本實用新型涉及一種鑄造設備技術領域,尤其涉及一種預熱式熔鐵爐。
背景技術:
目前市場上使用的熔鐵爐大致可分為焦炭熔鐵爐和電力熔鐵爐,傳統(tǒng)的焦炭熔鐵爐效率較低,需要的設備也較多,且污染大,需要的人工較多,成本高,有一定危險,電力熔鐵爐相對比較環(huán)保,且工藝簡單,操作簡單好控制,但效率同樣也不高。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種環(huán)保且高效的預熱式熔鐵爐。
為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:一種預熱式熔鐵爐,包括帶有底座的中頻爐,所述中頻爐的坩堝上連接有排泄裝置,所述中頻爐的上端可拆卸安裝有預熱爐,所述預熱爐內(nèi)設有送料裝置,分別貫穿所述預熱爐的兩側(cè)設有兩個燃燒器,所述預熱爐內(nèi)還安裝有擋料隔熱裝置,所述中頻爐的一側(cè)設有上料架,所述上料架的上端設于所述預熱爐的上方,所述上料架上對應安裝有上料斗。
作為優(yōu)選的技術方案,所述坩堝的底端為傾斜設置。
作為優(yōu)選的技術方案,所述預熱爐包括圓筒狀的內(nèi)爐臂和下端為法蘭狀的外爐壁,所述內(nèi)爐壁與所述外爐壁之間為保溫層,所述內(nèi)爐壁內(nèi)側(cè)的空間為爐膛。
作為優(yōu)選的技術方案,所述排泄裝置包括固定連接在所述坩堝底端低角上的排泄管,所述排泄管上固定安裝有閥門。
作為優(yōu)選的技術方案,所述送料裝置包括貫穿所述預熱爐兩端的兩個鏈輪軸,兩所述鏈輪軸上分別轉(zhuǎn)動安裝有鏈輪,兩所述鏈輪之間對應安裝有鏈條,所述鏈條上固定安裝有送料斗。
作為優(yōu)選的技術方案,所述擋料隔熱裝置包括固定安裝在所述預熱爐上的合頁軸,所述合頁軸的兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動安裝有軸套,所述軸套上固定安裝有擋板,所述擋板的外端固定安裝有手柄,所述手柄的一側(cè)設有插接于所述預熱爐上的手柄限位桿。
作為對上述技術方案的改進,所述送料裝置和所述擋料隔熱裝置為耐火鋼材料。
由于采用了上述技術方案,一種預熱式熔鐵爐,包括帶有底座的中頻爐,所述中頻爐的坩堝上連接有排泄裝置,所述中頻爐的上端可拆卸安裝有預熱爐,所述預熱爐內(nèi)設有送料裝置,分別貫穿所述預熱爐的兩側(cè)設有兩個燃燒器,所述預熱爐內(nèi)還安裝有擋料隔熱裝置,所述中頻爐的一側(cè)設有上料架,所述上料架的上端設于所述預熱爐的上方,所述上料架上對應安裝有上料斗;本實用新型的有益效果是:預熱爐的使用極大的提高了工作效率,有效的控制了成本,使用簡單,安全環(huán)保。
附圖說明
以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋,并不限定本實用新型的范圍。其中:
圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型實施例爐體的主視圖;
圖3是本實用新型實施例爐體的右視圖;
圖4是本實用新型實施例爐體的俯視圖;
圖中:1-底座;2-中頻爐;3-坩堝;4-排泄裝置;5-預熱爐;6-送料裝置;7-燃燒器;8-擋料隔熱裝置;9-上料架;10-上料斗;51-內(nèi)爐壁;52-外爐壁;53-保溫層;54-爐膛;41-排泄管;42-閥門;61-鏈輪軸;62-鏈輪;63-鏈條;64-送料斗;81-合頁軸;82-軸套;83-擋板;84-手柄;85-手柄限位桿。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例,進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中,只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑,本領域的普通技術人員可以認識到,在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此,附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的,而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。
