板部163將設(shè)置的換氣空間113a或外氣空間111a劃分為形成旁通流路140的下部和熱交換元件所在的上部，隔板部163上形成連通孔165，外氣或內(nèi)氣可通過(guò)連通孔165流入旁通流路140。

并且，在連通孔165上設(shè)置連通擋板162，從而可通過(guò)開(kāi)放連通孔165使外氣或內(nèi)氣流入旁通流路140，或者通過(guò)封閉連通孔165阻斷外氣或內(nèi)氣流入旁通流路140。

并且，轉(zhuǎn)換擋板161可以使通過(guò)與設(shè)置變形例的旁通擋板160的換氣空間113a連接的換氣口113流入的內(nèi)氣或流入到與外氣空間111a連接的外氣口111的外氣選擇性地流入到熱交換元件120所在的方向或連通孔165所在的方向。

此時(shí)，連通孔165與轉(zhuǎn)換擋板161相互連接，當(dāng)開(kāi)放轉(zhuǎn)換擋板161時(shí)，流入換氣口113或外氣口111的外氣或內(nèi)氣被供給到熱交換元件120，當(dāng)封閉轉(zhuǎn)換擋板161時(shí)，流入連通孔165。

如上構(gòu)成的變形例的旁通擋板160在經(jīng)過(guò)熱交換元件120進(jìn)行熱交換時(shí)，開(kāi)放轉(zhuǎn)換擋板161，連通擋板162封閉連通孔165，將流入換氣口113或外氣口111的外氣或內(nèi)氣可供應(yīng)到熱交換元件120。

與此相反，不經(jīng)過(guò)熱交換元件120而經(jīng)過(guò)旁通流路時(shí)，封閉轉(zhuǎn)換擋板161，連通擋板162開(kāi)放連通孔165，流入換氣口113或外氣口111的外氣或內(nèi)氣通過(guò)連通孔165可供應(yīng)到旁通流路140。

另外，在不使用變形例的旁通擋板160時(shí)，連通擋板162封閉連通孔165，轉(zhuǎn)換擋板161也封閉而阻斷向熱交換元件120所在方向的供應(yīng)，從而能夠防止異物流入主體外殼110的內(nèi)部。

并且，轉(zhuǎn)換擋板161和連通擋板162都可通過(guò)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，可以由旋轉(zhuǎn)軸位于中心而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的蝶形擋板實(shí)現(xiàn)。

下面說(shuō)明上述的第一實(shí)施例的旁通流路型熱回收換氣裝置100的各結(jié)構(gòu)之間的作用和效果。

本實(shí)用新型第一實(shí)施例的旁通流路型熱回收換氣裝置100在內(nèi)氣和外氣的溫度差較大時(shí)，根據(jù)控制器的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或用戶(hù)選擇的手動(dòng)操作來(lái)選擇熱交換模式。

如圖1所示，當(dāng)選擇熱交換模式時(shí)，供氣鼓風(fēng)機(jī)133和排氣鼓風(fēng)機(jī)131開(kāi)始運(yùn)行，旁通擋板150使旁通門(mén)旋轉(zhuǎn)來(lái)封閉旁通孔154，并開(kāi)放熱交換孔152。

在此，設(shè)置變形例的旁通擋板160的情況下，連通擋板162封閉連通孔165，轉(zhuǎn)換擋板161開(kāi)放向熱交換元件120所在的方向。

如上述，旁通擋板150運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)排氣鼓風(fēng)機(jī)131，內(nèi)氣通過(guò)換氣口113流入主體外殼110的內(nèi)部，流入的內(nèi)氣通過(guò)旁通擋板150流入到熱交換元件120所在的方向，經(jīng)過(guò)熱交換元件120并通過(guò)排氣口114排出到室外。

另外，通過(guò)供氣鼓風(fēng)機(jī)133，外氣通過(guò)外氣口111流入主體外殼110的內(nèi)部，流入的外氣經(jīng)過(guò)熱交換元件120并通過(guò)供氣口112排出到室內(nèi)。

如所述，在熱交換模式中，內(nèi)氣和外氣都經(jīng)過(guò)熱交換元件120，內(nèi)氣和外氣在熱交換元件120進(jìn)行熱交換而能夠?qū)囟炔畋蛔钚』耐鈿庖胧覂?nèi)，從而能夠防止供熱制冷效率的下降。

