本實用新型涉及SMT技術領域，特別涉及一種便于清潔保養(yǎng)、高能效的加熱爐。

背景技術：

目前，SMT技術中的加熱爐的結(jié)構是：1、加熱管是嵌入在隔板上加熱的，加熱時需要先加熱隔板，再加熱爐體，熱能利用率低，并且加熱管與爐體的隔板一體，無法拆卸。2、散熱底箱螺絲鎖緊，拆卸清洗困難，組裝步驟繁瑣，人工勞動量大。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的上述缺陷，提供一種便于清潔保養(yǎng)、高能效的加熱爐。

為解決現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型提供的技術方案是：一種便于清潔保養(yǎng)、高能效的加熱爐，包括進料端和出料端結(jié)構相同的爐臺，所述爐臺的上平面間隔設有多個加熱爐腔，每個所述加熱爐腔的上端均蓋有一個可滑動打開或滑動卡緊的隔板，所述加熱爐腔的底部設有可從該加熱爐腔底部水平拉出或水平推入卡緊的加熱管組件，所述加熱爐腔底部與所述加熱管組件之間采用一散熱板隔開。

作為本實用新型便于清潔保養(yǎng)、高能效的加熱爐的一種改進，所述加熱爐腔的橫截面形狀呈上大下小的等邊梯形，所述加熱爐腔的上端四條邊緣上均間隔設有多個定位柱，所述定位柱的上端套設有一擋片。

作為本實用新型便于清潔保養(yǎng)、高能效的加熱爐的一種改進，所述隔板的四條邊緣上間隔設有多個與所述定位柱卡接的條形卡孔，所述條形卡孔的一端設有與該條形卡孔連通的半圓形缺口，所述半圓形缺口的直徑大于所述條形卡孔的寬度，所述半圓形缺口的直徑大于所述擋片的直徑。

作為本實用新型便于清潔保養(yǎng)、高能效的加熱爐的一種改進，所述加熱管組件包括安裝在所述加熱爐腔底部的加熱管安裝腔，所述加熱管安裝腔的一端設有兩個具有彈性夾持作用的加熱管夾持座、加熱管安裝腔的另一端設有兩個加熱管安裝孔，所述加熱管安裝孔內(nèi)穿入有可從該加熱管安裝孔拉出的加熱管，所述加熱管的端部插入所述加熱管夾持座上，所述加熱管的接線端安裝在一加熱管固定座上，所述加熱管固定座的一端設有用于鎖緊加熱管的螺絲組件，所述加熱管固定座的另一端設有一擋板。

作為本實用新型便于清潔保養(yǎng)、高能效的加熱爐的一種改進，所述加熱管夾持座包括一U形底座，所述U形底座的開口處焊接有一彎板，所述U形底座的一端兩側(cè)側(cè)壁分別向外張開傾斜延伸出一斜卡板，兩個所述斜卡板之間形成一夾住所述加熱管的卡口，所述彎板的一端垂直彎折，形成一個L形折板，所述彎板的另一端傾斜向上延伸，形成一個固定安裝板。

作為本實用新型便于清潔保養(yǎng)、高能效的加熱爐的一種改進，所述散熱板的中部設有風扇安裝板，所述風扇安裝板的底面設有馬達，所述風扇安裝板的上面設有圓形葉片框，所述圓形葉片框上間隔設有多個弧度相同的弧形葉片，所述圓形葉片框外蓋有一風扇護蓋，所述風扇護蓋的邊緣間隔設有多個風道。

作為本實用新型便于清潔保養(yǎng)、高能效的加熱爐的一種改進，所述隔板上的條形卡孔卡住所述定位柱時，所述隔板固定在所述加熱爐腔上，所述定位柱沿所述條形卡孔水平滑出至半圓形缺口處時，所述隔板從所述加熱爐腔取出。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型設置了便于拆卸和安裝的隔板，當隔板上的條形卡孔卡住定位柱時，定位柱上端的擋片可以限制隔板向上取出，隔板就可以固定在加熱爐腔上，當向后水平推動隔板，使定位柱沿條形卡孔水平滑出至半圓形缺口處時，半圓形缺口的直徑大于擋片的直徑，隔板可以從加熱爐腔取出。這種結(jié)構設計不需要拆卸螺絲的步驟，就可以輕松拆裝。本實用新型設計了可以水平插接安裝的加熱管，加熱管直接加熱加熱管安裝腔內(nèi)的空氣，通過散熱風扇將熱風帶到加熱腔中，這種直接加熱空氣的的方式，不需要先加熱隔板再傳到空氣，熱能利用率更高，并且加熱管拆卸方便，可以及時清理和更換。

