本實用新型屬于冶金領域，涉及一種用于真空自耗電弧爐的穩(wěn)弧線圈專用的電源設備。

背景技術：

穩(wěn)弧攪拌是真空自耗電弧爐的重要工藝環(huán)節(jié),隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展,對冶金產(chǎn)品質(zhì)量有了更高的要求,穩(wěn)弧控制器的控制精度及其自動化程度直接影響鑄錠產(chǎn)品品質(zhì)?，F(xiàn)有真空自耗電弧爐多采用直流電機調(diào)速器的方式對穩(wěn)弧線圈進行控制，而高品質(zhì)的熔煉鑄錠對于穩(wěn)弧控制有苛刻的要求,特別是有交變磁場要求的合金鑄錠。由于調(diào)速器的設計原理并不是基于電弧爐，交變磁場切換的數(shù)百毫秒或秒級切換響應時間會對合金成分造成很大的影響，改善這些問題對于提高產(chǎn)品質(zhì)量有著重要的意義。

技術實現(xiàn)要素：

為克服上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的是提供一種用于真空自耗電弧爐的穩(wěn)弧線圈專用的電源設備，實現(xiàn)了將原來采用調(diào)速器的秒級切換時間提高到毫秒級，避免電流切換時間間隙過長引起磁場的中斷，響應速度快可靠性高。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：一種用于真空自耗電弧爐的穩(wěn)弧線圈專用的電源設備，包括有從主回路開始的三相進電，三相進電通過整流回路與中心控制器相連；中心控制器通過斬波電路與負載線圈相連；負載線圈纏繞在鑄錠坩堝上；所述的斬波電路包括PI控制器、電抗器， PI控制器通過檢測回路分別與正極性斬波回路和負極性斬波回路相連。

所述的斬波電路通過PI控制器和檢測回路形成對負載線圈的閉環(huán)控制。

所述的負載線圈纏繞在鑄錠坩堝上，通過斬波電路切換輸出的電流控制實現(xiàn)真空自耗電弧爐穩(wěn)弧的交變磁場，進而實現(xiàn)合金溶液的攪拌。

所述的斬波電路依靠中心控制器根據(jù)通訊指令控制正極性斬波回路和負極性斬波回路，進而實現(xiàn)負載線圈上電流方向切換。

本實用新型的有益效果是：

通過一種用于真空自耗電弧爐的穩(wěn)弧線圈專用的電源設備有效的通過斬波電路實現(xiàn)負載線圈上電流方向切換，將原來采用調(diào)速器的秒級切換時間提高到毫秒級，從而避免電流切換時間間隙過長引起磁場的中斷。

附圖說明

圖1本實用新型結(jié)構(gòu)原理框圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.三相進電，2.整流回路，3.中心控制器，4.電抗器，5.正極性斬波回路，6.負極性斬波回路，7.PI控制器，8.檢測回路，9.斬波電路，10.負載線圈，11.鑄錠坩堝。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

參見圖1，一種用于真空自耗電弧爐的穩(wěn)弧線圈專用的電源設備，其特征在于，包括有從主回路開始的三相進電1，三相進電1通過整流回路2與中心控制器3相連；中心控制器3通過斬波電路9與負載線圈10相連；負載線圈10纏繞在鑄錠坩堝上；所述的斬波電路9包括PI控制器7、電抗器4， PI控制器7通過檢測回路8分別與正極性斬波回路5和負極性斬波回路6相連。

所述的斬波電路9通過PI控制器7和檢測回路8形成對負載線圈10的閉環(huán)控制。

將交流380V電通過整流回路2進行整流成直流電，再通過中心控制器3對整體電源斬波電路9進行控制，電抗器4在斬波電路9中起到濾波作用，電抗器4與斬波電路9相連, 斬波電路9采用雙極性的斬波電路，分別是正極性斬波回路5和負極性斬波回路6實現(xiàn)負載線圈10上不同方向的電流切換，檢測回路8對負載線圈10的電壓電流分別進行測量，反饋到PI控制器7上，負載線圈10纏繞在鑄錠坩堝11。

所述的負載線圈10纏繞在鑄錠坩堝11上，通過斬波電路9切換輸出的電流控制實現(xiàn)真空自耗電弧爐穩(wěn)弧的交變磁場，進而實現(xiàn)合金溶液的攪拌。

所述的斬波電路9依靠中心控制器3根據(jù)通訊指令對正極性斬波回路5和負極性斬波回路6進行選擇，進而實現(xiàn)負載線圈上電流方向切換。

所述中心控制器負責電源控制指令包括：啟動、停機、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、串行通訊指令傳遞等。

所述整體斬波電路包含了正極性斬波回路和負極性斬波回路，由中心控制器根據(jù)通訊指令對正極性斬波和負極性斬波進行選擇，進而實現(xiàn)負載線圈上電流方向切換。

所述的斬波電路通過PI控制器和檢測回路形成對負載線圈的閉環(huán)控制。

所述的電源設備為專用的真空自耗電弧爐穩(wěn)弧線圈用電源。