相反，當(dāng)如夏天需要制冷但外氣溫度小于內(nèi)氣溫度時(shí)，根據(jù)控制器的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或用戶(hù)選擇的手動(dòng)操作來(lái)選擇旁通模式。

如圖2所示，旁通模式被選擇時(shí)，供氣鼓風(fēng)機(jī)133和排氣鼓風(fēng)機(jī)131開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，旁通擋板150使旁通門(mén)旋轉(zhuǎn)來(lái)封閉熱交換孔152，并開(kāi)放旁通孔154。

在此，設(shè)置變形例的旁通擋板160的情況下，連通擋板162開(kāi)放連通孔165，轉(zhuǎn)換擋板161封閉向熱交換元件120所在的方向。

如上述，旁通擋板150運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)氣在排氣鼓風(fēng)機(jī)131的作用下通過(guò)換氣口113流入主體外殼110的內(nèi)部，流入的內(nèi)氣通過(guò)旁通擋板150未經(jīng)過(guò)熱交換元件120而通過(guò)旁通流路排出到排氣口114。

另外，外氣在供氣鼓風(fēng)機(jī)133的作用下通過(guò)外氣口111流入主體外殼110的內(nèi)部，流入的外氣經(jīng)過(guò)熱交換元件120通過(guò)供氣口112排出到室內(nèi)。

如所述，在旁通模式中，雖然外氣經(jīng)過(guò)熱交換元件120，但內(nèi)氣通過(guò)旁通流路140迂回而不經(jīng)過(guò)熱交換元件120，因此內(nèi)氣和外氣不進(jìn)行熱交換，將溫度相對(duì)低的外氣引入室內(nèi)，從而可通過(guò)外氣產(chǎn)生制冷效果。

在此，第一實(shí)施例雖然構(gòu)成為內(nèi)氣不經(jīng)過(guò)熱交換元件120而通過(guò)旁通流路140迂回，但根據(jù)旁通流路140的構(gòu)成，也可以是外氣不經(jīng)過(guò)熱交換元件120而通過(guò)旁通流路140迂回。

因此，本實(shí)用新型第一實(shí)施例的旁通流路型熱回收換氣裝置100形成旁通流路140而使得內(nèi)氣或外氣不經(jīng)過(guò)熱交換元件120，將溫度相對(duì)低的外氣不經(jīng)過(guò)熱交換引入室內(nèi)，從而可通過(guò)外氣產(chǎn)生制冷效果。

并且，本實(shí)用新型第一實(shí)施例的旁通流路型熱回收換氣裝置100中旁通流路140設(shè)置于熱交換元件120的底面，能夠防止因形成旁通流路140而導(dǎo)致體積增大，使得經(jīng)過(guò)旁通流路140的內(nèi)氣或外氣接觸熱交換元件120的現(xiàn)象最小化，防止熱交換元件120的污染。

并且，第一實(shí)施例的旁通擋板150通過(guò)一個(gè)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)控制開(kāi)閉門(mén)155來(lái)選擇旁通模式和熱交換模式而進(jìn)行工作，因此能夠減少制作費(fèi)用。

并且，變形例的旁通擋板150通過(guò)轉(zhuǎn)換擋板161和連通擋板162選擇旁通模式和熱交換模式而進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，不使用時(shí)能夠阻斷外氣流入主體外殼110，從而能夠防止異物導(dǎo)致的主體外殼110內(nèi)部的污染。

下面說(shuō)明本實(shí)用新型第二實(shí)施例的具有旁通流路的熱交換換氣裝置。

第二實(shí)施例中，與第一實(shí)施例相同的結(jié)構(gòu)使用相同的符號(hào)，因相同的結(jié)構(gòu)具有相同的作用和效果，省略詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖5及圖6所示，本實(shí)用新型第二實(shí)施例的具有旁通流路140的熱交換換氣裝置可包括內(nèi)部返回流路170和內(nèi)部返回?fù)醢?73。

