本實(shí)用新型涉及除濕機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種除濕機(jī)蓋板。

背景技術(shù)：

除濕機(jī)是專用于降低環(huán)境空氣濕度的空氣調(diào)節(jié)器。一般的除濕機(jī)多為整體式，包含了制冷系統(tǒng)、風(fēng)扇系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和電加熱裝置等。在使用時(shí)，除濕機(jī)將周圍較為潮濕的環(huán)境空氣抽進(jìn)除濕機(jī)內(nèi)部，經(jīng)各循環(huán)管道內(nèi)流動(dòng)。在給除濕機(jī)內(nèi)部的空氣進(jìn)行加熱干燥處理后，除濕機(jī)內(nèi)部的空氣經(jīng)過處理后將處理好的熱空氣排出除濕機(jī)外，給需要烘干的產(chǎn)品加熱。將干燥后的空氣跟環(huán)境空氣進(jìn)行替換，以達(dá)到降低環(huán)境空氣濕度的目的。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的除濕機(jī)的干燥效果差，降低了除濕機(jī)的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種除濕機(jī)蓋板，解決了上述現(xiàn)有技術(shù)中的除濕機(jī)干燥效果差的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種除濕機(jī)蓋板包括：蓋板主體，用于設(shè)置在除濕機(jī)上，以盛放需除濕產(chǎn)品；與蓋板主體連接的排氣管，用于排出除濕機(jī)的干燥空氣；至少一第一網(wǎng)板，設(shè)置在排氣管內(nèi)；其中，排氣管呈圓臺(tái)狀，排氣管與蓋板主體連接的上端部的內(nèi)徑比排氣管遠(yuǎn)離蓋板主體的下端部的內(nèi)徑大，其中蓋板主體上設(shè)有第一管道，第一管道與排氣管連通，排氣管內(nèi)設(shè)有第二管道，且第二管道設(shè)置在第一管道的周邊，第一管道與至少2個(gè)第二管道連通。

其中，排氣管內(nèi)設(shè)有朝向蓋板主體延伸的第一凸起，第一網(wǎng)板卡置在第一凸起上。

其中，第一凸起設(shè)置在排氣管內(nèi)的第一管道上方。

其中，第一管道中設(shè)置有第二網(wǎng)板。

其中，第一管道內(nèi)設(shè)有第二凸起，第二網(wǎng)板卡置在第二凸起上。

其中，排氣管和蓋板主體一體成型。

本實(shí)用新型所取得的有益效果是：本實(shí)用新型公開了一種除濕機(jī)蓋板包括：蓋板主體，用于設(shè)置在除濕機(jī)上，以盛放需除濕產(chǎn)品；與蓋板主體連接的排氣管，用于排出除濕機(jī)的干燥空氣；至少一第一網(wǎng)板，設(shè)置在排氣管內(nèi)；其中，排氣管呈圓臺(tái)狀，排氣管與蓋板主體連接的上端部的內(nèi)徑比排氣管遠(yuǎn)離蓋板主體的下端部的內(nèi)徑大，其中蓋板主體上設(shè)有第一管道，第一管道與排氣管連通，排氣管呢你設(shè)有第二管道，且第二管道設(shè)置在第一管道的周邊，第一管道與至少2個(gè)第二管道連通。通過上述方式，本實(shí)用新型提供的一種除濕機(jī)蓋板應(yīng)用在除濕機(jī)時(shí)夠提高除濕機(jī)的干燥效果，且對(duì)除濕機(jī)內(nèi)部的密封性好，有效提高了除濕機(jī)的工作效率。

附圖說明

圖1是一種除濕機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中除濕機(jī)蓋板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為蓋板主體，2為排氣管，3為第一管道，4為第二管道，6為支撐板，7為擋板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

參照?qǐng)D1和圖2所示，圖1是一種除濕機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1中除濕機(jī)蓋板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。該除濕機(jī)包括支撐板6、擋板7、底板以及蓋板主體1。其中，擋板7設(shè)置在底板的周邊，底板7延伸有突起部，支撐板6設(shè)置在該突起部上，蓋板主體1設(shè)置在擋板7上，以將除濕機(jī)內(nèi)部空間蓋住并密封。底板、擋板7、支撐板6和蓋板主體1形成一個(gè)收容腔，該收容腔用于設(shè)置除濕設(shè)備。其中擋板7設(shè)有長(zhǎng)度不相等的長(zhǎng)條形進(jìn)氣孔。

除濕機(jī)蓋板包括蓋板主體1、排氣管2和至少一第一網(wǎng)板。

蓋板主體1用于設(shè)置在除濕機(jī)上，以盛放需除濕產(chǎn)品。應(yīng)理解，本實(shí)施例中的蓋板主體1呈矩形狀，蓋在擋板7上，與擋板7、支撐板6及底板形成一個(gè)密封腔體。因理解，本實(shí)施例并非對(duì)本實(shí)用新型的蓋板主體1的形狀作具體限定，在其他實(shí)施例中，蓋板主體1可呈圓形狀，具體應(yīng)視實(shí)際情況而定。另外，為防止蓋板主體1散熱，在一些實(shí)施例中，蓋板主體1朝向除濕機(jī)內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有絕熱層。

