本實用新型涉及分選裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種中頻加熱爐高低溫分選裝置。

背景技術(shù)：

坯料經(jīng)過中頻加熱爐加熱后，由中頻加熱爐的出料口出來后會有三種狀態(tài)，分別是常溫料、低溫料及高溫料，其中只有常溫料為合格坯料，可以流轉(zhuǎn)至下一道工序，所以必須對加熱后的坯料進(jìn)行分選。現(xiàn)有的分選裝置存在如下：1、不合格的低溫料和高溫料直接散落到地面，對工作環(huán)境有很大的影響，同時對車間人員的安全造成一定的威脅，稍有不慎便會被高溫料燙傷；2、采用顏色分辨技術(shù)進(jìn)行分選，常溫料和高溫料在分選過程中容易造成混料的現(xiàn)象，不合格的高溫料本當(dāng)成常溫料進(jìn)入后續(xù)工序中，一旦裝機(jī)使用后果不堪設(shè)想；3，常溫料從中頻加熱爐出來后一直暴露在空氣中，進(jìn)入第一道工序時，其溫度已經(jīng)顯著下降，使得中頻加熱爐的加熱效果大打折扣。

在實際操作中，低溫料經(jīng)過再次回爐加熱后如果溫度符合要求則可以再次利用，然而現(xiàn)有技術(shù)中雖然公開了多種分選裝置，然而卻沒有一種能夠?qū)⒌蜏亓线M(jìn)行再次回爐的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提出一種中頻加熱爐高低溫分選裝置，其具有能夠準(zhǔn)確地分選出高溫、低溫及常溫坯料，且能夠?qū)⒌蜏嘏髁陷斔椭林蓄l加熱爐進(jìn)料口進(jìn)行二次回爐加熱等益處。

為達(dá)到上述目的，本實用新型提供一種中頻加熱爐高低溫分選裝置，包括支座以及設(shè)置在所述支座上的中頻加熱爐爐體，所述爐體包括設(shè)置在一側(cè)的進(jìn)料口以及設(shè)置在另一側(cè)的出料口，所述出料口與一傳送帶連通，所述傳送帶上鄰近所述出料口的位置處設(shè)置有低溫測溫儀以及鄰近所述低溫測溫儀的高溫測溫儀，所述傳送帶的一側(cè)設(shè)置有位于低溫測溫儀下方的低溫氣缸以及位于高溫測溫儀下方的高溫氣缸，所述低溫氣缸和高溫氣缸的活塞桿的端部分別與一低溫坯料推板和高溫坯料推板連接，所述低溫坯料推板與位于傳送帶另一側(cè)的低溫坯料出口對應(yīng)，所述高溫坯料推板與位于傳送帶另一側(cè)的高溫坯料出口對應(yīng)；

低溫坯料出口與一回收傳送帶的一端連通，所述回收傳送帶的另一端位于中頻加熱爐的進(jìn)料口處；

低溫測溫儀和所述高溫測溫儀分別與一PLC控制裝置連接，用以分別控制低溫氣缸和高溫氣缸的啟閉。

進(jìn)一步地，傳送帶外周還罩設(shè)有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置，所述防護(hù)罩的外部設(shè)置有用于顯示所述防護(hù)罩內(nèi)部溫度的溫度顯示器。

進(jìn)一步地，高溫坯料出口與一向下傾斜設(shè)置的滑板連接，所述滑板的底部設(shè)置有高溫坯料回收箱。

進(jìn)一步地，低溫測溫儀和所述高溫測溫儀均為紅外測溫儀。

通過上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)蜏貦z測儀所測量的坯料的溫度屬于所設(shè)定的低溫范圍中時則PLC控制箱控制低溫氣缸啟動，通過低溫坯料推板將低溫坯料推入至低溫坯料出口內(nèi)；當(dāng)高溫檢測儀所測量的坯料的溫度屬于所設(shè)定的溫度范圍內(nèi)時則PLC控制箱控制高溫氣缸啟動，通過高溫坯料推板將高溫坯料推入至高溫坯料出口內(nèi)；當(dāng)所檢測到的溫度既不屬于高溫范圍也不屬于低溫范圍時，則坯料通過傳送帶3傳送至下一工序。本實用新型能夠有效地分選出高溫、低溫及常溫坯料，且能夠?qū)⒌蜏嘏髁陷斔椭林蓄l加熱爐進(jìn)料口出以進(jìn)行二次回爐加熱。附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的其中兩幅，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

