本實(shí)用新型涉及噴涂加工領(lǐng)域,尤其是一種噴涂生產(chǎn)線用的送風(fēng)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨時(shí)工業(yè)的發(fā)展,許多產(chǎn)品都是通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備而生產(chǎn)出的,如此,也就產(chǎn)生了許多自動(dòng)化生產(chǎn)線?，F(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)于產(chǎn)品的加工往往是在相對(duì)密封的廠房?jī)?nèi)進(jìn)行的,為此,就需要廠房?jī)?nèi)保持空氣流通,且保證廠房?jī)?nèi)的空氣環(huán)境不會(huì)對(duì)工人產(chǎn)生傷害,因此現(xiàn)有的廠房往往都會(huì)安設(shè)相應(yīng)的抽風(fēng)/送風(fēng)裝置,比較常見(jiàn)的是,在廠房頂部或是墻壁上安設(shè)大型的抽風(fēng)機(jī)或是鼓風(fēng)機(jī),利用抽風(fēng)機(jī)或是鼓風(fēng)機(jī)與外部環(huán)境進(jìn)行空氣交換,保證廠房?jī)?nèi)的空氣流通及保證廠房?jī)?nèi)的空氣適合工人工作。也有設(shè)計(jì)中央空調(diào)系統(tǒng)的空氣交換系統(tǒng)而保證廠房?jī)?nèi)的空氣流通及空氣質(zhì)量。但對(duì)于采用抽風(fēng)機(jī)或是鼓風(fēng)機(jī)的方案:一是,直接與空氣交換,會(huì)將廠房?jī)?nèi)渾濁的空氣直接排放到空氣中,對(duì)環(huán)境造成一定的污染;二是,由于空氣的擴(kuò)散速度往往會(huì)影響交換的效果,即抽風(fēng)機(jī)或是鼓風(fēng)機(jī)從廠房?jī)?nèi)吹出的空氣會(huì)被再次送入廠房?jī)?nèi),很容易造成廠房?jī)?nèi)的二次污染;三是,采用大型的抽風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)，易產(chǎn)生較大的噪聲。而對(duì)于采用中央空調(diào)系統(tǒng)的方案:一是,中央空調(diào)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,造價(jià)成本高;二是,采用中央空調(diào)系統(tǒng)不適用與粉塵及有害物質(zhì)較多的場(chǎng)所。

因此,一個(gè)好的送風(fēng)系統(tǒng)就決定了一個(gè)廠房?jī)?nèi)環(huán)境的質(zhì)量，同時(shí)也是保證工人身體健康的需求。而送風(fēng)機(jī)構(gòu)不僅用于廠房的空氣置換,還匹配用于某些特定的產(chǎn)品的加工生產(chǎn)線中,例如:對(duì)五金件進(jìn)行噴涂加工的生產(chǎn)線。此種加工生產(chǎn)線往往是在廠房?jī)?nèi)安設(shè)獨(dú)立的且相對(duì)密封的小空間,在小空間內(nèi)裝配對(duì)應(yīng)的加工工位,對(duì)于該種生產(chǎn)加工線也需要配設(shè)送風(fēng)機(jī)構(gòu),已滿(mǎn)足將生產(chǎn)加工產(chǎn)生的廢氣排離該生產(chǎn)加工線,并保證生產(chǎn)加工線的工人身體健康。

因此,本習(xí)作之創(chuàng)作者結(jié)合現(xiàn)有生產(chǎn)加工中所需,設(shè)計(jì)一種用于噴涂生產(chǎn)線的送風(fēng)機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的存在的缺陷,提供一種噴涂生產(chǎn)線用的送風(fēng)機(jī)構(gòu),該送風(fēng)機(jī)構(gòu)安設(shè)在柜式機(jī)箱噴涂加工生產(chǎn)線上,該送風(fēng)機(jī)構(gòu)送風(fēng)效果好，經(jīng)處理的空氣排入廠房?jī)?nèi)，空氣質(zhì)量高。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:一種噴涂生產(chǎn)線用的送風(fēng)機(jī)構(gòu), 包括安設(shè)在地面的送風(fēng)箱體,所述送風(fēng)箱體的一側(cè)開(kāi)進(jìn)風(fēng)口,所述送風(fēng)箱體內(nèi)沿進(jìn)風(fēng)方向間隔設(shè)置濕簾墻、百葉墻、粗效過(guò)濾器、中效率過(guò)濾器、高效過(guò)濾器及風(fēng)機(jī);所述濕簾墻在位置上位于所述進(jìn)風(fēng)口處,所述濕簾墻頂端設(shè)置噴淋管,所述噴淋管上安設(shè)若干噴淋頭,所述噴淋管還通過(guò)水管與水泵連接,所述濕簾墻底端設(shè)一水槽,該水槽用于收集所述噴淋頭噴灑的水;所述送風(fēng)箱體內(nèi)匹配所述粗效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器、高效過(guò)濾器和風(fēng)機(jī)設(shè)置位置處設(shè)有柵格,所述粗效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器和高效過(guò)濾器安設(shè)在對(duì)應(yīng)的柵格上,對(duì)應(yīng)所述風(fēng)機(jī)安設(shè)位置處的柵格上開(kāi)制出風(fēng)口，該出風(fēng)口與所述風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)管道對(duì)接，所述風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口則連接外部的送風(fēng)管道;從所述進(jìn)風(fēng)口輸入的風(fēng)流過(guò)所述濕簾墻、百葉墻并經(jīng)所述粗效過(guò)濾器、中效率過(guò)濾器、高效過(guò)濾器過(guò)濾后由所述風(fēng)機(jī)送風(fēng)至噴涂生產(chǎn)線廠房?jī)?nèi)。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步闡述：

