本實用新型屬于循環(huán)水冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種冷卻水用量少、運行能耗低，而且換熱效率高的風冷復合蒸發(fā)冷卻的閉式冷卻塔。

背景技術(shù)：

城市與工業(yè)用水中，冷卻水量占較大的比例，這些冷卻水直接排放不僅造成熱污染，還會造成較大的水資源浪費，因此需要將這些冷卻水循環(huán)重復利用，以提高水的有效利用率，緩解當前水資源短缺的狀況。閉式冷卻塔是一種當前可實現(xiàn)冷卻水循環(huán)重復利用的冷卻換熱裝置。

現(xiàn)有閉式冷卻塔多采用干式風冷，雖然不受水資源限制，但由于空氣比熱小，且冷卻效果取決于空氣干球溫度，導致冷卻換熱效率低，不能將流體充分冷卻到環(huán)境溫度，而且所需換熱面積大，冷卻塔塔體笨重。另外，現(xiàn)有的噴淋濕式閉式冷卻塔雖然能將流體冷卻到比空氣溫度低2-6℃，且結(jié)構(gòu)緊湊、換熱盤管面積比風冷少很多，但噴淋水運行能耗高、冷卻水用量大、冷卻換熱效率低、水質(zhì)得不到保障。

因此，現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是：閉式冷卻塔不能兼顧冷卻水用量少、運行能耗低、換熱效率高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種風冷復合蒸發(fā)冷卻的閉式冷卻塔，不但冷卻水用量少、運行能耗低，而且換熱效率高。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)解決方案為：

一種風冷復合蒸發(fā)冷卻的閉式冷卻塔，包括上部開口、周邊及底部封閉的塔體15和自上而下依次置于塔體15內(nèi)的風機1、擋水板2、翅片管4、噴淋管12、光盤管6、填料9和噴淋集水槽10；

所述光盤管6進水端與翅片管4的出水端相連，光盤管6出水端作為冷卻水供水端7，翅片管4的進水端作為冷卻水回水端3；

還包括置于塔體15外的噴淋泵11，所述噴淋泵11的進水端與噴淋集水槽10相連，噴淋泵11的出水端與噴淋管12的進水端相連，所述噴淋管12上分布多個噴嘴5，所述噴嘴5出水口朝向光盤管6；

在填料9上部的塔體15上開設(shè)有上進風口8-1，在填料9下部的塔體15上開設(shè)有下進風口8-2。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點為：

1、冷卻水用量少：由于采用風冷與蒸發(fā)式冷卻的雙重冷卻技術(shù)，可降低冷卻水用量。

2、運行能耗低：由于采用了變頻風機與噴淋泵，可根據(jù)室外環(huán)境條件，改變風機風量與噴淋水量，從而可進一步降低風機與噴淋泵的運行能耗；由于采用了雙進風口，在風冷運行模式時，室外空氣可以從填料上方的進風口進入塔體后直接進入換熱區(qū)，而無需經(jīng)過填料，可有效減小空氣流動阻力，從而可降低風機能耗。

3、換熱效率高：由于采用風冷與蒸發(fā)式冷卻的雙重冷卻技術(shù)，因此，可在降低冷卻水用量與運行能耗的同時，提高冷卻換熱效率；翅片管采用波紋翅片，可進一步增大換熱面積，提高冷卻換熱效率；翅片管基管與光盤管采用橢圓形管，可提高管內(nèi)流速，強化管內(nèi)流體對流換熱效果；光盤管采用叉形排列方式布置，有利于提高管蒸發(fā)式冷卻效率。

4、由于采用雙重冷卻技術(shù)，提高了冷卻換熱效率，換熱盤管面積減少，生產(chǎn)成本降低。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本實用新型風冷復合蒸發(fā)冷卻的閉式冷卻塔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，風機1，擋水板2，冷卻水進口3，翅片管4，噴嘴5，光盤管6，冷卻水出口7，進風口8-1，進風口8-2,填料9，噴淋集水槽10，噴淋泵11，噴淋管12，噴淋補水浮球閥13，排水管14，塔體15。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型風冷復合蒸發(fā)冷卻的閉式冷卻塔，包括上部開口、周邊及底部封閉的塔體15和自上而下依次置于塔體15內(nèi)的風機1、擋水板2、翅片管4、噴淋管12、光盤管6、填料9和噴淋集水槽10；

所述光盤管6進水端與翅片管4的出水端相連，光盤管6出水端作為冷卻水供水端7，翅片管4的進水端作為冷卻水回水端3；

還包括置于塔體15外的噴淋泵11，所述噴淋泵11的進水端與噴淋集水槽10相連，噴淋泵11的出水端與噴淋管12的進水端相連，所述噴淋管12上分布多個噴嘴5，所述噴嘴5出水口朝向光盤管6；

在填料9上部的塔體15上開設(shè)有上進風口81，在填料9下部的塔體15上開設(shè)有下進風口82。

如圖1所示，還包括置于噴淋集水槽10底部的排水管14和置于噴淋集水槽10液面之上的浮球閥13，所述浮球閥13外接補水源。

所述噴嘴5為小孔徑離心噴嘴。

所述翅片管4的基管采用橢圓形管，翅片采用波紋翅片。

所述光盤管6采用橢圓形管。

所述光盤管6按叉排布置。

所述擋水板2為玻璃鋼波浪形平行板組成的波形擋水板。

所述風機1采用變頻軸流風機，噴淋泵11為變頻可調(diào)水泵。

本實用新型的技術(shù)思路是針對目前閉式冷卻塔用水量大、能耗高、冷卻換熱效率低，且不易調(diào)節(jié)的缺陷，提供了一種既能降低冷卻水用量與運行能耗，又能提高冷卻換熱效率，而且還能減少生產(chǎn)成本的一種基于風冷與蒸發(fā)式冷卻的雙重冷卻閉式冷卻塔。

按照不同室外環(huán)境條件，本實用新型可運行在不同運行模式：

1風冷干冷運行模式：當室外環(huán)境溫度較低或冷卻水散熱量較小時，開啟風機1，打開進風口8-1，關(guān)閉進風口8-2，噴淋泵11停開。此時冷卻循環(huán)水由冷卻進水口3進入，依次流經(jīng)翅片管4和光盤管6后由冷卻水出口7流出，室外空氣由進風口8-1進入塔體15后由下到上依次經(jīng)過光盤管6、翅片管4、風機1后流出。

2風冷+蒸發(fā)式冷卻雙重冷卻干、濕冷聯(lián)合運行模式：當室外環(huán)境溫度較高或冷卻水散熱量較大，單獨風冷不足時，開啟風機1，啟動噴淋泵11，打開進風口8-2，關(guān)閉進風口8-1。此時冷卻循環(huán)水由冷卻進水口3進入，依次流經(jīng)翅片管4和光盤管6后由冷卻水出口7流出，室外空氣由進風口8-8進入塔體15后由下到上依次經(jīng)過填料9、光盤管6、翅片管4、噴嘴5、擋水板2、風機1后流出。

3運行調(diào)節(jié)方法：根據(jù)室外環(huán)境條件，優(yōu)先使用風冷運行模式，且隨著冷卻散熱量的減小通過變頻調(diào)節(jié)來減小風機風量，以進一步降低風機能耗。當單獨風冷運行模式不足時，開啟噴淋泵，采用風冷+蒸發(fā)式冷卻雙重冷卻運行模式，隨著冷卻散熱量的變化通過變頻調(diào)節(jié)來改變噴水量，從而可節(jié)約用水量、降低水泵運行能耗。