本實用新型涉及空調器領域，特別是涉及空調器及其導風裝置。

背景技術：

目前，空調器中的上導風板和下導風板分別位于空調器下部的出風口的上端和下端，下導風板的轉軸通常位于空調器的殼體內部，這樣，該下導風板在逐漸打開的過程中，通常會位于出風口的延長線的上方或下方，因而，該導風板基本不會起到導風的作用，這樣，就使得空調在處于制熱模式時，由于熱風的送風路徑較短，從而導致降低室內的換熱效率的情況。

技術實現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術問題

本實用新型的目的是提供一種空調器及其導風裝置，以解決現(xiàn)有技術中的導風板基本不會起到導風的作用，這樣，就使得空調在處于制熱模式時，由于熱風的送風路徑較短，從而導致降低室內的換熱效率的技術問題。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，根據本實用新型的第一方面，提供一種導風裝置，包括：導風板，所述導風板具有樞轉軸；設置在空調器的底盤端部的導風驅動機構，所述導風驅動機構包括驅動軸、連桿組件、第一滑槽以及與所述第一滑槽滑動配合的滑桿，所述連桿組件的一端與所述驅動軸固定連接，另一端通過所述滑桿與所述樞轉軸鉸接；其中，所述驅動軸帶動所述連桿組件轉動，通過所述連桿組件轉動帶動所述滑桿沿所述第一滑槽運動，以使得所述導風板的打開位置位于所述空調器的風道出口的延長線上。

其中，所述導風板的朝向風道出口的表面構造為外凸面。

其中，所述外凸面為圓弧面。

其中，所述連桿組件包括第一連桿和第二連桿，其中，所述第一連桿的一端與所述驅動軸固定連接，另一端與所述第二連桿的第一端鉸接，所述第二連桿的第二端通過滑桿與所述樞轉軸鉸接。

其中，在所述第二連桿的第二端構造有第一通孔，在所述樞轉軸上構造有第二通孔，所述第一通孔與所述第二通孔相匹配并共同形成供所述滑桿穿過的組合安裝孔。

其中，所述導風裝置還包括安裝在所述空調器的殼體外的盒體，所述導風驅動機構位于所述盒體內。

其中，在所述盒體的底壁上構造有與所述第一滑槽相匹配的第二滑槽，其中，所述第一滑槽和所述第二滑槽上下相對設置并共同形成供所述滑桿滑動的槽道。

其中，所述導風板密封覆蓋所述空調器的風道出口。

其中，當所述導風板的打開位置位于所述空調器的風道出口的延長線上時，所述導風板將所述風道出口構造為漸擴口。

根據本實用新型的第二方面，還提供一種空調器，包括：上述導風裝置。

(三)有益效果

本實用新型提供的導風裝置，與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點：

本申請的導風裝置中的導風板在導風驅動機構的驅動作用下，使其能夠位于風道出口的延長線上，這就相當于延長了風道，能夠將熱風的送風距離大幅度地提升，從而大大地加快了室內的換熱效率。

附圖說明

圖1為本申請的實施例的導風裝置的整體結構示意圖；

圖2為圖1中的導風板位于風道出口的延長線上的狀態(tài)結構示意圖；

圖3為圖1中的導風板處于完全閉合狀態(tài)的結構示意圖；

圖4為本申請的實施例的空調器的整體結構示意圖。

圖中，100：導風裝置；1：導風板；11：樞轉軸；12：外凸面；2：導風驅動機構；21：驅動軸；22：連桿組件；221：第一連桿；222：第二連桿；222a：第一端；222b：第二端；222c：第一通孔；23：第一滑槽；24：滑桿；3：盒體；31：第二滑槽；10：風道出口；10a：漸擴口；200：空調器。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

如圖1和圖2所示，圖1示意性地顯示了該導風裝置100包括導風板1和導風驅動機構2。

在本申請的實施例中，該導風板1通常安裝在空調器200的殼體的下方，用于打開和關閉如下所述的風道出口10。

該導風板1具有樞轉軸11，其中，需要說明的是，該樞轉軸11的一端與導風板1固定連接，另一端與如下所述的連桿組件22連接。

導風驅動機構2設置在空調器200(見圖3)的底盤端部，該導風驅動機構2用于驅動導風板1，以打開或關閉如下所述的風道出口10。其中，該導風驅動機構2包括驅動軸21、連桿組件22、第一滑槽23以及與該第一滑槽23滑動配合的滑桿24，該連桿組件22的一端與驅動軸21固定連接，另一端通過滑桿24與樞轉軸11鉸接。其中，該驅動軸21可與轉動機構機械連接，從而在轉動機構的帶動下，使得該驅動軸21能夠進行相應的轉動。由于驅動軸21與連桿組件22的一端固定連接，因而，驅動軸21的轉動能夠帶動連桿組件22的轉動。

在一個具體的實施例中，該轉動機構可為電機或其它具有傳遞動力的裝置。

該導風板1的具體打開過程為：該驅動軸21帶動連桿組件22轉動，通過連桿組件22轉動帶動滑桿24沿第一滑槽23運動，以使得導風板1的打開位置位于空調器200的風道出口10的延長線上。具體地，導風板1在導風驅動機構2的驅動作用下，使其能夠位于風道出口10的延長線上，這就相當于延長了風道，能夠將熱風的送風距離大幅度地提升，從而大大地加快了室內的換熱效率。

