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刨花板生產(chǎn)線熱能綜合利用系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11380616閱讀:721來(lái)源:國(guó)知局
刨花板生產(chǎn)線熱能綜合利用系統(tǒng)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及刨花板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種刨花板生產(chǎn)線熱能綜合利用系統(tǒng)。



背景技術(shù):

在刨花板的生產(chǎn)中,需要使用鍋爐對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱,將加熱后的導(dǎo)熱油輸送至熱壓機(jī)中對(duì)板坯進(jìn)行熱壓成型,使用后的導(dǎo)熱油又循環(huán)輸送回鍋爐中進(jìn)行加熱,而鍋爐中產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)濾后通過(guò)干燥輥筒中對(duì)木片進(jìn)行干燥。但是目前存在的問(wèn)題是,鍋爐能夠滿足甚至超出熱壓機(jī)導(dǎo)熱油所需熱量,而干燥輥筒中所需的高溫?zé)煔庀鄬?duì)缺乏,很難將木片的含水率降低到理想水平。同時(shí)刨花板生產(chǎn)線上調(diào)膠工序需要熱水,通常是額外設(shè)置加熱裝置進(jìn)行加熱,耗費(fèi)大量能源。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種刨花板生產(chǎn)線熱能綜合利用系統(tǒng),包括鍋爐,干燥輥筒,煙氣管道,熱壓機(jī),導(dǎo)熱油循環(huán)管道,調(diào)膠罐;所述鍋爐的煙囪通過(guò)煙氣管道與干燥輥筒的煙氣入口連通;所述導(dǎo)熱油循環(huán)管道包括將鍋爐中加熱后的導(dǎo)熱油輸送至熱壓機(jī)的進(jìn)油管、將熱壓機(jī)中使用過(guò)的導(dǎo)熱油輸送回鍋爐的出油管,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱油在鍋爐和熱壓機(jī)之間的循環(huán),還包括水冷換熱器,所述水冷換熱器包括水箱和設(shè)于水箱內(nèi)的散熱管,所述出油管通過(guò)散熱管與鍋爐連通;水箱上設(shè)有冷水入口和熱水出口,所述熱水出口與調(diào)膠罐連通。

優(yōu)選的,還包括木片預(yù)熱系統(tǒng),所述木片預(yù)熱系統(tǒng)包括保溫箱,將木片運(yùn)送至干燥輥筒的刮板運(yùn)輸機(jī),所述刮板運(yùn)輸機(jī)從保溫箱穿過(guò);保溫箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇以及位于風(fēng)扇和刮板運(yùn)輸機(jī)之間的散熱器,所述出油管依次通過(guò)散熱管和散熱器與鍋爐連通。

進(jìn)一步的,所述散熱器為鋁制散熱器。

本實(shí)用新型通過(guò)在導(dǎo)熱油循環(huán)管道上設(shè)置水冷換熱器,利用導(dǎo)熱油的余溫對(duì)水進(jìn)行加熱以滿足調(diào)膠工序所需熱水,且采用木片預(yù)熱系統(tǒng)對(duì)投入干燥輥筒的木片進(jìn)行預(yù)先干燥,降低其含水率,從而達(dá)到充分利用熱能,降低整體能耗的效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的刨花板生產(chǎn)線熱能綜合利用系統(tǒng)實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是是實(shí)用新型提供的刨花板生產(chǎn)線熱能綜合利用系統(tǒng)實(shí)施例水冷換熱器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是實(shí)用新型提供的刨花板生產(chǎn)線熱能綜合利用系統(tǒng)實(shí)施例中木片預(yù)熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型,下面結(jié)合附圖進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示刨花板生產(chǎn)線熱能綜合利用系統(tǒng),包括鍋爐1,干燥輥筒2,煙氣管道3,熱壓機(jī)4,導(dǎo)熱油循環(huán)管道,調(diào)膠罐6;鍋爐1的煙囪通過(guò)煙氣管道3與干燥輥筒2的煙氣入口連通;導(dǎo)熱油循環(huán)管道包括進(jìn)油管51、出油管52,鍋爐1中加熱后的導(dǎo)熱油經(jīng)進(jìn)油管51輸送至熱壓機(jī)4,熱壓機(jī)4中使用過(guò)的導(dǎo)熱油經(jīng)出油管52輸送回鍋爐再進(jìn)行加熱,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱油在鍋爐1和熱壓機(jī)4之間的循環(huán)。

為充分利用導(dǎo)熱油中的余溫,在將導(dǎo)熱油回送至鍋爐之前先使其通過(guò)水冷換熱器, 如圖2所示,包括水箱71和設(shè)于水箱71內(nèi)的散熱管72,出油管52通過(guò)散熱管72與鍋爐1連通;水箱71上設(shè)有冷水入口73和熱水出口74,熱水出口74與調(diào)膠罐連通,導(dǎo)熱油中的余溫通過(guò)散熱管72傳遞至水箱71中的水,對(duì)其加熱以供應(yīng)調(diào)膠工序所需。

為進(jìn)一步利用導(dǎo)熱油中的余溫,在水冷換熱器之后還設(shè)有木片預(yù)熱系統(tǒng),如圖3所示,包括保溫箱81,將木片運(yùn)送至干燥輥筒2的刮板運(yùn)輸機(jī)82,刮板運(yùn)輸機(jī)82從保溫箱81穿過(guò);保溫箱81內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇83以及位于風(fēng)扇83和刮板運(yùn)輸機(jī)82之間的鋁制散熱器84,通過(guò)風(fēng)扇83和鋁制散熱器84散發(fā)熱量,對(duì)刮板運(yùn)輸機(jī)82上的木片進(jìn)行加熱干燥。

特別的,必須先通過(guò)水冷換熱器再通過(guò)木片預(yù)熱系統(tǒng),因?yàn)榧訜崴锜崮茌^多,而木片預(yù)熱系統(tǒng)中的氣溫不宜過(guò)高,以防止木片炭化。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些顯而易見(jiàn)的替換形式均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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