本實用新型涉及機房建設及管理領域，尤其涉及一種機房溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

背景技術：

在機房內(nèi)，會放置有大量的計算機設備和各種電子裝置，且都處于常年不間斷的工作狀態(tài)，由于機房通常都處于密封狀態(tài)，各種電子設備在運行過程中產(chǎn)生的大量熱量，會在機房內(nèi)累積起來，所以機房內(nèi)的溫度需要使用空調(diào)進行降溫，以控制在較低的狀態(tài)，使機柜內(nèi)的各個電子元器件處于正常的工作狀態(tài)，防止由于高溫產(chǎn)生設備燒毀的現(xiàn)象發(fā)生?，F(xiàn)有技術中機房中的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)存在一定缺陷：

1、機柜內(nèi)部產(chǎn)生的溫度散發(fā)后，仍然會圍繞在機柜四周，不容易散去，導致機柜內(nèi)的計算機和其他電子設備，將自身排出的熱量通過散熱系統(tǒng)再次吸入，致使溫度進一步升高，大大降低了機房散熱的效率。

2、機房處于較為封閉的狀態(tài)，在室外溫度較低時，機房內(nèi)仍然需要開啟空調(diào)進行溫度調(diào)節(jié)，無法利用機房外的冷空氣來調(diào)節(jié)機房的環(huán)境溫度，使空調(diào)需要24小時不停運轉(zhuǎn)，會耗費大量的電力能源。

3、機柜上設備產(chǎn)生的廢熱會在機房內(nèi)形成循環(huán)，或者被直接排放到室外，無法對廢熱進行有效的利用。

技術實現(xiàn)要素：

為了彌補現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種機房溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，能夠減少空調(diào)的運行功率，節(jié)約電能，并對機房中產(chǎn)生的廢熱進行充分利用，以解決現(xiàn)有技術中存在的問題。

本實用新型是通過如下技術方案實現(xiàn)的：

一種機房溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括機房，在所述機房內(nèi)設有若干機柜和空調(diào)，所述機柜位于機房的中間位置，所述機柜為封閉式結(jié)構，在所述機柜的內(nèi)部中間位置設有隔離板，所述隔離板為“口”字形結(jié)構，在所述機柜前面板的上部設有供冷風道；在所述機房的頂部墻體上設有主散熱風道，在所述機柜的后面板上均設有分支散熱風道，所述分支散熱風道均與主散熱風道相連接；所述空調(diào)位于機房的側(cè)面墻體上，所述空調(diào)的出風口與供冷風道相連接；

在所述機房的外部墻體上設有室外溫度傳感器，在所述機房的側(cè)面墻體上設有第一過濾網(wǎng)，在所述第一過濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)設有第一風扇，所述第一風扇與供冷風道相連接，在所述第一風扇與供冷風道的連接處設有電磁閥門，所述第一風扇和電磁閥門與室外溫度傳感器通過電線相連接；

在所述機房的外部設有烘干室，在所述機房與烘干室的連接處設有排氣口，在所述排氣口上設有鼓風機，所述主散熱風道與排氣口相連接。

進一步優(yōu)化地，在所述機柜的供冷風道上設有第二風扇。

進一步優(yōu)化地，在所述分支散熱風道與機柜的后面板之間設有梯形導流罩。

進一步優(yōu)化地，所述主散熱風道通過若干支撐桿安裝在機房的頂部墻壁上。

進一步優(yōu)化地，在所述機房的外部墻體上設有蓋板，所述蓋板與第一過濾網(wǎng)相連接。

進一步優(yōu)化地，在所述排氣口與鼓風機之間設有第二過濾網(wǎng)。

本實用新型的有益效果是：使機柜內(nèi)部的熱量通過單獨的風道直接排出，另外，能夠利用室外的冷空氣對機房內(nèi)的設備進行散熱，并通過烘干的方式對機房內(nèi)產(chǎn)生的廢熱進行有效利用，適于廣泛推廣應用。

附圖說明

圖1為本實用新型中機房的內(nèi)部結(jié)構示意圖。

圖2為本實用新型中機柜的側(cè)面結(jié)構示意圖。

圖3為本實用新型中機柜的前部結(jié)構示意圖。

圖中，1、機房；11、蓋板；2、機柜；21、隔離板；22、供冷風道；23、第二風扇；3、空調(diào)；31、主散熱風道；32、分支散熱風道；33、出風口；34、梯形導流罩；35、支撐桿；4、室外溫度傳感器；41、第一過濾網(wǎng)；42、第一風扇；43、電磁閥門；5、烘干室；51、排氣口；52、鼓風機；53、第二過濾網(wǎng)。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，并結(jié)合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。

