本實(shí)用新型涉及廢料加工設(shè)備領(lǐng)域，具體來說是一種肥料干燥裝置。

背景技術(shù)：

有機(jī)肥料又被稱作農(nóng)家肥，不僅原料來源廣，數(shù)量大，而且養(yǎng)分全，肥效遲而長，然而肥料在加工最初始便要對肥料進(jìn)行適當(dāng)干燥，而現(xiàn)有的干燥設(shè)備如專利號(hào)為CN204388501U的一種有機(jī)肥料干燥裝置，雖然可以快速并批量對肥料進(jìn)行干燥，但是干燥過程有由于肥料顆粒大小不一，也就會(huì)導(dǎo)致肥料干燥效果不一，影響肥料的后續(xù)加工步驟，而使得肥料的整體加工效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型時(shí)為了解決背景技術(shù)中的不足，提供一塊可以對肥料進(jìn)行快速干燥并保證肥料干燥效果的提高肥料加工效率的一種肥料干燥裝置。

為了使本實(shí)用新型達(dá)到所需要的技術(shù)效果，本實(shí)用新型選用如下技術(shù)方案：一種肥料干燥裝置，包括干燥箱，所述干燥箱包括粉碎層和干燥層，所述粉碎層上方設(shè)有粉碎電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)有粉碎軸，所述粉碎軸設(shè)有粉碎刀葉，所述粉碎軸設(shè)有毛刷，所述粉碎層設(shè)有進(jìn)料漏斗，所述干燥層設(shè)在所述粉碎層下方，所述干燥層與所述粉碎層間設(shè)有篩網(wǎng)，所述干燥層內(nèi)設(shè)有干燥管，所述干燥層兩側(cè)分別設(shè)有蒸汽管和排氣管，所述干燥管兩端分別連接所述蒸汽管和所述排氣管，所述干燥層下方設(shè)有出料口。

作為優(yōu)選，所述粉碎刀葉設(shè)在所述毛刷和所述電機(jī)中間。

作為優(yōu)選，所述毛刷上表面連接所述粉碎軸，所述毛刷下表面與所述篩網(wǎng)無縫接觸。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)料漏斗有兩個(gè)并分別設(shè)在所述粉碎電機(jī)兩側(cè)。

作為優(yōu)選，所述干燥管有3-5排，且相鄰兩排所述干燥管交錯(cuò)設(shè)在所述干燥層內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述蒸汽管為“T”型管，并橫設(shè)在所述干燥層一側(cè)。

作為優(yōu)選，所述排氣管為“T”型管，并橫設(shè)在所述干燥層另一側(cè)。

作為優(yōu)選，所述干燥層內(nèi)底面為弧形底面。

本實(shí)用新型工作效果：使用本實(shí)用新型進(jìn)行肥料干燥時(shí)，同時(shí)在兩個(gè)進(jìn)料漏斗同時(shí)進(jìn)料，防止單個(gè)漏斗進(jìn)料肥料在干燥層內(nèi)堆積而使得設(shè)備無法正常運(yùn)行，當(dāng)肥料加入干燥層后，啟動(dòng)粉碎電機(jī)進(jìn)行肥料顆粒粉碎，篩網(wǎng)可以對肥料顆粒進(jìn)行篩選減少肥料顆粒對肥料干燥效果的影響，而毛刷則可以防止大顆粒肥料堵塞篩網(wǎng)，影響干燥裝置正常工作，而篩選出的肥料顆粒經(jīng)過3至5層交錯(cuò)設(shè)在干燥層內(nèi)的干燥管進(jìn)行干燥，而由于肥料顆粒已經(jīng)經(jīng)過篩選，則可以確保肥料的干燥效果，干燥后的肥料顆粒直接有出料口出料，而弧形的干燥層底面可以防止肥料顆粒在干燥層底部堆積滯存，因此，本實(shí)用新型不僅可以對肥料進(jìn)行快速干燥，且能夠保證肥料干燥效果，提高肥料加工的整體效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型橫截圖；

圖2為干燥層側(cè)視圖。

圖中標(biāo)注為：1、干燥箱；2、粉碎層；3、干燥層；4、粉碎電機(jī)；5、進(jìn)料漏斗；6、粉碎軸；7、粉碎刀葉；8、毛刷；9、篩網(wǎng)；10、干燥管；11、蒸汽管；12、排氣管；13、弧形底面；14、出料口。

具體實(shí)施方式

參照附圖，為了使本實(shí)用新型達(dá)到所需要的技術(shù)效果，本實(shí)用新型采用如下實(shí)施方案：一種肥料干燥裝置，包括干燥箱，所述干燥箱包括粉碎層和干燥層，所述粉碎層上方設(shè)有粉碎電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)有粉碎軸，所述粉碎軸設(shè)有粉碎刀葉，所述粉碎軸設(shè)有毛刷，所述粉碎層設(shè)有進(jìn)料漏斗，所述干燥層設(shè)在所述粉碎層下方，所述干燥層與所述粉碎層間設(shè)有篩網(wǎng)，所述干燥層內(nèi)設(shè)有干燥管，所述干燥層兩側(cè)分別設(shè)有蒸汽管和排氣管，所述干燥管兩端分別連接所述蒸汽管和所述排氣管，所述干燥層下方設(shè)有出料口。

作為優(yōu)選，所述粉碎刀葉設(shè)在所述毛刷和所述電機(jī)中間。

作為優(yōu)選，所述毛刷上表面連接所述粉碎軸，所述毛刷下表面與所述篩網(wǎng)無縫接觸。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)料漏斗有兩個(gè)并分別設(shè)在所述粉碎電機(jī)兩側(cè)。

作為優(yōu)選，所述干燥管有3-5排，且相鄰兩排所述干燥管交錯(cuò)設(shè)在所述干燥層內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述蒸汽管為“T”型管，并橫設(shè)在所述干燥層一側(cè)。

作為優(yōu)選，所述排氣管為“T”型管，并橫設(shè)在所述干燥層另一側(cè)。

作為優(yōu)選，所述干燥層內(nèi)底面為弧形底面。

使用本實(shí)用新型進(jìn)行肥料干燥時(shí)，同時(shí)在兩個(gè)進(jìn)料漏斗同時(shí)進(jìn)料，防止單個(gè)漏斗進(jìn)料肥料在干燥層內(nèi)堆積而使得設(shè)備無法正常運(yùn)行，當(dāng)肥料加入干燥層后，啟動(dòng)粉碎電機(jī)進(jìn)行肥料顆粒粉碎，篩網(wǎng)可以對肥料顆粒進(jìn)行篩選減少肥料顆粒對肥料干燥效果的影響，而毛刷則可以防止大顆粒肥料堵塞篩網(wǎng)，影響干燥裝置正常工作，而篩選出的肥料顆粒經(jīng)過3至5層交錯(cuò)設(shè)在干燥層內(nèi)的干燥管進(jìn)行干燥，而由于肥料顆粒已經(jīng)經(jīng)過篩選，則可以確保肥料的干燥效果，干燥后的肥料顆粒直接有出料口出料，因此，本實(shí)用新型不僅可以對肥料進(jìn)行快速干燥，且能夠保證肥料干燥效果，提高肥料加工的整體效率。