在上述技術(shù)方案中, 所述送風(fēng)箱體的底部還安設(shè)有一5#槽鋼。

在上述技術(shù)方案中,所述水管上設(shè)有用于關(guān)斷/開(kāi)啟水管的開(kāi)關(guān)閥。

在上述技術(shù)方案中,所述中效過(guò)濾器為F6袋式過(guò)濾器,且對(duì)應(yīng)所述中效過(guò)濾器安設(shè)位置處的柵格上設(shè)有4個(gè)F6袋式過(guò)濾器。

在上述技術(shù)方案中,所述高效過(guò)濾器為VH-10高效過(guò)濾器,且對(duì)應(yīng)所述高效過(guò)濾器安設(shè)位置處的柵格上設(shè)有4個(gè)VH-10高效過(guò)濾器。

在上述技術(shù)方案中,所述格柵將所述送風(fēng)箱體分割為粗效過(guò)濾段、中效過(guò)濾段和高效過(guò)濾段，所述送風(fēng)箱體的側(cè)壁上與所述粗效過(guò)濾段、中效過(guò)濾段及高效過(guò)濾段相匹配的位置上開(kāi)制有用于檢修過(guò)濾器的檢修門(mén)。

在上述技術(shù)方案中,所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)高尺寸為4600×2380mm。

本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的送風(fēng)機(jī)構(gòu)在進(jìn)風(fēng)口位置處安設(shè)濕簾墻及百葉墻，通過(guò)水將進(jìn)風(fēng)冷卻并通過(guò)百葉墻作用，對(duì)進(jìn)風(fēng)中含有的粉塵或雜志擾流沉降，同時(shí)去除進(jìn)風(fēng)中含有的部分水分；在送風(fēng)箱體內(nèi)設(shè)置多級(jí)過(guò)濾器，逐次對(duì)進(jìn)風(fēng)進(jìn)行過(guò)濾，保證過(guò)濾效果，使的送風(fēng)機(jī)構(gòu)具有好的送風(fēng)效果,經(jīng)處理的空氣排入廠房?jī)?nèi),空氣質(zhì)量高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型送風(fēng)機(jī)構(gòu)的平面示意圖；