如圖1—圖3所示，本實施例公開了一種機房溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括機房1，在所述機房1內(nèi)設有若干機柜2和空調(diào)3，所述機柜2用于放置計算機及其它電子設備。所述機柜2位于機房1的中間位置，方便空氣在機房1內(nèi)流通。所述機柜2為封閉式結(jié)構，在所述機柜2的內(nèi)部中間位置設有隔離板21，所述隔離板21為“口”字形結(jié)構，隔離板21的中間位置為機柜2內(nèi)的機架及計算機設備，隔離板21用于填充機柜2內(nèi)機架上的設備與機柜2內(nèi)壁之間的空間，能夠防止機柜2前部進入的冷空氣與后部排出的熱空氣發(fā)生循環(huán)和混流，提高散熱的效率。在所述機柜2前面板的上部設有供冷風道22，作為機柜2唯一的進氣通道，為計算設備散熱提供所需的冷空氣。

在所述機房1的頂部墻體上設有主散熱風道31，在所述機柜2的后面板上均設有分支散熱風道32，以此作為每個機柜2中熱量排出的唯一通道，所述分支散熱風道32均與主散熱風道31相連接，計算機等電子設備產(chǎn)生的熱量通過分支散熱風道32進入主散熱風道31后排出，能夠減少熱量排放到機房1內(nèi)產(chǎn)生熱量的不斷積累，降低機房1內(nèi)整體的溫度。

所述空調(diào)3位于機房1的側(cè)面墻體上，使機房1內(nèi)更多的空間能夠用于放置機柜2及其它電子設備，增加機房1空間的利用率；另外，使空調(diào)3遠離機柜等熱源，具有足夠的空間吸收溫度較低的空氣進行制冷。所述空調(diào)3的出風口33與供冷風道22相連接，空調(diào)3排出的冷空氣能夠通過供冷風道22直接進入機柜2中，減少冷空氣在流通過程中發(fā)生的損耗，提高設備的降溫效果。

在所述機房1的外部墻體上設有室外溫度傳感器4，能夠感應室外溫度的大小。在所述機房1的側(cè)面墻體上設有第一過濾網(wǎng)41，在所述第一過濾網(wǎng)41的內(nèi)側(cè)設有第一風扇42，所述第一風扇42與供冷風道22相連接，在所述第一風扇42與供冷風道22的連接處設有電磁閥門43，所述第一風扇42和電磁閥門43與室外溫度傳感器4通過電線相連接。通過設置室外溫度傳感器4，當氣候逐漸轉(zhuǎn)冷，室外溫度達到設定的數(shù)值時，所述室外溫度傳感器4能夠控制電磁閥門43打開，并啟動第一風扇42，將室外的冷空氣吸入，使冷空氣通過供冷風道22進入機柜2內(nèi)，提供計算機設備散熱所需的冷氣流，減少空調(diào)3的運行壓力，起到節(jié)約能耗的作用。室外的冷空氣在吸入的過程中會經(jīng)過第一過濾網(wǎng)41，起到過濾室外灰塵的作用，防止灰塵對計算機設備的運行發(fā)生影響。

在所述機房1的外部設有烘干室5，在所述機房1與烘干室5的連接處設有排氣口51，在所述排氣口51上設有鼓風機52，所述主散熱風道31與排氣口51相連接。機柜2內(nèi)設備排出的熱量會流入主散熱風道31內(nèi)，通過鼓風機52的運行，將全部熱量抽出，通過排氣口51進入烘干室5。將需要進行烘干的物品放入烘干室5內(nèi)，能夠通過排出的熱風進行烘干，實現(xiàn)對機房1內(nèi)排出的廢熱進行充分利用。

作為一種優(yōu)選的實施方式，在所述機柜2的供冷風道22上設有第二風扇23，當機柜2內(nèi)的計算機設備全速運轉(zhuǎn)時，發(fā)熱量較大，通過第二風扇23的運轉(zhuǎn)，能夠增大機柜內(nèi)對空調(diào)3排出冷空氣的吸入量，提高散熱效果。

作為一種優(yōu)選的實施方式，在所述分支散熱風道32與機柜2的后面板之間設有梯形導流罩34，能夠減少熱量在機柜2內(nèi)堆積，提高熱量的排出效率。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述主散熱風道31通過若干支撐桿35安裝在機房1的頂部墻壁上，所述支撐桿35能夠為主散熱風道31提供足夠的支撐力，起到固定主散熱風道31的作用。

作為一種優(yōu)選的實施方式，在所述機房1的外部墻體上設有蓋板11，所述蓋板11與第一過濾網(wǎng)41相連接，當氣候變暖，室外溫度較高時，不適用將外部空氣吸入供冷風道22內(nèi)進行設備降溫，此時，可關閉蓋板11，防止室外的高溫空氣及灰塵進入供冷風道22內(nèi)，對設備運行產(chǎn)生影響。

作為一種優(yōu)選的實施方式，在所述排氣口51與鼓風機52之間設有第二過濾網(wǎng)53，能夠過濾掉計算機設備排出熱風中所含的灰塵及顆粒，為烘干室5內(nèi)提供較為潔凈的烘干空氣。

綜上，本實用新型使機柜內(nèi)部的熱量通過單獨的風道直接排出，另外，能夠利用室外的冷空氣對機房內(nèi)的設備進行散熱，并通過烘干的方式對機房內(nèi)產(chǎn)生的廢熱進行有效利用。

本實用新型未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。