如圖1、圖2、圖3和圖4所示,一種預熱式熔鐵爐,包括帶有底座1的中頻爐2,中頻爐2的使用能夠使熔鐵爐工作時更加的便于操作,安全環(huán)保,所述中頻爐2的坩堝3上連接有排泄裝置4,所述坩堝3的底端為傾斜設置,所述排泄裝置4包括固定連接在所述坩堝3底端低角上的排泄管41,所述排泄管41上固定安裝有閥門42,此實施例中,所述坩堝3底端的傾轉(zhuǎn)設置可使得當鐵塊或鐵屑化為鐵水時能主動的流向所述排泄管41,鐵水通過排泄管41流入到鑄造模具中,當鐵水的數(shù)量足夠時關閉所述閥門42,可將鐵水限制在所述坩堝3內(nèi)。
所述中頻爐2的上端可拆卸安裝有預熱爐5,所述預熱爐5包括圓筒狀的內(nèi)爐臂51和下端為法蘭狀的外爐壁52,所述內(nèi)爐壁51與所述外爐壁52之間設有保溫層53,防止熱量流失,所述內(nèi)爐壁51內(nèi)側(cè)的空間為爐膛54,所述中頻爐2的上端和所述預熱爐5的下端通過螺栓螺母連接,螺栓和螺母連接便于拆卸,能更好的對所述中頻爐2和所述預熱爐5進行維護保養(yǎng)。
所述爐膛54內(nèi)設有送料裝置6,所述送料裝置6包括設于所述預熱爐5兩端的兩個鏈輪軸61,所述鏈輪軸61的兩端分別貫穿所述預熱爐5的兩側(cè),且固定安裝在所述預熱爐5上,兩所述鏈輪軸61上分別轉(zhuǎn)動安裝有鏈輪62,兩所述鏈輪62之間對應安裝有鏈條63,所述鏈條63上固定安裝有送料斗64,所述送料斗64為傾斜圓弧狀設置,傾斜圓弧狀設置能更加有效的接住來自于外界的材料并輸送到所述預熱爐的下端。
分別貫穿所述預熱爐5的兩側(cè)設有兩個燃燒器7,所述預熱爐5內(nèi)還安裝有擋料隔熱裝置8,所述送料裝置6和所述擋料隔熱裝置8為耐火鋼材料,由于工作環(huán)境溫度較高,所以采用耐火鋼材料有效的提高了使用壽命,所述擋料隔熱裝置8包括固定安裝在所述預熱爐5上的合頁軸81,所述合頁軸81的兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動安裝有軸套82,所述軸套82上固定安裝有與所述爐膛54尺寸相互對應的半圓狀的擋板83,所述擋板83的外端固定安裝有手柄84,所述手柄84的一側(cè)設有插接于所述預熱爐上的手柄限位桿85,此實施例中,當所述手柄84旋轉(zhuǎn)到所述手柄限位桿85位置時,將所述手柄限位桿85插接到所述預熱爐上對所述手柄84進行阻擋限位,所述擋板83為擋料隔熱狀態(tài),此時所述中頻爐2內(nèi)的熱量被阻擋在所述坩堝3內(nèi),所述擋板83上的材料不會進入到所述坩堝3內(nèi),操作簡單,擋料隔熱效果好,當預熱完成后,拔下所述手柄限位桿85,并將所述手柄84慢慢放下,此時所述擋板83慢慢向下翻轉(zhuǎn),所述擋板83上預熱好的材料會進入到所述坩堝3內(nèi)并由所述中頻爐2進行融化處理,兩所述燃燒器7為氧氣和天然氣混合全自動燃燒器,由于燃氣的熱值較高,所以當使用混合氣體進行預熱時,速度較快,極大的節(jié)約的時間,有效的提高的工作效率,而且混合氣體成本較低,在提高工作效率的同時也有效的控制了成本。
所述中頻爐2的一側(cè)設有上料架9,所述上料架9的上端設于所述預熱爐2的上方,所述上料架9上對應安裝有上料斗10,所述上料斗10限位與所述上料架9上,且所述上料斗10由電動機通過滑輪進行拉動。
本實用新型在工作時,先由所述上料斗10通過所述上料架9將需要融化的材料運送到所述預熱爐5的上方,當材料倒入預熱爐5時,所述送料斗64將材料接住,在重力的作用通過鏈輪62和鏈條63將材料送到擋板83上,通過燃燒器7對材料進行預熱,當預熱達到900攝氏度左右時拔下手柄限位桿85,轉(zhuǎn)動手柄84,預熱完成后的材料從所述擋板83慢慢落入到所述坩堝3內(nèi),并在中頻爐2的作用下融化為鐵水,再通過所述排泄管41進入到鑄造模具當中,燃氣預熱快速,再通過中頻爐快速融化,真正實現(xiàn)了快速預熱,快速出爐,極大的提高了工作效率,有效的節(jié)約了成本。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。