圖2是圖1中A部放大圖。

圖中,1.送風(fēng)箱體，2.進(jìn)風(fēng)口,3.濕簾墻,4.百葉墻,5.粗效過(guò)濾器,6.中效率過(guò)濾器,7.高效過(guò)濾器,8.風(fēng)機(jī),9.噴淋管,10.噴淋頭,11.水管,12.水泵,13.開(kāi)關(guān)閥，14.水槽，15.柵格,16.出風(fēng)口,17.槽鋼,18.檢修門(mén)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1所示為本新型的一種具體實(shí)施例,一種噴涂生產(chǎn)線用的送風(fēng)機(jī)構(gòu),安設(shè)在柜式機(jī)箱噴涂加工生產(chǎn)線上,用于柜式機(jī)箱噴涂加工生產(chǎn)線的輸送新鮮、潔凈的空氣。它的長(zhǎng)高尺寸為4600×2380mm,而其寬度則可根據(jù)需求進(jìn)行設(shè)置;參考附圖1,它包括安設(shè)在廠房地面的送風(fēng)箱體1,所述送風(fēng)箱體1的一側(cè)開(kāi)進(jìn)風(fēng)口2,所述送風(fēng)箱體1內(nèi)沿進(jìn)風(fēng)方向(圖中箭頭所示方向)間隔設(shè)置濕簾墻3、百葉墻4、粗效過(guò)濾器5、中效率過(guò)濾器6、高效過(guò)濾器7及風(fēng)機(jī)8;所述濕簾墻3在位置上位于所述進(jìn)風(fēng)口2處,所述濕簾墻3頂端設(shè)置噴淋管9,所述噴淋管9上安設(shè)若干噴淋頭10,從噴淋頭10噴出的水會(huì)沿著所述濕簾墻3落下，從而濕潤(rùn)流經(jīng)濕簾墻3的風(fēng)流，所述噴淋管9還通過(guò)水管11與水泵12連接,該水管11上還安設(shè)有用于關(guān)斷/開(kāi)啟水管的開(kāi)關(guān)閥13,通過(guò)該開(kāi)關(guān)閥13能控制噴淋管9及噴淋頭10進(jìn)行噴灑,所述濕簾墻3底端設(shè)一水槽14,該水槽14用于收集所述噴淋頭10噴出并沿濕簾墻3落下的水，需要說(shuō)明的是，在位置上，所述百葉墻4的底端也置于該水槽14內(nèi)，流經(jīng)所述百葉墻4的風(fēng)會(huì)被所述百葉強(qiáng)4收集部分的水分，該百葉墻4收集的水分會(huì)落入水槽14中;所述送風(fēng)箱體1內(nèi)匹配所述粗效過(guò)濾器5、中效過(guò)濾器6、高效過(guò)濾器7和風(fēng)機(jī)8設(shè)置位置處設(shè)有柵格15,所述粗效過(guò)濾器5、中效過(guò)濾器6和高效過(guò)濾器7安設(shè)在對(duì)應(yīng)的柵格15上,對(duì)應(yīng)所述風(fēng)機(jī)8安設(shè)位置處的柵格15上開(kāi)制出風(fēng)口16,該出風(fēng)口16與所述風(fēng)機(jī)8的吸風(fēng)管道對(duì)接,所述風(fēng)機(jī)8的排風(fēng)口(圖中未顯示)則連接外部的送風(fēng)管道(圖中未顯示),所述送風(fēng)箱體1的底部還安設(shè)有一5#槽鋼17。從所述進(jìn)風(fēng)口2輸入的風(fēng)流過(guò)所述濕簾墻3,由于所述濕簾墻3及噴淋管9和噴淋頭10的作用,將進(jìn)風(fēng)進(jìn)行降溫冷卻;再經(jīng)過(guò)百葉墻4,對(duì)進(jìn)風(fēng)中含有的粉塵或雜志擾流沉降,同時(shí)去除進(jìn)風(fēng)中含有的部分水分;風(fēng)流過(guò)所述百葉墻4后再經(jīng)所述粗效過(guò)濾器5、中效率過(guò)濾器6、高效過(guò)濾器7進(jìn)行多級(jí)過(guò)濾,過(guò)濾后風(fēng)由所述風(fēng)機(jī)8送風(fēng)至噴涂生產(chǎn)線廠房?jī)?nèi)。

在上述實(shí)施例中，作為優(yōu)選，所述中效過(guò)濾器6為F6袋式過(guò)濾器,且對(duì)應(yīng)所述中效過(guò)濾器6安設(shè)位置處的柵格15上設(shè)有4個(gè)F6袋式過(guò)濾器；所述高效過(guò)濾器7為VH-10高效過(guò)濾器(VH-10高效過(guò)濾器是VH過(guò)濾器的一種),且對(duì)應(yīng)所述高效過(guò)濾器7安設(shè)位置處的柵格15上設(shè)有4個(gè)VH-10高效過(guò)濾器；而所有格柵將所述送風(fēng)箱體1分割為粗效過(guò)濾段、中效過(guò)濾段和高效過(guò)濾段，所述送風(fēng)箱體1的側(cè)壁上與所述粗效過(guò)濾段、中效過(guò)濾段及高效過(guò)濾段相匹配的位置上開(kāi)制有用于檢修對(duì)應(yīng)過(guò)濾器的檢修門(mén)18。

本實(shí)施例的送風(fēng)機(jī)構(gòu)在進(jìn)風(fēng)口2位置處安設(shè)濕簾墻3及百葉墻4，通過(guò)水將進(jìn)風(fēng)冷卻并通過(guò)百葉墻4作用，對(duì)進(jìn)風(fēng)中含有的粉塵或雜志擾流沉降，同時(shí)去除進(jìn)風(fēng)中含有的部分水分；在送風(fēng)箱體1內(nèi)設(shè)置多級(jí)過(guò)濾器，逐次對(duì)進(jìn)風(fēng)進(jìn)行過(guò)濾，保證過(guò)濾效果，使的送風(fēng)機(jī)構(gòu)具有好的送風(fēng)效果,經(jīng)處理的空氣排入廠房?jī)?nèi),空氣質(zhì)量高。

以上并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。