本實(shí)用新型屬于工業(yè)加熱爐的加熱馬弗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)、加工材料省的馬弗。

背景技術(shù)：

網(wǎng)帶、鋼帶式保護(hù)氣氛加熱爐是工業(yè)爐中的一種，它可廣泛應(yīng)用于電子、汽車(chē)、空調(diào)制冷、航空航天等行業(yè)的不銹鋼、碳鋼、黃銅、紫銅等零件的釬焊、退火及回火等的熱處理工藝，也應(yīng)用于粉末冶金的燒結(jié)、還原等。該爐中的關(guān)鍵部件之一是加熱爐內(nèi)的馬弗，通常的馬弗用耐熱鋼板經(jīng)壓制、焊接而成，其壽命短，在工作溫度1150℃時(shí)工作僅為4300小時(shí)左右，其主要原因是馬弗在加熱與冷卻過(guò)程中產(chǎn)生膨脹與收縮的應(yīng)力在結(jié)構(gòu)上沒(méi)有被吸收，使得經(jīng)多次膨脹、收縮變形后的馬弗，產(chǎn)生開(kāi)裂而損壞，從而減低馬弗的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有的馬弗由于在加熱與冷卻過(guò)程中產(chǎn)生膨脹與收縮的應(yīng)力在結(jié)構(gòu)上沒(méi)有被吸收，使得經(jīng)多次膨脹、收縮變形后的馬弗產(chǎn)生開(kāi)裂而損壞，從而減低馬弗的使用壽命的問(wèn)題。

為此，本實(shí)用新型提供了一種馬弗，包括馬弗壁、馬弗頂、法蘭、襯板、底板，所述的馬弗壁和馬弗頂為多筋式結(jié)構(gòu)，兩個(gè)平行的馬弗壁兩端分別連接法蘭，兩個(gè)平行的馬弗壁底部連接底板，頂部連接馬弗頂，所述的底板上扣裝有襯板。

所述的馬弗壁的多筋式結(jié)構(gòu)中的筋為角形或圓弧形，馬弗壁的上端與馬弗頂焊接，底板焊接在馬弗壁下端的內(nèi)壁上。

所述的馬弗頂?shù)亩嘟钍浇Y(jié)構(gòu)中的筋為角形或圓弧形，馬弗頂?shù)倪吘壟c馬弗壁焊接。

所述的底板上表面為凹凸相間的波紋狀結(jié)構(gòu)。

所述的底板上表面由U形加強(qiáng)筋或V形加強(qiáng)筋連接組成。

所述的襯板扣板，扣裝在底板的上表面上。

所述的馬弗包括波紋狀的底板，底板上扣裝襯板，底板兩側(cè)焊接馬弗壁，所述的馬弗壁為多個(gè)相同的筋體組合成的多筋式結(jié)構(gòu)，多筋式結(jié)構(gòu)中至少有一個(gè)彎折部，馬弗壁的頂端焊接安裝馬弗頂，所述的馬弗頂為多個(gè)相同的筋體組合成的多筋式結(jié)構(gòu)，多筋式結(jié)構(gòu)中至少有一個(gè)彎折部；馬弗壁兩端為法蘭，馬弗壁、馬弗頂、法蘭、底板合圍成馬弗腔體。

所述的馬弗壁和馬弗頂?shù)膹澱鄄烤鶠榻切螐澱鄄炕蚓鶠榛⌒螐澱鄄炕蚣扔薪切螐澱鄄坑钟谢⌒螐澱鄄俊?/p>

本實(shí)用新型的有益效果：

1、本實(shí)用新型的馬弗結(jié)構(gòu)強(qiáng)度增強(qiáng)，提高了抗加熱后的熱變形能力，提高了馬弗的使用壽命，馬弗的使用壽命在原來(lái)的基礎(chǔ)上提高了15％～20％，即由原來(lái)的使用壽命在工作溫度1150℃的4300小時(shí)，提高到5160小時(shí)。

2、本實(shí)用新型節(jié)省了制造加熱馬弗用的耐熱鋼材料，例如原來(lái)制造一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的310型加熱馬弗需要265kg的SUS310耐熱鋼材料，現(xiàn)在僅需238.5kg。

3、因加熱馬弗是易損件，使用壽命一到，就需要換，本實(shí)用新型中的結(jié)構(gòu)壽命長(zhǎng)，也就節(jié)省了運(yùn)行成本。

附圖說(shuō)明

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型馬弗外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型馬弗A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、馬弗壁；2、馬弗頂；3、法蘭；4、襯板；5、底板。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

本實(shí)施例提供一種馬弗，結(jié)合圖1和圖2所示，包括馬弗壁1、馬弗頂2、法蘭3、襯板4、底板5，所述的馬弗壁1和馬弗頂2為多筋式結(jié)構(gòu)，兩個(gè)平行的馬弗壁1兩端分別連接法蘭3，兩個(gè)平行的馬弗壁1底部連接底板5，頂部連接馬弗頂2，所述的底板5上扣裝有襯板4。