支座1；爐體2；進(jìn)料口21；出料口22；傳送帶3；低溫測溫儀4；高溫測溫儀5；低溫氣缸6；低溫坯料推板61；高溫氣缸7；高溫坯料推板71；回收傳送帶8；防護(hù)罩9；加熱裝置91；溫度顯示器92；滑板10；回收箱11。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的較佳實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

參考圖1和圖2，本實用新型的中頻加熱爐高低溫分選裝置，包括支座1以及設(shè)置在支座1上的中頻加熱爐爐體2，爐體2包括設(shè)置在一側(cè)的進(jìn)料口21以及設(shè)置在另一側(cè)的出料口22，進(jìn)料口與一自動送料裝置（未在附圖中示出）連接，出料口22與傳送帶3連通，傳送帶上鄰近出料口的位置處設(shè)置有低溫測溫儀4以及鄰近低溫測溫儀的高溫測溫儀5，傳送帶3的一側(cè)設(shè)置有位于低溫測溫儀4下方的低溫氣缸6以及位于高溫測溫儀5下方的高溫氣缸7，低溫氣缸6和高溫氣缸7的活塞桿的端部分別與一低溫坯料推板61和高溫坯料推板71連接，低溫坯料推板61與位于傳送帶另一側(cè)的低溫坯料出口對應(yīng)，高溫坯料推板71與位于傳送帶另一側(cè)的高溫坯料出口對應(yīng)。

低溫坯料出口與一回收傳送帶8的一端連通，回收傳送帶8的另一端位于中頻加熱爐的進(jìn)料口21處。通過回收傳送帶8的設(shè)置，可將低溫坯料通過該回收傳送帶而將低溫坯料輸送至中頻加熱爐的進(jìn)料口出，通過與進(jìn)料口連通的自動送料裝置而將低溫坯料重新回爐。

低溫測溫儀4和高溫測溫儀5分別與一PLC控制裝置連接，用以分別控制低溫氣缸和高溫氣缸的啟閉。

通過上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)蜏貦z測儀所測量的坯料的溫度屬于所設(shè)定的低溫范圍中時則PLC控制箱控制低溫氣缸啟動，通過低溫坯料推板將低溫坯料推入至低溫坯料出口內(nèi)；當(dāng)高溫檢測儀所測量的坯料的溫度屬于所設(shè)定的溫度范圍內(nèi)時則PLC控制箱控制高溫氣缸啟動，通過高溫坯料推板將高溫坯料推入至高溫坯料出口內(nèi)；當(dāng)所檢測到的溫度既不屬于高溫范圍也不屬于低溫范圍時，則坯料通過傳送帶3傳送至下一工序。本實用新型能夠有效地分選出高溫、低溫及常溫坯料，且能夠?qū)⒌蜏嘏髁陷斔椭林蓄l加熱爐進(jìn)料口出以進(jìn)行二次回爐加熱。

在優(yōu)選實施例中，傳送帶3外周還罩設(shè)有防護(hù)罩9，防護(hù)罩9的內(nèi)部設(shè)置有加熱裝91置，防護(hù)罩9的外部設(shè)置有用于顯示防護(hù)罩內(nèi)部溫度的溫度顯示器92。當(dāng)檢測到溫度合格的坯料在傳送帶移動時，極易導(dǎo)致溫度的流失，通過防護(hù)罩和加熱裝置的設(shè)置可使得坯料維持合適的溫度，從而保證鍛件安全性。

在優(yōu)選實施例中，高溫坯料出口與一向下傾斜設(shè)置的滑板10連接，滑板10的底部設(shè)置有高溫坯料回收箱11，通過此結(jié)構(gòu)將高溫坯料進(jìn)行回收。

在優(yōu)選實施例中，低溫測溫儀4和高溫測溫儀5均為紅外測溫儀，紅外測溫儀通過坯料的自身熱輻射就能實現(xiàn)坯料溫度的精確測量，提高了溫度分選準(zhǔn)確性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。