排氣管2與蓋板主體1連接，用于排出除濕機(jī)的干燥空氣。在本實(shí)施例中，排氣管2呈圓臺(tái)狀，排氣管2與蓋板主體1連接的上端部的內(nèi)徑比排氣管2遠(yuǎn)離蓋板主體1的下端部的內(nèi)徑大。采用排氣管2呈圓臺(tái)狀這種方式，當(dāng)除濕機(jī)內(nèi)的干燥空氣經(jīng)排氣管2排出時(shí)，因排氣管2的上端部比下端部?jī)?nèi)徑大，以使得干燥空氣能夠朝向四周擴(kuò)散，有助于干燥空氣從除濕機(jī)內(nèi)大面積的排出，更好的干燥需烘干的產(chǎn)品(即需除濕產(chǎn)品)。另外，為防止排氣管2散熱，因此在一些實(shí)施例中，排氣管2的外壁涂布有一層絕熱層。

進(jìn)一步的，蓋板主體1上設(shè)有第一管道3，第一管道3與排氣管2連通；應(yīng)理解，第一管道3設(shè)置在蓋板主體1的周邊，優(yōu)選地，第一管道3設(shè)置在蓋板主體1的四個(gè)角部。在本實(shí)施例中，第一管道3呈圓臺(tái)狀設(shè)置，即第一管道3靠近排氣管2的一端的內(nèi)徑比第一管道3靠近蓋板主體1的另一端的內(nèi)徑小。

其中，排氣管2內(nèi)設(shè)有第二管道4，且第二管道4設(shè)置在第一管道3的周邊，第一管道3與至少2個(gè)第二管道4連通。當(dāng)然，第二管道4也可以呈圓臺(tái)狀或圓形狀設(shè)置。在排氣管2內(nèi)設(shè)置有第二管道4，可將排氣管2與除濕機(jī)內(nèi)部空間連通，除濕機(jī)內(nèi)部的干燥空氣亦可通過第二管道4中排出，提高了除濕機(jī)排出干燥空氣的效率。

至少一第一網(wǎng)板5設(shè)置在排氣管2內(nèi)。其中排氣管2內(nèi)設(shè)有朝向蓋板主體1延伸的第一凸起，第一網(wǎng)板5卡置在第一凸起上。具體的，第一凸起設(shè)置在排氣管2內(nèi)的第一管道3上方。至少一第一網(wǎng)板5上設(shè)置有過濾棉，對(duì)排出除濕機(jī)外的干燥空氣進(jìn)行過濾，以達(dá)到較佳的凈化空氣的效果。至少一第一網(wǎng)板5可以有多個(gè)并層疊設(shè)置。

優(yōu)選的，第一管道3中設(shè)置有第二網(wǎng)板。第一管道3內(nèi)設(shè)有第二凸起，第二網(wǎng)板卡置在第二凸起上。優(yōu)選地，第二凸起設(shè)置在第一管道3設(shè)有第二管道4的上方。第二網(wǎng)板與至少一第一網(wǎng)板5一起過濾干燥空氣，提高了空氣質(zhì)量。

應(yīng)理解，在一些實(shí)施例中，第一網(wǎng)板5和第二網(wǎng)板上涂布有一層硅膠干燥劑。

在本實(shí)施例中，排氣管2和蓋板主體1一體成型。其中，排氣管2與蓋板主體1呈一體成型結(jié)構(gòu)，方便了本除濕機(jī)蓋板安裝在擋板7上并從擋板7上拆卸出來。

綜上，本實(shí)用新型公開了一種除濕機(jī)蓋板包括：蓋板主體1，用于設(shè)置在除濕機(jī)上，以盛放需除濕產(chǎn)品；與蓋板主體1連接的排氣管2，用于排出除濕機(jī)的干燥空氣；至少一第一網(wǎng)板，設(shè)置在排氣管2內(nèi)；其中，排氣管2呈圓臺(tái)狀，排氣管2與蓋板主體1連接的上端部的內(nèi)徑比排氣管2遠(yuǎn)離蓋板主體1的下端部的內(nèi)徑大，其中蓋板主體1上設(shè)有第一管道3，第一管道3與排氣管2連通，排氣管2內(nèi)設(shè)有第二管道4，且第二管道4設(shè)置在第一管道3的周邊，第一管道3與至少2個(gè)第二管道4連通。通過上述方式，本實(shí)用新型公開的除濕機(jī)蓋板應(yīng)用在除濕機(jī)時(shí)，蓋板主體1與擋板7之間的密封性好，提高了除濕機(jī)的干燥效果；且在排氣管2內(nèi)開設(shè)有多個(gè)第二管道4，可進(jìn)一步提高除濕機(jī)排出干燥空氣的效率。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。