本實用新型涉及一種干燥設(shè)備，具體是指一種管道的干燥機自動控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，管道干燥的方式主要分為三種：干燥劑干燥法、真空泵干燥法、干空氣干燥法，其中干燥劑干燥法由于環(huán)保等因素被逐步被淘汰，干空氣干燥法的效率較低也無法廣泛應(yīng)用，因此，真空泵干燥法的應(yīng)用前景最為廣泛，但是這種干燥法對于設(shè)備質(zhì)量要求較高，因此，實際操作過程中相關(guān)設(shè)備進行會出現(xiàn)故障，導(dǎo)致無法正常運行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了提供一種干燥機自動控制系統(tǒng)，該干燥機自動控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以對待干燥管道進行快速干燥處理，可以作為主要干燥設(shè)備也可以作為備用干燥設(shè)備，功能全面，同時具有兩組工作的真空泵，安全保障性好，工作效率高，機動性好，成本低。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種干燥機自動控制系統(tǒng)，包括柜體，所述柜體安裝于移動支架上，所述柜體內(nèi)安裝有連接管道和真空泵，所述連接管道兩端設(shè)有活動接頭，所述連接管道上安裝有壓力監(jiān)測器、濕度監(jiān)測器，所述柜體前端設(shè)有電控箱和緊急按鈕，所述真空泵的數(shù)量為兩組，所述連接管道上設(shè)有抽氣口，所述抽氣口的數(shù)量為一個，所述抽氣口通過抽氣管同時連接兩組真空泵。

進一步優(yōu)選的，所述移動支架的支架腿可以進行折疊，且彎折處設(shè)有橡膠底墊。

進一步優(yōu)選的，所述抽氣管為Y型軟管，且交叉處設(shè)有控制閥。

進一步優(yōu)選的，所述活動接頭上設(shè)有調(diào)節(jié)閥。

本實用新型的有益效果：該干燥機自動控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以對待干燥管道進行快速干燥處理，可以作為主要干燥設(shè)備也可以作為備用干燥設(shè)備，功能全面，同時具有兩組工作的真空泵，安全保障性好，工作效率高，機動性好，成本低。

附圖說明

附圖1是所述干燥機自動控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：1、柜體；2、移動支架；3、連接管道；4、真空泵；5、活動接頭；6、電控箱；7、緊急按鈕；8、抽氣口；9、抽氣管；22、橡膠底墊；31、壓力監(jiān)測器；32、濕度監(jiān)測器；91、控制閥；92、調(diào)節(jié)閥。

具體實施方式

下面我們結(jié)合附圖對本實用新型所述的干燥機自動控制系統(tǒng)做進一步的說明。

如圖1中所示，本實施例的一種干燥機自動控制系統(tǒng)，包括柜體1，所述柜體1安裝于移動支架2上，所述柜體1內(nèi)安裝有連接管道3和真空泵4，所述連接管道3兩端設(shè)有活動接頭5，所述連接管道3上安裝有壓力監(jiān)測器31、濕度監(jiān)測器32，所述柜體1前端設(shè)有電控箱6和緊急按鈕7，所述真空泵4的數(shù)量為兩組，所述連接管道3上設(shè)有抽氣口8，所述抽氣口8的數(shù)量為一個，所述抽氣口8通過抽氣管9同時連接兩組真空泵4。所述移動支架2的支架腿可以進行折疊，且彎折處設(shè)有橡膠底墊22。所述抽氣管9為Y型軟管，且交叉處設(shè)有控制閥91。所述活動接頭5上設(shè)有調(diào)節(jié)閥92。通過橡膠底墊22和折疊支架腿的設(shè)置，可以提高干燥機自動控制系統(tǒng)工作時的穩(wěn)定性和安全性；兩組真空泵和Y型軟管的配合，可以有效提高抽真空干燥效率，又不會降低連接管道3的密封性和安全性，一組真空泵4故障，另一組真空泵4可以繼續(xù)工作，不影響干燥工作。

本實用新型的保護范圍不限于以上實施例及其變換。本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員以本實施例的內(nèi)容為基礎(chǔ)進行的常規(guī)修改和替換，均屬于本實用新型的保護范疇。