該內(nèi)部返回流路170貫通主體外殼110中劃分外氣口111與熱交換元件120之間及排氣口114與熱交換元件120之間的分離隔板117而形成，使得排出到排氣口114的內(nèi)氣的一部分向外氣空間111a再循環(huán)，例如，在溫度低的冬季，使溫度相對(duì)較高的內(nèi)氣再循環(huán)，從而加熱主體外殼110內(nèi)部來(lái)防止結(jié)露或結(jié)冰的發(fā)生。

并且，內(nèi)部返回?fù)醢?73可開(kāi)閉地設(shè)置于內(nèi)部返回流路170，當(dāng)內(nèi)部返回?fù)醢?73開(kāi)放內(nèi)部返回流路時(shí)，將流入排氣空間114a的內(nèi)氣的一部分供應(yīng)到外氣空間111a，或當(dāng)內(nèi)部返回?fù)醢?73封閉內(nèi)部返回流路時(shí)，可通過(guò)排氣口114排出。

另外，內(nèi)部返回?fù)醢?73可構(gòu)成為一個(gè)蝶形門(mén)通過(guò)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)，或由多個(gè)蝶形門(mén)排成一列的LVD(line volume damper)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

并且，第二實(shí)施例的具有旁通流路140的熱交換換氣裝置可包括設(shè)置于外氣口111而開(kāi)閉外氣口111的外氣擋板111b和設(shè)置于排氣口114而開(kāi)閉排氣口114的排氣擋板114b。

在此，外氣擋板111b、排氣擋板114b、內(nèi)部返回?fù)醢?73可分別通過(guò)控制器而運(yùn)轉(zhuǎn)，但外氣擋板111b、排氣擋板114b、內(nèi)部返回?fù)醢?73可彼此通過(guò)連桿連接，當(dāng)內(nèi)部返回?fù)醢?73封閉內(nèi)部返回流路170時(shí)，外氣擋板111b和排氣擋板114b分別開(kāi)放外氣口111和排氣口114。

并且，可構(gòu)成為當(dāng)內(nèi)部返回?fù)醢?73開(kāi)放內(nèi)部返回流路170時(shí)，外氣擋板111b和排氣擋板114b分別封閉外氣口111和排氣口114。

當(dāng)然，為了內(nèi)部返回?fù)醢?73調(diào)節(jié)向內(nèi)部返回流路170供應(yīng)的內(nèi)氣的量或溫度，外氣擋板111b和排氣擋板114b封閉的程度可以與內(nèi)部返回?fù)醢?73的開(kāi)放程度成正比或反比。

例如，可以是外氣擋板111b和排氣擋板114b與內(nèi)部返回?fù)醢?73開(kāi)放旁通流路140的程度成正比地開(kāi)放外氣口111和排氣口114，或者外氣擋板111b和排氣擋板114b與內(nèi)部返回?fù)醢?73開(kāi)放旁通流路140的程度成反比地封閉外氣口111和排氣口114。

另外，雖然附圖中示出第二實(shí)施例的具有旁通流路140的熱交換換氣裝置由旁通流路140和旁通擋板150一同構(gòu)成，但可省略旁通流路140和旁通擋板150的構(gòu)成。

并且，第二實(shí)施例的具有旁通流路140的熱交換換氣裝置中供氣鼓風(fēng)機(jī)133與第一實(shí)施例相同地連接到供氣口112，但排氣鼓風(fēng)機(jī)131可設(shè)置于排氣隔板175。

該排氣隔板175并不是將從排氣鼓風(fēng)機(jī)131排出內(nèi)氣的排出口直接連接到排氣口114而排出的內(nèi)氣直接排出到排氣口114，而是可將排氣鼓風(fēng)機(jī)131從排氣口114隔開(kāi)設(shè)置而將內(nèi)氣排出到排氣空間114a。

另外，排氣隔板175可以將排氣空間114a劃分成所述排氣空間114a包括內(nèi)部返回流路170，使得排氣鼓風(fēng)機(jī)131排出的內(nèi)氣能夠被供應(yīng)到內(nèi)部返回流路170。

在此，當(dāng)排氣鼓風(fēng)機(jī)131的排出內(nèi)氣的排出口直接連接到排氣口114時(shí)，流入排氣空間114a的內(nèi)氣大部分會(huì)因排氣鼓風(fēng)機(jī)131的壓力而排出到排出口，供應(yīng)到內(nèi)部返回流路170的內(nèi)氣的量會(huì)很少，因此難以實(shí)現(xiàn)內(nèi)氣再循環(huán)的效率及正確的控制。

