本實(shí)用新型屬于糧食烘干技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種移動(dòng)式三溫區(qū)烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

中國(guó)是世界上是重要的糧食大國(guó)，在糧食主產(chǎn)區(qū)，由于產(chǎn)量大，沒(méi)有足夠大的晾曬場(chǎng)地，所收購(gòu)的糧食水分大，超出儲(chǔ)藏的標(biāo)準(zhǔn)水分含量，如果糧食所處環(huán)境內(nèi)的溫濕度符合微生物生長(zhǎng)繁殖條件，大批的糧食就會(huì)發(fā)生霉變，如果在糧食收購(gòu)期間趕上陰天雨天，霉變幾率更大；另外，即便入庫(kù)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)水分含量的糧食，水分含量是安全水分，還存在自然返潮現(xiàn)象，糧食也需要定期晾曬，才能保證糧食不霉變。

在糧食烘干技術(shù)領(lǐng)域，主要以立式烘干塔為主。立式烘干塔，一般高幾十米，整體占地面積很大，日處理能力一般在200噸-300噸左右，每臺(tái)機(jī)器平均配備250KVA的變壓器，耗電很大，日消耗大量的標(biāo)準(zhǔn)煤，產(chǎn)生二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等污染氣體，排放大量的煙塵，PM2.5嚴(yán)重超超標(biāo)，因此，烘干塔在工作時(shí)濃煙滾滾、煙氣繚繞。同時(shí)，農(nóng)民烘糧的季節(jié)正是北方農(nóng)村取暖期的煙塵排放季節(jié)，所以烘干塔的煙塵排放更造成了煙塵的疊加污染。

為了解決這一難題，出現(xiàn)了熱風(fēng)加熱式或直接加熱烘干機(jī)，如公開(kāi)號(hào)為CN106070599A的發(fā)明專利，就是在內(nèi)部設(shè)有加熱器，進(jìn)行糧食烘干。但是這類烘干機(jī)熱風(fēng)加熱效率低，熱能損失大，耗費(fèi)電能大，不能制成大型烘干機(jī)，不適用于大規(guī)模的糧食烘干，而且這種烘干設(shè)備不能移動(dòng)，使用上不方便。熱風(fēng)只有一個(gè)溫度，不能實(shí)現(xiàn)溫度變化。實(shí)際上，在烘干過(guò)程中，通過(guò)鏈板的烘干物料，在走過(guò)每層鏈板時(shí)，含水量逐漸降低，如果此時(shí)鏈板溫度或烘箱內(nèi)熱風(fēng)溫度始終不變，既浪費(fèi)熱源，被烘干物料也容易因過(guò)度干燥而變得焦煳，因此，研究一種節(jié)能環(huán)保、體積小、烘干效果好、操作簡(jiǎn)便、溫度和水分連續(xù)可調(diào)、能源物質(zhì)循環(huán)利用的糧食烘干機(jī)具有重要的意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，提供一種移動(dòng)式三溫區(qū)烘干機(jī)。

移動(dòng)式三溫區(qū)烘干機(jī)是一種利用標(biāo)準(zhǔn)煤做能源，利用導(dǎo)熱介質(zhì)充當(dāng)熱量傳遞的介質(zhì)，導(dǎo)熱介質(zhì)經(jīng)過(guò)泵、管道輸送到烘糧散熱器進(jìn)行被烘干物料加熱烘干，用微電腦、觸摸屏、PLC控制，省煤、省電、環(huán)保，PM2.5達(dá)標(biāo)，達(dá)到零排放。可以烘干玉米、水稻等五谷雜糧和各種山貨，如蘑菇、木耳、中藥等，具有用途廣泛等優(yōu)勢(shì)。

本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案解決技術(shù)問(wèn)題。所述的移動(dòng)式三溫區(qū)烘干機(jī)，包括烘干機(jī)箱體和移動(dòng)輪。

烘干機(jī)箱體通過(guò)軸設(shè)置在移動(dòng)輪上，移動(dòng)輪的多少可以根據(jù)箱體的大小確定，以便能順利完成烘干機(jī)箱體的移動(dòng)。

