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一種進料端水冷過梁結(jié)構(gòu)裝置的制作方法

文檔序號:11350846閱讀:343來源:國知局
一種進料端水冷過梁結(jié)構(gòu)裝置的制造方法

本實用新型涉及加熱爐水冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種進料端水冷過梁結(jié)構(gòu)裝置。



背景技術(shù):

目前國內(nèi)用于軋鋼的加熱爐,其裝料方式分為端進料和側(cè)進料兩種方式。對于側(cè)進料方式來說,其結(jié)構(gòu)相對簡單,而對于端進料方式加熱爐來說,必須在爐尾端墻上設(shè)置一個方形進口供坯料進入,即必須設(shè)置一個進料端水冷過梁來支撐爐尾端墻上部的耐材重量。隨著坯料長度越來越長,進料端水冷過梁的長度也隨之加長。為了保證進料端水冷過梁在高溫下的強度和剛度,選擇一種結(jié)構(gòu)牢靠、使用壽命長的水冷過梁結(jié)構(gòu)尤其重要;然而現(xiàn)有進料端水冷過梁結(jié)構(gòu)不盡合理,其使用壽命大約在1-2年左右,需要經(jīng)常更換,給加熱爐的日常維護和操作帶來很多不利因素。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種進料端水冷過梁結(jié)構(gòu)裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有進料端水冷過梁結(jié)構(gòu)不盡合理,其使用壽命大約在1-2年左右,需要經(jīng)常更換,給加熱爐的日常維護和操作帶來很多不利因素的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種進料端水冷過梁結(jié)構(gòu)裝置,包括加熱爐外殼,所述加熱爐外殼的兩端固定安裝有加熱爐固定鋼架,加熱爐固定鋼架與加熱爐外殼之間通過螺栓螺母固定連接,并且加熱爐固定鋼架上還固定安裝有進料端水冷過梁箱,所述進料端水冷過梁箱通過固定螺栓固定安裝在加熱爐固定鋼架上,并且進料端水冷過梁箱的外部還固定安裝有耐熱鋼錨固釘,所述耐熱鋼錨固釘均勻的分布在進料端水冷過梁箱高溫側(cè)的外壁上,并通過點焊固定,進料端水冷過梁箱的內(nèi)部還固定安裝有第一導流板和第二導流板,所述第一導流板通過點焊焊接在進料端水冷過梁箱內(nèi)的左側(cè)壁上,所述第二導流板通過點焊焊接在進料端水冷過梁箱內(nèi)的右側(cè)壁上,第一導流板與第二導流板之間相互錯開,并各自留有間隙,進料端水冷過梁箱的上端和下端還分別固定安裝有出水管和進水管,所述出水管與進料端水冷過梁箱上端的出水口相吻合,出水管插接在出水口內(nèi),且插入深度不延伸出箱體的內(nèi)壁,所述進水管與進料端水冷過梁箱下端的進水口相吻合,進水管插接在進水口內(nèi),且插入深度不延伸出箱體的內(nèi)壁。

作為本實用新型進一步的方案:所述進料端水冷過梁箱采用普碳鋼鋼板制成。

作為本實用新型進一步的方案:所述耐熱鋼錨固釘與進料端水冷過梁箱之間還填充搗打澆注料。

作為本實用新型進一步的方案:所述第一導流板和第二導流板與進料端水冷過梁箱內(nèi)的端頭內(nèi)壁距離為80-120mm。

作為本實用新型進一步的方案:所述進料端水冷過梁箱的外側(cè)鋼板之間的夾角為30°-60°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型有益效果:

本實用新型的進料端水冷過梁結(jié)構(gòu)裝置,通過設(shè)置的進料端水冷過梁箱,由于進料端水冷過梁箱的外部還固定安裝有耐熱鋼錨固釘,大大提高了設(shè)備使用壽命,可以達到4-6年。而且進料端水冷過梁箱的結(jié)構(gòu)簡單、可靠、方便適用、所花費用也非常低廉,不僅減少了制作成本,同時也減少了加熱爐日常維護操作量,縮短了不必要的停爐時間,具有很好的市場前景及推廣應(yīng)用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的進料端水冷過梁結(jié)構(gòu)裝置主視圖;