但是，本實(shí)用新型中排氣鼓風(fēng)機(jī)131向排氣空間114a排出內(nèi)氣，排出到排氣空間114a的內(nèi)氣被分散到排出口和內(nèi)部返回流路170，從而可以將比較正確的量的內(nèi)氣排出到排出口或供應(yīng)到內(nèi)部返回流路170。

下面說(shuō)明上述的本實(shí)用新型第二實(shí)施例的具有旁通流路140的熱交換換氣裝置的結(jié)構(gòu)及作用和效果。

本實(shí)用新型第二實(shí)施例的具有旁通流路140的熱交換換氣裝置的熱交換模式和旁通模式的運(yùn)轉(zhuǎn)與第一實(shí)施例相同。

此時(shí)，在熱交換模式和旁通模式中，內(nèi)部返回?fù)醢?73以封閉內(nèi)部返回流路170的狀態(tài)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

另外，第二實(shí)施例的具有旁通流路140的熱交換換氣裝置還可包括結(jié)露防止模式。

如圖6所示，結(jié)露防止模式在如冬季等內(nèi)氣和外氣的溫度差大且外氣的溫度小于預(yù)設(shè)的溫度時(shí)，根據(jù)控制器自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或根據(jù)用戶(hù)的選擇手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)選擇結(jié)露防止模式后，控制器使內(nèi)部返回?fù)醢?73開(kāi)放內(nèi)部返回流路170，通過(guò)外氣擋板111b和排氣擋板114b封閉外氣口111及排氣口114。

此時(shí)，當(dāng)內(nèi)部返回?fù)醢?73開(kāi)放內(nèi)部返回流路170時(shí)，外氣擋板111b和排氣擋板114b并不是完全封閉外氣口111及排氣口114，而是局部開(kāi)放外氣口111及排氣口114來(lái)進(jìn)行局部換氣。

并且，當(dāng)內(nèi)部返回?fù)醢?73開(kāi)放內(nèi)部返回流路170時(shí)，外氣擋板111b和排氣擋板114b可根據(jù)內(nèi)部返回?fù)醢?73的開(kāi)放程度調(diào)整設(shè)置于外氣口111的外氣擋板111b的開(kāi)放程度和設(shè)置于排氣口114的排氣擋板114b的開(kāi)放程度，由此適當(dāng)?shù)卣{(diào)整引入的外氣及排出的內(nèi)氣的量。

另外，當(dāng)內(nèi)部返回?fù)醢?73開(kāi)放內(nèi)部返回流路170，通過(guò)排氣鼓風(fēng)機(jī)，內(nèi)氣通過(guò)換氣口113并經(jīng)過(guò)熱交換元件120而在鼓風(fēng)機(jī)131的作用下排出到排氣空間114a，排出到排氣空間114a的內(nèi)氣通過(guò)旁通流路140流入外氣空間111a而通過(guò)供氣鼓風(fēng)機(jī)133經(jīng)過(guò)熱交換元件120，再通過(guò)供氣口112排出到室內(nèi)。

此時(shí)，可根據(jù)內(nèi)部返回?fù)醢?73和排氣擋板114b及外氣擋板111b的開(kāi)放程度，向再循環(huán)的內(nèi)氣混入外氣，或調(diào)整再循環(huán)的內(nèi)氣的量。

因此，本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的具有旁通流路140的熱交換換氣裝置使得溫度相對(duì)高于外氣的內(nèi)氣不排出到外部而進(jìn)行再循環(huán)，據(jù)此通過(guò)內(nèi)氣加熱主體外殼110的內(nèi)部，從而防止結(jié)露及結(jié)冰的發(fā)生。

并且，因通過(guò)內(nèi)氣加熱主體外殼110的內(nèi)部，無(wú)需加熱器等另外的加熱裝置，能夠防止因防止結(jié)露及結(jié)冰的發(fā)生而產(chǎn)生的能源消耗。

以上說(shuō)明了本實(shí)用新型的實(shí)施例，但本實(shí)用新型的權(quán)利范圍并不限定于此，而是包括由本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員容易地進(jìn)行變更而被認(rèn)定為等同的范圍內(nèi)的所有變更及修改。