附圖說明

下面就根據(jù)附圖和具體實施方式對本實用新型及其有益的技術效果作進一步詳細的描述，其中：

圖1是本實用新型立體結(jié)構示意圖。

圖2是本實用新型拆開蓋板后的立體結(jié)構示意圖。

圖3是本實用新型加熱爐立體結(jié)構示意圖。

圖4是本實用新型加熱爐拆分結(jié)構示意圖。

圖5是圖2中A處放大圖。

圖6是隔板與定位柱連接結(jié)構示意圖。

附圖標記名稱：

1、爐臺 2、加熱爐腔 3、隔板 4、加熱管組件 5、散熱板 6、定位柱 7、擋片 8、條形卡孔 9、半圓形缺口 41、加熱管安裝腔 42、加熱管夾持座 43、加熱管安裝孔 44、加熱管 45、加熱管固定座 46、螺絲組件 47、擋板 51、風扇安裝板 52、馬達 53、圓形葉片框 54、弧形葉片 55、風扇護蓋 56、風道 421、U形底座 422、彎板 423、斜卡板 424、L形折板 425、固定安裝板。

具體實施方式

下面就根據(jù)附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述，但本實用新型的實施方式不局限于此。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，一種便于清潔保養(yǎng)、高能效的加熱爐，包括進料端和出料端結(jié)構相同的爐臺1，爐臺1的上平面間隔設有多個加熱爐腔2，每個加熱爐腔2的上端均蓋有一個可滑動打開或滑動卡緊的隔板3，加熱爐腔2的底部設有可從該加熱爐腔2底部水平拉出或水平推入卡緊的加熱管組件4，加熱爐腔2底部與加熱管組件4之間采用一散熱板5隔開。

優(yōu)選的，加熱爐腔2的橫截面形狀呈上大下小的等邊梯形，加熱爐腔2的上端四條邊緣上均間隔設有多個定位柱6，定位柱6的上端套設有一擋片7。

優(yōu)選的，隔板3的四條邊緣上間隔設有多個與定位柱6卡接的條形卡孔8，條形卡孔8的一端設有與該條形卡孔8連通的半圓形缺口9，半圓形缺口9的直徑大于條形卡孔8的寬度，半圓形缺口9的直徑大于擋片7的直徑。

優(yōu)選的，加熱管組件4包括安裝在加熱爐腔底部的加熱管安裝腔41，加熱管安裝腔41的一端設有兩個具有彈性夾持作用的加熱管夾持座42、加熱管安裝腔41的另一端設有兩個加熱管安裝孔43，加熱管安裝孔43內(nèi)穿入有可從該加熱管安裝孔43拉出的加熱管44，加熱管44的端部插入加熱管夾持座42上，加熱管44的接線端安裝在一加熱管固定座45上，加熱管固定座45的一端設有用于鎖緊加熱管44的螺絲組件46，加熱管固定座45的另一端設有一擋板47。

優(yōu)選的，加熱管夾持座42包括一U形底座421，U形底座421的開口處焊接有一彎板422，U形底座421的一端兩側(cè)側(cè)壁分別向外張開傾斜延伸出一斜卡板423，兩個斜卡板423之間形成一夾住加熱管的卡口，彎板422的一端垂直彎折，形成一個L形折板424，彎板422的另一端傾斜向上延伸，形成一個固定安裝板425。

優(yōu)選的，散熱板5的中部設有風扇安裝板51，風扇安裝板51的底面設有馬達52，風扇安裝板51的上面設有圓形葉片框53，圓形葉片框53上間隔設有多個弧度相同的弧形葉片54，圓形葉片框53外蓋有一風扇護蓋55，風扇護蓋55的邊緣間隔設有多個風道56。

優(yōu)選的，隔板3上的條形卡孔8卡住定位柱6時，隔板3固定在加熱爐腔2上，定位柱6沿條形卡孔8水平滑出至半圓形缺口9處時，隔板3從加熱爐腔2取出。

本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型設置了便于拆卸和安裝的隔板3，當隔板3上的條形卡孔8卡住定位柱6時，定位柱6上端的擋片可以限制隔板3向上取出，隔板3就可以固定在加熱爐腔2上，當向后水平推動隔板3，使定位柱6沿條形卡孔8水平滑出至半圓形缺口9處時，半圓形缺口9的直徑大于擋片7的直徑，隔板3可以從加熱爐腔2取出。這種結(jié)構設計不需要拆卸螺絲的步驟，就可以輕松拆裝。本實用新型設計了可以水平插接安裝的加熱管，加熱管直接加熱加熱管安裝腔內(nèi)的空氣，通過散熱風扇將熱風帶到加熱腔中，這種直接加熱空氣的的方式，不需要先加熱隔板再傳到空氣，熱能利用率更高，并且加熱管拆卸方便，可以及時清理和更換。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和結(jié)構的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同范圍限定。