馬弗壁1的多筋式結(jié)構(gòu)中的筋為角形或圓弧形，馬弗壁1的上端與馬弗頂2焊接，底板5焊接在馬弗壁1下端的內(nèi)壁上；馬弗頂2的多筋式結(jié)構(gòu)中的筋為角形或圓弧形，馬弗頂2的邊緣與馬弗壁1焊接。

本實(shí)施例中的板塊結(jié)構(gòu)，制造方便；如圖2所示，兩個(gè)馬弗壁1(左右對(duì)稱(chēng))可壓制成多筋式，筋可制成角形或圓弧形，筋的數(shù)量由馬弗尺寸確定，馬弗頂2可壓制成多筋式，筋可制成角形或圓弧形，筋的數(shù)量由馬弗尺寸確定，法蘭3兩件，襯板4若干件(根據(jù)馬弗長(zhǎng)度確定)，底板5一件，將板塊組裝焊接而成。

本實(shí)施例的這種結(jié)構(gòu)，使得強(qiáng)度增強(qiáng)，提高了抗加熱后的熱變形能力，提高了馬弗的使用壽命，馬弗的使用壽命在原來(lái)的基礎(chǔ)上提高了15％～20％，由原來(lái)的使用壽命在工作溫度1150℃的4300小時(shí)，提高到5160小時(shí)。

加熱馬弗是易損件，使用壽命一到，就需要換，本實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)，由于其強(qiáng)度增強(qiáng)，使得使用壽命變長(zhǎng)，節(jié)省了運(yùn)行成本。

實(shí)施例2：

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例對(duì)襯板4和底板5進(jìn)一步進(jìn)行說(shuō)明，底板5上表面為凹凸相間的波紋狀結(jié)構(gòu)。底板5上表面由U形加強(qiáng)筋或V形加強(qiáng)筋連接組成。襯板4扣板，扣裝在底板5的上表面上。

底板5的凹凸相間的波紋狀結(jié)構(gòu)，使其能夠在結(jié)構(gòu)橫向上有緩沖的功能，在加熱與冷卻過(guò)程中產(chǎn)生膨脹與收縮的時(shí)候，產(chǎn)生的應(yīng)力能夠被吸收，使得經(jīng)多次膨脹、收縮變形后的底板5，不容易產(chǎn)生開(kāi)裂而損壞，從而延長(zhǎng)其使用壽命。

實(shí)施例3：

本實(shí)施例進(jìn)一步進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例中，馬弗包括波紋狀的底板5，底板5上扣裝襯板4，底板5兩側(cè)焊接馬弗壁1，所述的馬弗壁1為多個(gè)相同的筋體組合成的多筋式結(jié)構(gòu)，多筋式結(jié)構(gòu)中至少有一個(gè)彎折部，馬弗壁1的頂端焊接安裝馬弗頂2，所述的馬弗頂2為多個(gè)相同的筋體組合成的多筋式結(jié)構(gòu)，多筋式結(jié)構(gòu)中至少有一個(gè)彎折部；馬弗壁1兩端為法蘭3，馬弗壁1、馬弗頂2、法蘭3、底板5合圍成馬弗腔體。

多筋式結(jié)構(gòu)形成的馬弗壁1和馬弗頂2，不但能保持原有的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，還節(jié)省了制造加熱馬弗用的耐熱鋼材料，例如原來(lái)制造一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的310型加熱馬弗需要265kg的SUS310耐熱鋼材料，現(xiàn)在僅需238.5kg，節(jié)約了制造成本。

馬弗壁1和馬弗頂2的彎折部均為角形彎折部或均為弧形彎折部或既有角形彎折部又有弧形彎折部。本實(shí)施例中的馬弗壁1和馬弗頂2的彎折部，均至少有一個(gè)，可以是多個(gè)彎折部，馬弗壁1和馬弗頂2的彎折部可以全部是角形彎折部；也可以全部是弧形彎折部；也可以是馬弗壁1為角形，馬弗頂2為弧形；也可以是馬弗壁1為弧形，馬弗頂2為角形；也可以是馬弗壁1和馬弗頂2各自都含有角形和弧形。

彎折部的設(shè)置，能夠使得馬弗壁1和馬弗頂2在加熱與冷卻過(guò)程中膨脹與收縮的時(shí)候，產(chǎn)生的應(yīng)力能夠被吸收，使得經(jīng)多次膨脹、收縮變形后的馬弗壁1和馬弗頂2，不容易產(chǎn)生開(kāi)裂而損壞，從而延長(zhǎng)其使用壽命。

綜上所述，本實(shí)用新型的這種馬弗結(jié)構(gòu)，以馬弗壁、馬弗頂和底板的特別設(shè)計(jì)，使得馬弗在加熱與冷卻過(guò)程中膨脹與收縮的時(shí)候，產(chǎn)生的應(yīng)力能夠被吸收，使得經(jīng)多次膨脹、收縮變形后的馬弗，不容易產(chǎn)生開(kāi)裂而損壞，使得強(qiáng)度增強(qiáng)，提高了抗加熱后的熱變形能力，提高了馬弗的使用壽命；還節(jié)省了制造加熱馬弗用的耐熱鋼材料，節(jié)省了制造成本和運(yùn)行成本。

以上例舉僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的舉例說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制，凡是與本實(shí)用新型相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。