圖2為本實用新型的進料端水冷過梁結(jié)構(gòu)裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖;

圖3為本實用新型的進料端水冷過梁結(jié)構(gòu)裝置的進水處示意圖;

圖4為本實用新型的進料端水冷過梁結(jié)構(gòu)裝置的出水處示意圖;

圖5為本實用新型的進料端水冷過梁結(jié)構(gòu)裝置的外部結(jié)構(gòu)圖。

圖中:1-加熱爐外殼;2-加熱爐固定鋼架;3-進料端水冷過梁箱;4-耐熱鋼錨固釘;5-第一導流板;6-第二導流板;7-出水管;8-進水管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5,本實用新型實施例中,一種進料端水冷過梁結(jié)構(gòu)裝置,包括加熱爐外殼1,加熱爐外殼1的兩端固定安裝有加熱爐固定鋼架2,加熱爐固定鋼架2與加熱爐外殼1之間通過螺栓螺母固定連接,并且加熱爐固定鋼架2上還固定安裝有進料端水冷過梁箱3,進料端水冷過梁箱3采用普碳鋼鋼板制成,并且進料端水冷過梁箱3的外側(cè)鋼板之間的夾角為30°-60°,避免形成循環(huán)死角,使冷卻水滯留在箱內(nèi),該材料不僅使用廣泛而且成本低,減少了投入資金,進料端水冷過梁箱3通過固定螺栓固定安裝在加熱爐固定鋼架2上,并且進料端水冷過梁箱3的外部還固定安裝有耐熱鋼錨固釘4,耐熱鋼錨固釘4均勻的分布在進料端水冷過梁箱3高溫側(cè)的外壁上,并通過點焊固定,耐熱鋼錨固釘4與進料端水冷過梁箱3之間還填充搗打澆注料,通過填充該材料對進料端水冷過梁箱3進行保護,從而進一步提高設(shè)備的使用壽命,進料端水冷過梁箱3的內(nèi)部還固定安裝有第一導流板5和第二導流板6,第一導流板5通過點焊焊接在進料端水冷過梁箱3內(nèi)的左側(cè)壁上,第二導流板6通過點焊焊接在進料端水冷過梁箱3內(nèi)的右側(cè)壁上,第一導流板5與第二導流板6之間相互錯開,并各自留有間隙,第一導流板5和第二導流板6與進料端水冷過梁箱3內(nèi)的端頭內(nèi)壁距離為80-120mm,以確保冷卻效果,進料端水冷過梁箱3的上端和下端還分別固定安裝有出水管7和進水管8,出水管7與進料端水冷過梁箱3上端的出水口相吻合,出水管7插接在出水口內(nèi),且插入深度不延伸出箱體的內(nèi)壁,進水管8與進料端水冷過梁箱3下端的進水口相吻合,進水管8插接在進水口內(nèi),且插入深度不延伸出箱體的內(nèi)壁。

本實用新型的進料端水冷過梁結(jié)構(gòu)裝置,通過設(shè)置的進料端水冷過梁箱3,由于進料端水冷過梁箱3的外部還固定安裝有耐熱鋼錨固釘4,大大提高了設(shè)備使用壽命,可以達到4-6年。而且進料端水冷過梁箱3的結(jié)構(gòu)簡單、可靠、方便適用、所花費用也非常低廉,不僅減少了制作成本,同時也減少了加熱爐日常維護操作量,縮短了不必要的停爐時間,具有很好的市場前景及推廣應(yīng)用價值。

綜上所述:本實用新型的進料端水冷過梁結(jié)構(gòu)裝置,冷卻水低進高出,大大提高了冷卻效果,并且有效的解決了現(xiàn)有進料端水冷過梁結(jié)構(gòu)不盡合理,其使用壽命大約在1-2年左右,需要經(jīng)常更換,給加熱爐的日常維護和操作帶來很多不利因素的問題。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

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