如圖1和圖2所示，為進一步優(yōu)化上述技術方案中的導風板1，在上述技術方案的基礎上，該導風板1的朝向風道出口10的表面構造為外凸面12。需要說明的是，現(xiàn)有的空調器200在開啟制熱模式時，由于熱空氣的密度較小，因而，從風道出口10吹出的熱氣流容易朝室內的上方流動，很難將熱氣流輸送到室內的底部，導致室內的溫度不均勻。然而，本申請通過將導風板1設置在空調器200的底盤端部，從而可以起到導風的作用，同時，通過使得導風板1的朝向風道出口10的表面構造為外凸面12，從而使得從風道出口10吹出的氣流在“康達效應”下，能夠沿風道出口10的導風板1的凸面型線流動，該效應會隨外凸面12的“凸”度的增大而變得更加明顯。即，利用“康達效應”使得熱氣流脫離風道出口10后，將該熱氣流的本來流動方向更改為朝隨著凸出的物體表面流動的方向，即，能夠沿外凸面12往下流動，從而將熱氣流吹送到室內的底部，使得室內的溫升速度明顯提升，實現(xiàn)室內溫度的分布均勻、給用戶帶來舒適感。

在一個具體的實施例中，該外凸面12為圓弧面。也就是說，將導風板1的朝向風道出口10的表面構造為圓弧面，不僅利于熱氣流的流動，同時，還能夠起到將熱氣流輸送到室內的底部的作用。圓弧面相對于帶有棱角的凸面而言，能夠使得熱氣流更加順暢地流動，避免給流經的熱氣流造成流動障礙。

如圖1所示，在本申請的實施例中，該連桿組件22包括第一連桿221和第二連桿222，其中，該第一連桿221的一端與驅動軸21固定連接，另一端與第二連桿222的第一端222a鉸接，該第二連桿222的第二端222b通過滑桿24與樞轉軸11鉸接。這樣，通過驅動軸21帶動第一連桿221和第二連桿222的轉動，從而間接地帶動滑桿24在第一滑槽23內的運動，進一步地，通過滑桿24帶動樞轉軸11的轉動，從而實現(xiàn)導風板1的打開和關閉。

如圖1所示，在本申請的實施例中，在該第二連桿22的第二端222b構造有第一通孔222c，在樞轉軸11上構造有第二通孔，該第一通孔222c與第二通孔相匹配并共同形成供滑桿24穿過的組合安裝孔。具體地，通過將滑桿24的一端穿過組合安裝孔，并伸入到第一滑槽23內，從而便實現(xiàn)了第二連桿222與樞轉軸11的鉸接。

如圖1所示，在本申請的一個實施例中，該導風裝置100還包括安裝在空調器200的殼體外的盒體3，該導風驅動機構2位于盒體3內。這樣，通過將該導風驅動機構2安裝在盒體3內，使得該導風驅動機構2變成模塊化，方便該導風驅動機構2的安裝及拆卸，同時，該盒體3也能對導風驅動機構2起到一定的保護作用，避免因受到外界的磕碰或其它部件的干涉，導致導風驅動機構2無法正常工作的情況。

在本申請的一個比較優(yōu)選的技術方案中，在該盒體3的底壁上構造有與第一滑槽23相匹配的第二滑槽31，其中，該第一滑槽23和第二滑槽31上下相對設置并共同形成供滑桿24滑動的槽道。需要說明的是，該滑道的設置，能夠起到防止滑桿24和連桿組件22在運動的過程中發(fā)生抖動的情況，從而確保導風驅動機構2運行的平穩(wěn)性。

如圖3所示，圖3示意性地顯示了該導風板1密封覆蓋空調器100的風道出口10。具體地，由于本申請的導風驅動機構2位于空調器200的殼體外，因而，在該導風驅動機構2的驅動下，能夠使得導風板1在閉合時，將風道出口10完全封閉，從而保證了空調器200整體的美觀性。

如圖2所示，在本申請的一個比較優(yōu)選的技術方案中，當導風板1的打開位置位于空調器200的風道出口10的延長線上時，導風板1將風道出口10構造為漸擴口10a。具體地，當導風板1位于風道出口10的延長線上時，風道出口10和導風板1共同構成了該漸擴口10a，氣流經過漸擴截面時，氣流的流速會減慢，截面氣流克服周圍空氣環(huán)境的阻力會增大，從而可以使得氣流被吹送的更遠，加快室內的換熱、提升室內的換熱效率。

如圖4所示，根據本申請的第二方面，還提供一種空調器200，該空調器200包括上述導風裝置100。

綜上所述，本申請的導風裝置100中的導風板1在導風驅動機構2的驅動作用下，使其能夠位于風道出口10的延長線上，這就相當于延長了風道，能夠將熱風的送風距離大幅度地提升，從而大大地加快了室內的換熱效率。

此外，通過使得導風板1的朝向風道出口10的表面構造為外凸面12，從而使得從風道出口10吹出的氣流在“康達效應”下，能夠沿風道出口10的導風板1的凸面型線流動，該效應會隨外凸面12的“凸”度的增大而變得更加明顯。即，利用“康達效應”使得熱氣流脫離風道出口10后，將該熱氣流的本來流動方向更改為朝隨著凸出的物體表面流動的方向，即，能夠沿外凸面12往下流動，從而將熱氣流吹送到室內的底部，使得室內的溫升速度明顯提升，實現(xiàn)室內溫度的分布均勻、給用戶帶來舒適感。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。