烘干機(jī)箱體包括烘干箱、導(dǎo)熱油加熱裝置、余熱回收裝置和自動(dòng)控制裝置。

烘干箱包括烘干鏈板、加熱管、溫度分配器Ⅰ、溫度分配器Ⅱ、溫度分配器Ⅲ、溫度分配器Ⅳ、三溫控制器、閥門Ⅰ、閥門Ⅱ、閥門Ⅲ、閥門Ⅳ、進(jìn)料口、出料口。

烘干箱內(nèi)設(shè)置若干層烘干鏈板,在鏈板之間設(shè)置加熱管，加熱管一端為進(jìn)口，另一端為出口，各層烘干鏈板兩端為階梯狀排列。

烘干鏈板由上至下分為高溫區(qū)鏈板、中溫區(qū)鏈板、低溫區(qū)鏈板。每個(gè)溫區(qū)鏈板層數(shù)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)能力確定。溫度分配器Ⅰ分別與高溫區(qū)鏈板中不同層的加熱管進(jìn)口連接，高溫區(qū)鏈板中加熱管出口、中溫區(qū)鏈板中加熱管出口與溫度分配器Ⅲ連接，中溫區(qū)鏈板中加熱管進(jìn)口、低溫區(qū)鏈板中加熱管進(jìn)口與溫度分配器Ⅱ連接，低溫區(qū)鏈板中加熱管出口與溫度分配器Ⅳ。

閥門Ⅰ、閥門Ⅱ連接在溫度分配器Ⅲ上，并且與三溫控制器連接。閥門Ⅲ、閥門Ⅳ連接在溫度分配器Ⅳ上，并且與三溫控制器連接。三溫控制器出口連接在鍋爐的油泵上。

在烘干箱的上端設(shè)置進(jìn)料口，下端設(shè)置出料口，在烘干箱側(cè)壁設(shè)置熱空氣進(jìn)口。

導(dǎo)熱油加熱裝置包括鍋爐、高溫管、排潮管、排潮電機(jī)、排潮口、油泵。鍋爐中設(shè)置高溫管，高溫管與溫度分配器Ⅰ連接，排潮電機(jī)與排潮口連接，排潮管連接在排潮電機(jī)出口處，另一端與鍋爐尾氣管連接。

余熱回收裝置包括三通合流管、回收交換器、空氣進(jìn)口、排潮氣出口、煙塵風(fēng)機(jī)。三通合流管分別連接煙塵風(fēng)機(jī)、排潮管與鍋爐尾氣管連接的另一端，出口與回收交換器連接?；厥战粨Q器一端設(shè)置冷空氣進(jìn)口，另一端設(shè)置排潮汽出口。通過(guò)回收交換器的冷空氣被加熱后，通過(guò)熱空氣進(jìn)口進(jìn)入烘干箱內(nèi)，以熱風(fēng)的形式把糧食烘干。

自動(dòng)控制裝置包括可以大范圍的調(diào)節(jié)上料裝置和烘干箱體內(nèi)鏈板的運(yùn)行速度，控制閥門開(kāi)度、控制溫度分配器，設(shè)置自動(dòng)運(yùn)行程序。

烘干箱內(nèi)高溫區(qū)、中溫區(qū)、低溫區(qū)溫度通過(guò)如上結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)：

由鍋爐輸出高溫介質(zhì)通過(guò)高溫管輸送到溫度分配器Ⅰ，通過(guò)它分配給加熱管。由三溫控制器控制閥門Ⅰ、Ⅱ的打開(kāi)大小來(lái)控制高溫區(qū)和中溫區(qū)加熱管管道內(nèi)加熱介質(zhì)的流速和流量，以此達(dá)到高溫區(qū)、中溫區(qū)所需要的控制溫度。同理，三溫控制器控制閥門Ⅲ、Ⅳ的打開(kāi)大小來(lái)完成低溫控制。

溫度分配器可以設(shè)置多個(gè)，可以由一個(gè)溫度控制器進(jìn)行加熱介質(zhì)流量和流速的調(diào)控。

由于排潮蒸汽具有一定溫度，直接排除造成熱量流失，從而浪費(fèi)的熱能物質(zhì)。以此，設(shè)計(jì)了余熱回收裝置。這部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，是通過(guò)如下方式進(jìn)行工作。

由排潮風(fēng)機(jī)把工作中排出的潮氣通過(guò)排潮管輸送到鍋爐尾氣管道三通合流管中，與煙塵風(fēng)機(jī)排除的鍋爐尾氣混合進(jìn)入到煙塵處理余熱回收交換器中，外界的冷空氣通過(guò)回收交換器進(jìn)行熱量交換，得到的熱空氣通過(guò)熱空氣進(jìn)口進(jìn)入到烘干箱內(nèi)，繼續(xù)參與烘干過(guò)程。

由于排潮氣和尾氣都具有很高的溫度，因而可以二次回收熱能，進(jìn)行循環(huán)使用，極大地降低的熱耗，提高了工作效率。

由于糧食烘干需要特定的溫度，不能改變化學(xué)成分，還需要有良好的外觀色澤，本發(fā)明可以設(shè)計(jì)三溫區(qū)溫度，由高溫區(qū)烘干后，逐漸降低溫度，進(jìn)入中溫區(qū)、低溫區(qū)，最后排出，避免高溫一直烘干，造成糧食焦煳或者浪費(fèi)熱源，使烘干物外觀色澤差，可以實(shí)現(xiàn)烘干物在烘干過(guò)程中根據(jù)烘干物含水量的不同進(jìn)入不同溫度的烘干區(qū)，利用三溫區(qū)烘干機(jī)，可以節(jié)省能源，保證烘干物的品質(zhì)。

本發(fā)明的烘干機(jī)體積小，產(chǎn)量和傳統(tǒng)的立式烘干塔比較產(chǎn)量可大可小，并且和同樣的產(chǎn)量傳統(tǒng)的立式烘干塔相比省煤、省電；粉塵少，PM2.5達(dá)標(biāo)，可移動(dòng)性好，烘干的糧食品質(zhì)好，含水分均勻，破碎率低，沒(méi)有焦糊粒；兩人可以操作，節(jié)省人力。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型裝配圖的主視圖；附圖2為本實(shí)用新型烘干鏈板的俯視圖；附圖3本實(shí)用新型示意圖。

圖示： 1烘干箱、2烘干鏈板、3加熱管、4溫度分配器Ⅰ、5溫度分配器Ⅱ、6溫度分配器Ⅲ、7溫度分配器Ⅳ、8三溫控制器、9閥門Ⅰ、10閥門Ⅱ、11閥門Ⅲ、12閥門Ⅳ、13進(jìn)料口、14出料口、15鍋爐、16高溫管、17排潮管、18排潮電機(jī)、19排潮口、20油泵、21三通合流管防、22回收交換器、23空氣進(jìn)口、24排潮氣出口、25煙塵風(fēng)機(jī)、26高溫區(qū)鏈板、27中溫區(qū)鏈板、28低溫區(qū)鏈板、29加熱管進(jìn)口、30加熱管出口、31熱空氣進(jìn)口、32烘干機(jī)箱體、33移動(dòng)輪、34導(dǎo)熱油加熱裝置、35余熱回收裝置。

具體實(shí)施方式

移動(dòng)式三溫區(qū)烘干機(jī)是利用標(biāo)準(zhǔn)煤做能源，利用導(dǎo)熱油作為熱量傳遞的介質(zhì)，導(dǎo)熱油經(jīng)過(guò)油泵、管道輸送到烘干機(jī)進(jìn)行被烘干物料加熱烘干，用微電腦、觸摸屏、PLC控制，省煤、省電、環(huán)保，PM2.5達(dá)標(biāo)，達(dá)到零排放?？梢院娓捎衩?、水稻等五谷雜糧和各種山貨，如蘑菇、木耳、中藥等。

如圖1、圖2、圖3所示，所述的移動(dòng)式三溫區(qū)烘干機(jī)，包括烘干機(jī)箱體32和移動(dòng)輪33。

烘干機(jī)箱體32通過(guò)軸設(shè)置在移動(dòng)輪33上，移動(dòng)輪33的多少可以根據(jù)箱體32的大小確定，以便能順利完成烘干機(jī)箱體32的移動(dòng)。

烘干機(jī)箱體32包括烘干箱1、導(dǎo)熱油加熱裝置34、余熱回收裝置35和自動(dòng)控制裝置。

烘干箱1包括烘干鏈板2、加熱管3、溫度分配器Ⅰ4、溫度分配器Ⅱ5、溫度分配器Ⅲ6、溫度分配器Ⅳ7、三溫控制器8、閥門Ⅰ9、閥門Ⅱ10、閥門Ⅲ11、閥門Ⅳ12、進(jìn)料口13、出料口14。

烘干箱1內(nèi)設(shè)置若干層烘干鏈板2,在烘干鏈板2之間設(shè)置多根加熱管3，多根加熱管3可以連接成不同形狀。特別地，可以將加熱管3設(shè)計(jì)成S形，各層烘干鏈板2兩端為階梯狀排列。加熱管一端為進(jìn)口，另一端為出口。

烘干鏈板2由上至下分為高溫區(qū)鏈板26、中溫區(qū)鏈板27、低溫區(qū)鏈板28。每個(gè)溫區(qū)鏈板層數(shù)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)能力確定。溫度分配器Ⅰ4分別與高溫區(qū)鏈板26中不同層的加熱管進(jìn)口29連接，高溫區(qū)鏈板26中加熱管出口30、中溫區(qū)鏈板中加熱管出口30與溫度分配器Ⅲ6連接，中溫區(qū)鏈板27中加熱管進(jìn)口、低溫區(qū)鏈板中加熱管進(jìn)口與溫度分配器Ⅱ5連接，低溫區(qū)鏈板28中加熱管出口與溫度分配器Ⅳ7。

閥門Ⅰ9、閥門Ⅱ10連接在溫度分配器Ⅲ6上，并且與三溫控制器連接。閥門Ⅲ11、閥門Ⅳ12連接在溫度分配器Ⅳ7上，并且與三溫控制器8連接。三溫控制器8出口連接在鍋爐的油泵20上。

在烘干箱1的上端設(shè)置進(jìn)料口13，下端設(shè)置出料口14，在烘干箱側(cè)壁設(shè)置熱空氣進(jìn)口31。

導(dǎo)熱油加熱裝置34包括鍋爐15、高溫管16、排潮管17、排潮電機(jī)18、排潮口19、油泵20。鍋爐15中設(shè)置高溫管16，高溫管16與溫度分配器Ⅰ4連接，排潮電機(jī)18與排潮口19連接，排潮管17連接在排潮電機(jī)18出口處，另一端與鍋爐15尾氣管連接。

余熱回收裝置35包括三通合流管21、回收交換器22、空氣進(jìn)口23、排潮氣出口24、煙塵風(fēng)機(jī)25。三通合流管21分別連接煙塵風(fēng)機(jī)25、排潮管17與鍋爐尾氣管連接的另一端，出口與回收交換器22連接?；厥战粨Q器22一端設(shè)置冷空氣進(jìn)口23，另一端設(shè)置排潮汽出口24。通過(guò)回收交換器22的冷空氣被加熱后，通過(guò)熱空氣進(jìn)口31進(jìn)入烘干箱1內(nèi)，以熱風(fēng)的形式把糧食烘干。

烘干箱內(nèi)高溫區(qū)、中溫區(qū)、低溫區(qū)溫度通過(guò)如上結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)：

由鍋爐15輸出高溫導(dǎo)熱油通過(guò)高溫管16輸送到溫度分配器Ⅰ4，通過(guò)它分配給加熱管3。由三溫控制器8控制閥門Ⅰ9、閥門Ⅱ10的打開(kāi)大小來(lái)控制高溫區(qū)26和中溫區(qū)27加熱管3管道內(nèi)導(dǎo)熱油的流速和流量，以此達(dá)到高溫區(qū)26、中溫區(qū)27所需要的控制溫度。同理，三溫控制器8控制閥門Ⅲ11、閥門Ⅳ12的打開(kāi)大小來(lái)完成低溫控制。

溫度分配器可以設(shè)置兩個(gè)以上，至少為兩個(gè)，可以實(shí)現(xiàn)不同溫區(qū)溫度控制?？梢杂梢粋€(gè)溫度控制器進(jìn)行加熱介質(zhì)流量和流速的調(diào)控。

自動(dòng)控制裝置包括可以大范圍的調(diào)節(jié)上料裝置和烘干箱體內(nèi)鏈板的運(yùn)行速度，控制閥門開(kāi)度、控制溫度分配器，設(shè)置自動(dòng)運(yùn)行程序。

本發(fā)明的烘干機(jī)體積小，產(chǎn)量和傳統(tǒng)的立式烘干塔比較產(chǎn)量可大可小，并且和同樣的產(chǎn)量傳統(tǒng)的立式烘干塔相比省煤、省電；粉塵少，PM2.5達(dá)標(biāo)，可移動(dòng)性好，烘干的糧食品質(zhì)好，含水分均勻，破碎率低，沒(méi)有焦糊粒?？梢宰鳛樗?、蔬菜、木耳、魚(yú)蝦等食物烘干使用。